CN215413138U - 一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，包括底板，所述底板的上方设置有盒体，且盒体的右侧为开口设置，所述盒体的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述盒体的内腔顶部和底部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的右侧设置有膨化盒，所述膨化盒的右侧侧壁靠近顶部处开设有进料口，且进料口内塞入有密封塞，所述膨化盒的底部靠近左侧处安装有出料管，且出料管与膨化盒的内部相连通，并且出料管上安装有排料阀，所述盒体内靠近左侧处设置有活动板，所述活动板的侧壁靠近顶部和底部处分别开设有滑孔。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有膨化效率高和具备调节结构等特点。

Description

一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠岩生产技术领域，具体为一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置。

背景技术

膨胀珍珠岩粉是以火山喷发形成的珍珠岩矿石为原料，经过预热、高温焙烧瞬时急剧加热膨胀而形成的一种超轻质、保温绝热材料。它具有质轻、保温、隔热、吸音、不燃、抗老化、耐腐、耐虫蛀等特点，还具有色泽洁白，无毒无味等优点，符合绿色、环保、节能的要求。其价格性能是其它保温材料所不能比拟的，目前已广泛用于国防、冶金、石油、化工、冷藏、电力、轻纺、食品过滤、无土栽培、民用住宅建筑和室内装饰等行业。

珍珠岩粉在生产制造过程中要对其进行膨化处理，而现有技术中的珍珠岩生产用的膨化装置在使用时只是将原料放入到膨化箱内对其进行膨化处理，这样大大降低了其膨化效率，同时其不具备调节结构，从而使得其操作不便捷，进而降低了其工作效率，因此我们提出了一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的膨化效率低和不具备调节结构等缺陷，提供一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置。所述一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置具有膨化效率高和具备调节结构等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，包括底板，所述底板的上方设置有盒体，且盒体的右侧为开口设置，所述盒体的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述盒体的内腔顶部和底部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的右侧设置有膨化盒，所述膨化盒的右侧侧壁靠近顶部处开设有进料口，且进料口内塞入有密封塞，所述膨化盒的底部靠近左侧处安装有出料管，且出料管与膨化盒的内部相连通，并且出料管上安装有排料阀，所述盒体内靠近左侧处设置有活动板，所述活动板的侧壁靠近顶部和底部处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆，且所述滑动杆的两端分别穿过滑孔与盒体和分隔板的侧壁固定连接，所述活动板的侧壁靠近中间处开设有螺纹孔，且螺纹孔内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端分别穿过螺纹孔，并通过轴承与盒体和分隔板的侧壁活动连接，所述盒体的左侧外壁上安装有第一电机，所述螺纹杆的左端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述活动板的右侧侧壁上固定连接有两个活动杆，所述分隔板的侧壁上开设有与活动杆相匹配的通孔，所述活动杆的右端穿过通孔与膨化盒的侧壁滑动连接，所述盒体的内腔顶部和底部靠近右侧处分别安装有加热板。

优选的，所述盒体的右侧套设有U形盖板，所述膨化盒的右侧侧壁靠近中间处通过转轴和轴承与U形盖板的内壁活动连接，所述U形盖板的右侧侧壁上安装有第二电机，所述膨化盒上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述盒体的顶部靠近左侧处沿水平方向上固定连接有两个第一竖板，所述U形盖板的顶部上固定连接有第二竖板，两个所述第一竖板之间靠近顶部处固定连接有限位管，所述限位管内靠近左侧处滑动连接有限位块，所述限位块的右侧侧壁上固定连接有限位杆，位于右侧的所述第一竖板的侧壁上开设有与限位杆相匹配的穿孔，所述限位杆的右端穿过穿孔与第二竖板的左侧侧壁固定连接。

优选的，所述膨化盒的内腔底部上固定连接有三角形导料板，且三角形导料板的右侧侧壁与膨化盒的右侧内壁固定连接。

优选的，所述盒体的顶部和底部靠近左侧处安装有热风机，所述热风机的右侧出气口上套接有L形导气管，所述L形导气管的顶端贯穿盒体的顶部和底部，并延伸到盒体内。

优选的，所述盒体的顶部靠近右侧处安装有排气管，且排气管上安装有排气阀。

优选的，两个所述活动杆的右端上安装有滑轮，且膨化盒的左侧侧壁上开设有与滑轮相匹配的环形滑槽，且环形滑槽的内壁上开设有滑轮相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一电机、螺纹杆、滑动杆、活动板和活动杆之间的相互配合，可实现带动膨化盒进行左右移动，从而可实现将膨化盒移进或移出盒体，达到便捷进料和出料的目的，同时可实现带动膨化盒在盒体内进行左右移动，从而可实现对膨化盒进行均匀的加热，可有效的提高其膨化效率；

2、在本技术方案中，通过第二电机和U形盖板的设置可实现带动膨化盒进行转动，可实现对膨化盒进行均匀加热，而第一电机和第二电机的设置可使得其具备调节结构，从而可有效的提高其使用效率和工作效率，同时热风机、L形导气管和加热板的设置可实现对膨化盒进行双重加热，可有效的提高其加热效率，从而可有效的提高其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中膨化盒的侧视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图。

图中标号：1、底板；2、盒体；3、第一电机；4、螺纹杆；5、滑动杆；6、活动板；7、第一竖板；8、限位块；9、限位管；10、限位杆；11、第二竖板；12、U形盖板；13、支撑板；14、L形导气管；15、热风机；16、膨化盒；17、分隔板；18、加热板；19、三角形导料板；20、活动杆；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，包括底板1，底板1的上方设置有盒体2，且盒体2的右侧为开口设置，盒体2的底部和底板1的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板13，盒体2的内腔底部上固定连接有三角形导料板19，且三角形导料板19的右侧侧壁与膨化盒16的右侧内壁固定连接，膨化盒16的内腔顶部和底部之间固定连接有分隔板17，分隔板17的右侧设置有膨化盒16，膨化盒16的右侧侧壁靠近顶部处开设有进料口，且进料口内塞入有密封塞，膨化盒16的底部靠近左侧处安装有出料管，且出料管与膨化盒16的内部相连通，并且出料管上安装有排料阀，盒体2内靠近左侧处设置有活动板6，活动板6的侧壁靠近顶部和底部处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆5，且滑动杆5的两端分别穿过滑孔与盒体2和分隔板17的侧壁固定连接，活动板6的侧壁靠近中间处开设有螺纹孔，且螺纹孔内套设有螺纹杆4，螺纹杆4的左右两端分别穿过螺纹孔，并通过轴承与盒体2和分隔板17的侧壁活动连接，盒体2的左侧外壁上安装有第一电机3，螺纹杆4的左端穿过轴承的内圈与第一电机3的输出轴固定连接，活动板6的右侧侧壁上固定连接有两个活动杆20，分隔板17的侧壁上开设有与活动杆20相匹配的通孔，活动杆20的右端穿过通孔与膨化盒16的侧壁滑动连接，两个活动杆20的右端上安装有滑轮，且膨化盒16的左侧侧壁上开设有与滑轮相匹配的环形滑槽，且环形滑槽的内壁上开设有滑轮相匹配的卡槽，通过第一电机3、螺纹杆4、滑动杆5、活动板6和活动杆20之间的相互配合，可实现带动膨化盒16进行左右移动，从而可实现将膨化盒16移进或移出盒体2，达到便捷进料和出料的目的，同时可实现带动膨化盒16在盒体2内进行左右移动，从而可实现对膨化盒16进行均匀的加热，可有效的提高其膨化效率，盒体2的内腔顶部和底部靠近右侧处分别安装有加热板18，盒体2的顶部和底部靠近左侧处安装有热风机15，热风机15的右侧出气口上套接有L形导气管14，L形导气管14的顶端贯穿盒体2的顶部和底部，并延伸到盒体2内，热风机15、L形导气管14和加热板18的设置可实现对膨化盒16进行双重加热，可有效的提高其加热效率，从而可有效的提高其生产效率；

盒体2的右侧套设有U形盖板12，膨化盒16的右侧侧壁靠近中间处通过转轴和轴承与U形盖板12的内壁活动连接，U形盖板12的右侧侧壁上安装有第二电机21，膨化盒16上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二电机21的输出轴固定连接，通过第二电机21和U形盖板12的设置可实现带动膨化盒16进行转动，可实现对膨化盒16进行均匀加热，第一电机3和第二电机21的设置可使得其具备调节结构，从而可有效的提高其使用效率和工作效率，盒体2的顶部靠近左侧处沿水平方向上固定连接有两个第一竖板7，U形盖板12的顶部上固定连接有第二竖板11，两个第一竖板7之间靠近顶部处固定连接有限位管9，限位管9内靠近左侧处滑动连接有限位块8，限位块8的右侧侧壁上固定连接有限位杆10，位于右侧的第一竖板7的侧壁上开设有与限位杆10相匹配的穿孔，限位杆10的右端穿过穿孔与第二竖板11的左侧侧壁固定连接，通过限位杆10、限位块8和限位管9的设置可对U形盖板12进行位置限定，可有效的防止U形盖板12发生位置偏移，盒体2的顶部靠近右侧处安装有排气管，且排气管上安装有排气阀，第一电机3、热风机15、加热板18和第二电机21分别通过外接电源线电性连接有开关。

工作原理：本技术方案在使用时，首先启动第一电机3，通过控制第一电机3进行正转，第一电机3带动螺纹杆4进行正转，并在螺纹孔的配合下带动活动板6在滑动杆5上向右侧滑动，活动板6通过活动杆20带动膨化盒16和U形盖板12向右侧运动，U形盖板12通过第二竖板11和限位杆10带动限位块8在限位管9内向右侧滑动，可实现将膨化盒16从膨化盒16内移出，拔掉进料口上的密封塞，从进料口内往膨化盒16内导入原料，并塞上密封塞，此时通过控制第一电机3进行反转，第一电机3带动螺纹杆4进行反转，并在螺纹孔的配合下带动活动板6在滑动杆5上向左侧侧滑动，活动板6通过活动杆20带动膨化盒16和U形盖板12向左侧运动，U形盖板12通过第二竖板11和限位杆10带动限位块8在限位管9内向左侧滑动，可实现将膨化盒16移进膨化盒16内，启动热风机15、加热板18和第二电机21，热风机15通过L形导气管14往盒体2内注入热风，实现对膨化盒16进行加热，加热板18发热可升高盒体2内的温度并对膨化盒16进行加热，可实现对膨化盒16进行双重加热，可有效的提高其加热效率，从而可有效的提高其生产效率和膨化效率，第二电机21带动膨化盒16转动，活动杆20上的滑轮在环形滑槽内转动，可实现对物料进行翻动，通过可实现对膨化盒16进行均匀的加热，此时启动第一电机3，并通过控制第一电机3的正转和反转可实现带动膨化盒16在盒体2内进行左右移动，从而可实现对膨化盒16进行均匀的加热，可有效的提高其膨化效率，当工作完成时，关闭第一电机3、热风机15、加热板18和第二电机21，此时启动第一电机3，并使得其正转，将膨化盒16移出盒体2外，打开排料阀，通过出料管可实现排料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有盒体(2)，且盒体(2)的右侧为开口设置，所述盒体(2)的底部和底板(1)的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(13)，所述盒体(2)的内腔顶部和底部之间固定连接有分隔板(17)，所述分隔板(17)的右侧设置有膨化盒(16)，所述膨化盒(16)的右侧侧壁靠近顶部处开设有进料口，且进料口内塞入有密封塞，所述膨化盒(16)的底部靠近左侧处安装有出料管，且出料管与膨化盒(16)的内部相连通，并且出料管上安装有排料阀，所述盒体(2)内靠近左侧处设置有活动板(6)，所述活动板(6)的侧壁靠近顶部和底部处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆(5)，且所述滑动杆(5)的两端分别穿过滑孔与盒体(2)和分隔板(17)的侧壁固定连接，所述活动板(6)的侧壁靠近中间处开设有螺纹孔，且螺纹孔内套设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左右两端分别穿过螺纹孔，并通过轴承与盒体(2)和分隔板(17)的侧壁活动连接，所述盒体(2)的左侧外壁上安装有第一电机(3)，所述螺纹杆(4)的左端穿过轴承的内圈与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述活动板(6)的右侧侧壁上固定连接有两个活动杆(20)，所述分隔板(17)的侧壁上开设有与活动杆(20)相匹配的通孔，所述活动杆(20)的右端穿过通孔与膨化盒(16)的侧壁滑动连接，所述盒体(2)的内腔顶部和底部靠近右侧处分别安装有加热板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：所述盒体(2)的右侧套设有U形盖板(12)，所述膨化盒(16)的右侧侧壁靠近中间处通过转轴和轴承与U形盖板(12)的内壁活动连接，所述U形盖板(12)的右侧侧壁上安装有第二电机(21)，所述膨化盒(16)上的转轴右端穿过轴承的内圈与第二电机(21)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：所述盒体(2)的顶部靠近左侧处沿水平方向上固定连接有两个第一竖板(7)，所述U形盖板(12)的顶部上固定连接有第二竖板(11)，两个所述第一竖板(7)之间靠近顶部处固定连接有限位管(9)，所述限位管(9)内靠近左侧处滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的右侧侧壁上固定连接有限位杆(10)，位于右侧的所述第一竖板(7)的侧壁上开设有与限位杆(10)相匹配的穿孔，所述限位杆(10)的右端穿过穿孔与第二竖板(11)的左侧侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：所述膨化盒(16)的内腔底部上固定连接有三角形导料板(19)，且三角形导料板(19)的右侧侧壁与膨化盒(16)的右侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：所述盒体(2)的顶部和底部靠近左侧处安装有热风机(15)，所述热风机(15)的右侧出气口上套接有L形导气管(14)，所述L形导气管(14)的顶端贯穿盒体(2)的顶部和底部，并延伸到盒体(2)内。

6.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：所述盒体(2)的顶部靠近右侧处安装有排气管，且排气管上安装有排气阀。

7.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩生产用的膨化装置，其特征在于：两个所述活动杆(20)的右端上安装有滑轮，且膨化盒(16)的左侧侧壁上开设有与滑轮相匹配的环形滑槽，且环形滑槽的内壁上开设有滑轮相匹配的卡槽。

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