CN215412775U - 一种用于植物提取的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于植物提取的干燥设备，其包括控制器、至少一个载盘以及依次连通的进料腔室、干燥腔室和出料腔室；进料腔室的进口、进料腔室与干燥腔室之间、干燥腔室与出料腔室之间以及出料腔室的出口分别设有真空挡板阀；进料腔室、干燥腔室和出料腔室中分别设有用于传送载盘的传送机构；进料腔室、干燥腔室和出料腔室分别连通有抽真空装置。本实用新型通过控制真空挡板阀来控制三个腔室的连通或隔绝，相互配合完成进料‑干燥‑卸料的连续作业，干燥腔室中可以始终保持真空状态和加热状态，可以连续不间断地进行提取物的干燥作业，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物提取设备技术领域，尤其涉及一种用于植物提取的干燥设备。
背景技术
真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机可用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。然而现有真空干燥机多无法实现持续性的真空干燥作业，每次卸料上料后需要重新进行真空抽取，效率低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于植物提取的干燥设备，其能够持续性地对植物提取物进行真空干燥，效率高。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于植物提取的干燥设备，其包括控制器、至少一个载盘以及依次连通的进料腔室、干燥腔室和出料腔室；
所述进料腔室的进口设有第一真空挡板阀，所述进料腔室的出口与干燥腔室的进口连通且两者之间设有第二真空挡板阀，所述干燥腔室的出口与出料腔室的进口连通且两者之间设有第三真空挡板阀，所述出料腔室的出口设有第四真空挡板阀；所述第一真空挡板阀、第二真空挡板阀、第三真空挡板阀和第四真空挡板阀分别通过第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件控制；
所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室中分别设有用于传送载盘的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室分别连通有第一抽真空装置、第二抽真空装置和第三抽真空装置；
所述干燥腔室中设有加热机构；
所述第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件、第四驱动元件、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一抽真空装置、第二抽真空装置、第三抽真空装置和加热机构均与所述控制器连接。
优选地，所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构均包括两组平行设置的传送带或传送链以及驱动传送带或传送链的驱动电机。
优选地，所述加热机构包括设置在干燥腔室底部且用于对载盘加热的载盘加热器以及设置在干燥腔室顶部用于防止水蒸气冷凝的蒸汽加热器。
优选地，所述干燥腔室的顶部设有便于导流水蒸气的拱顶，所述拱顶上均布有若干出气口，所述出气口通过管道连通第二抽真空装置；所述蒸汽加热器置于拱顶的上方。
优选地，所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室内分别设有至少一个用于对载盘进行限位的载盘限位气缸；所述限位气缸与控制器连接。
优选地，所述干燥腔室中还设有用于对提取物进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括升降气缸、设置在升降气缸的活动杆上的延伸板、固定在延伸板上的搅拌电机以及与搅拌电机传送连接的若干搅拌棍；所述升降气缸和搅拌电机均与控制器连接。
优选地，所述干燥腔室内还设有温度传感器和湿度计，所述温度传感器和湿度计均与控制器连接。
优选地，所述载盘为喇叭状开口且平底的金属盘或陶瓷盘。
优选地，第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件均为电动气缸或电动液压缸或电动螺杆。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过控制真空挡板阀来控制三个腔室的连通或隔绝，在干燥腔室抽真空进行提取物真空干燥时，进料腔室可以打开并传送进装有待干燥提取物的载盘，之后对进料腔室和出料腔室进行真空抽取；在干燥腔室中提取物完成干燥后，三个腔室连通并完成载盘传送，传送完成后，三个腔室再次隔绝，这时进料腔室可以继续上料，而出料腔室则完成卸料。本实用新型的干燥腔室中可以始终保持真空状态和加热状态，可以连续不间断地进行提取物的干燥作业，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中A向视角的示意图。
主要部件符号说明：
载盘10；
进料腔室20；
干燥腔室30，载盘加热器31，蒸汽加热器32，拱顶33，出气口331，升降气缸341，延伸板342，搅拌电机343，搅拌棍344；
出料腔室40；
第一真空挡板阀51，第二真空挡板阀52，第三真空挡板阀53，第一真空挡板阀54；
第一传送机构61，第二传送机构62，第三传送机构63，载盘限位气缸64；
第一抽真空装置71，第二抽真空装置72，第三抽真空装置73。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～2所示，本实用新型公开了一种用于植物提取的干燥设备，其包括控制器、至少一个载盘10以及依次连通的进料腔室20、干燥腔室30和出料腔室40。载盘10是用于承载提取物的，需要具有优良的导热性能且还需要利于提取物中的水分挥发，故载盘10可以选用喇叭状开口且平底的金属盘或陶瓷盘。平底设置是为了使得提取物能够在载盘10上分布得更均匀。
进料腔室20的进口设有第一真空挡板阀51，通过第一真空挡板阀51可以将进料腔室20和外界连通或隔绝。进料腔室20的出口则与干燥腔室30的进口连通且两者之间设有第二真空挡板阀52，通过第二真空挡板阀52可以控制进料腔室20和干燥腔室30的连通或隔绝。干燥腔室30的出口则与出料腔室40的进口连通且两者之间设有第三真空挡板阀53，通过第三真空挡板阀53可以控制干燥腔室30和出料腔室40的连通或隔绝。出料腔室40的出口设有第四真空挡板阀54，通过第四真空挡板阀54控制出料腔室40与外界的连通或隔绝。第一真空挡板阀51、第二真空挡板阀52、第三真空挡板阀53和第四真空挡板阀54分别通过第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件控制。第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件选用电动气缸或电动液压缸或者电动螺杆均可。第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件均与控制器连接并受控制器控制。
在进料腔室20、干燥腔室30和出料腔室40中分别设有用于传送载盘10的第一传送机构61、第二传送机构62和第三传送机构63。第一传送机构61、第二传送机构62和第三传送机构63相互独立，均包括两组平行的传送带或传送链以及驱动传送带或传送链的驱动电机。为了避免传送导致载盘10冲击真空挡板阀，需对载盘10进行限位，故分别设置与第一传送机构61、第二传送机构62 和第三传送机构63配合的载盘限位气缸64。在进料腔室20和出料腔室40中可以只要一个载盘限位气缸64即可，在干燥腔室30中，至少需要三个载盘限位气缸64，因为在干燥腔室30中，需要对载盘10中的提取物进行搅拌，故需要避免搅拌导致的载台移位。载盘限位气缸64与控制器连接。
进料腔室20、干燥腔室30和出料腔室40分别连通有第一抽真空装置71、第二抽真空装置72和第三抽真空装置73，分别用于对进料腔室20、干燥腔室 30和出料腔室40进行真空抽取。第一抽真空装置71、第二抽真空装置72和第三抽真空装置73独立设置的好处是便于对进料腔室20、干燥腔室30和出料腔室40进行独立真空抽取。第一抽真空装置71、第二抽真空装置72和第三抽真空装置73均和控制器连接。
在干燥腔室30中设有加热机构、搅拌机构、温度传感器、湿度计和拱顶33。拱顶33设置在干燥腔室30的顶部，拱顶33的设置可以便于导流水蒸气，在拱顶33上均布有多个出气口331，出气口331通过管道连通第二抽真空装置72。水蒸气通过出气口331排出。温度传感器和湿度计则用于监测干燥腔室30内的温度和湿度，以便于了解实时情况。温度传感器和湿度计均与控制器连接。
加热机构包括设置在干燥腔室30底部的载盘加热器31以及设置在干燥腔室 30顶部的蒸汽加热器32，蒸汽加热器32置于拱顶33的上方。载盘加热器31 主要是对载盘10进行加热以及对干燥腔室30进行加热，而蒸汽加热器32主要是为了避免水蒸气冷凝，在本案中，蒸汽加热器32对拱顶33进行加热，避免水蒸气在拱顶33上冷凝。而拱顶33的设置可以减轻冷凝水滴落到载盘10的问题。在真空环境下，可以隔绝外部空气的干扰，避免加热过程中导致的一些化学反应，而水的沸点也因为气压降低而降低，可以避免高温破坏有机物质等。载盘加热器 31和蒸汽加热器32均与控制器连接。
搅拌机构用于对提取物进行搅拌，其包括升降气缸341、设置在升降气缸341 的活动杆上的延伸板342、固定在延伸板342上的搅拌电机343以及与搅拌电机 343传送连接的多根搅拌棍344。升降气缸341和搅拌电机343均与控制器连接。搅拌机构的升降设置可以避免其干涉载盘10的传送。
在干燥腔室30抽真空进行提取物真空干燥时，进料腔室20可以打开并传送进装有待干燥提取物的载盘10，之后对进料腔室20和出料腔室40进行真空抽取。在干燥腔室30中提取物完成干燥后，三个腔室连通并完成载盘10传送，干燥腔室30中的载盘10传送至出料腔室40，进料腔室20中的载盘10传送进干燥腔室30，传送完成后，三个腔室再次隔绝，这时进料腔室20可以继续上料，而出料腔室40则完成卸料，依此反复。本实用新型的干燥腔室30中可以始终保持真空状态和加热状态，可以连续不间断地进行提取物的干燥，效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于植物提取的干燥设备，其特征在于：包括控制器、至少一个载盘以及依次连通的进料腔室、干燥腔室和出料腔室；
所述进料腔室的进口设有第一真空挡板阀，所述进料腔室的出口与干燥腔室的进口连通且两者之间设有第二真空挡板阀，所述干燥腔室的出口与出料腔室的进口连通且两者之间设有第三真空挡板阀，所述出料腔室的出口设有第四真空挡板阀；所述第一真空挡板阀、第二真空挡板阀、第三真空挡板阀和第四真空挡板阀分别通过第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件控制；
所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室中分别设有用于传送载盘的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室分别连通有第一抽真空装置、第二抽真空装置和第三抽真空装置；
所述干燥腔室中设有加热机构；
所述第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件、第四驱动元件、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一抽真空装置、第二抽真空装置、第三抽真空装置和加热机构均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构均包括两组平行设置的传送带或传送链以及驱动传送带或传送链的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述加热机构包括设置在干燥腔室底部且用于对载盘加热的载盘加热器以及设置在干燥腔室顶部用于防止水蒸气冷凝的蒸汽加热器。
4.根据权利要求3所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔室的顶部设有便于导流水蒸气的拱顶，所述拱顶上均布有若干出气口，所述出气口通过管道连通第二抽真空装置；所述蒸汽加热器置于拱顶的上方。
5.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述进料腔室、干燥腔室和出料腔室内分别设有至少一个用于对载盘进行限位的载盘限位气缸；所述限位气缸与控制器连接。
6.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔室中还设有用于对提取物进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括升降气缸、设置在升降气缸的活动杆上的延伸板、固定在延伸板上的搅拌电机以及与搅拌电机传送连接的若干搅拌棍；所述升降气缸和搅拌电机均与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔室内还设有温度传感器和湿度计，所述温度传感器和湿度计均与控制器连接。
8.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：所述载盘为喇叭状开口且平底的金属盘或陶瓷盘。
9.根据权利要求1所述的用于植物提取的干燥设备，其特征在于：第一驱动元件、第二驱动元件、第三驱动元件和第四驱动元件均为电动气缸或电动液压缸或电动螺杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121769834.0U CN215412775U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种用于植物提取的干燥设备 |
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Publications (1)
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Family
ID=79655017
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114412752A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 分段式真空作业设备及其使用方法 |
| CN114562867A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-31 | 温州市金榜轻工机械有限公司 | 真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机 |
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