CN215412755U - 一种粮食干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食干燥设备，包括进料仓、通过管路与进料仓相连的干燥筒，还包括串联在所述管路上的分离槽，所述分离槽为上端开口的筒状结构；所述分离槽中还安装有叶轮；所述管路包括上端与进料仓出口相接的第一泄放管；分离槽通过所述开口接受来自第一泄放管的粮食，且分离槽与第一泄放管的相对位置满足：来自第一泄放管的粮食可抛洒至叶轮转动覆盖区域；分离槽的出口与干燥筒的入口相接。本粮食干燥设备可通过消除粮食中的板结结块，提升粮食干燥效果。

Description

一种粮食干燥设备

技术领域

本实用新型涉及粮食处理设备技术领域，特别是涉及一种粮食干燥设备。

背景技术

粮食存储对于国民经济和社会稳定性具有重要意义。随着国民经济的持续发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对商品粮的需求正在由过去的温饱型向品质型转变。现有粮食市场上对粮食的口感、营养等提出了越来越高的要求，故现有粮食存储行业正在由单纯的完成粮食存储到科学存储过渡。

为延长粮食的存储期、保障粮食的存储品质，现有技术中，在粮食仓储入库之前一般需要对粮食的含水量进行检查，对不符合含水要求的粮食进行晾晒或烘干。现目前，局限于晾晒粮食对天气的依赖性和对场地的依赖性，对粮食的入库烘干一般采用专用粮食烘干机完成。

粮食烘干机除了运用于粮食入库除湿外，也广泛运用于现代化油料粮食加工领域，如对于进行榨油的油菜籽，适当烘干可有效提高出油率和出油品质(如现有技术中的热榨)。

进一步优化现有粮食干燥技术，无疑对粮食产业的发展具有重要意义。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化现有粮食干燥技术，无疑对粮食产业的发展具有重要意义的技术问题，本实用新型提供了一种粮食干燥设备。本粮食干燥设备可通过消除粮食中的板结结块，提升粮食干燥效果。

针对上述问题，本实用新型提供的一种粮食干燥设备通过以下技术要点来解决问题：一种粮食干燥设备，包括进料仓、通过管路与进料仓相连的干燥筒，还包括串联在所述管路上的分离槽，所述分离槽为上端开口的筒状结构；所述分离槽中还安装有叶轮；所述管路包括上端与进料仓出口相接的第一泄放管；分离槽通过所述开口接受来自第一泄放管的粮食，且分离槽与第一泄放管的相对位置满足：来自第一泄放管的粮食可抛洒至叶轮转动覆盖区域；分离槽的出口与干燥筒的入口相接。

本方案在具体运用时，进料仓作为本设备的粮食进料用途、干燥筒作为本设备的粮食干燥用途，管路作为进料仓与干燥筒之间的粮食输送通道。区别于现有技术，本方案考虑进料的粮食中，如因为局部结露、局部受潮、局部腐败等问题，存在的板结结块情况，设置为在管路上串联分离槽，分离槽中设置叶轮，且通过第一泄放管，可将来自进料仓的粮食抛洒至叶轮转动覆盖区域，这样，叶轮在转动过程中，以上板结结块与叶轮上的叶片碰撞后，可在叶片的撞击下被分散，而后粮食进入干燥筒干燥，可获得更为可靠的干燥效果。

更进一步的的技术方案为：

作为一种利于分散效果的叶轮与第一泄放管布局：所述叶轮水平设置，所述第一泄放管竖直设置，第一泄放管位于叶轮的正上方。

为根据具体粮食的类型、结块情况合理调节进入分离槽中粮食的流量，采用：所述第一泄放管上还安装有用于控制第一泄放管中粮食流量的第一调节阀。

在不影响分离槽工作的情况下，为实现进入干燥筒的粮食流量可控，采用：所述分离槽的下端还设置有储料仓，所述管路还包括下端与干燥筒入口相接的第二泄放管，第二泄放管的上端与储料仓的底部相接。

为进一步优化进入干燥筒的粮食流量可控效果，采用：所述第二泄放管上还安装有用于控制第二泄放管中粮食流量的第二调节阀。

现有技术中，干燥筒在工作时存在持续的或间断的排气过程，所排出的气体具有余热但湿度较大，为实现以上余热利用，同时避免气体中的水分进入到粮食中，采用：还包括多根对穿储料仓或局部管段位于储料仓中的通风管；通风管局部管段位于储料仓中时，通风管的两端的管口均位于储料仓的外侧。在具体运用时，以上通风管的入口端与干燥筒的出气端相接即可。采用本方案，利用通风管作为散热管，可有效避免以上气体与粮食直接接触。

更为完善的，采用：所述通风管的入口端均与干燥筒的粮食存储空间相连。

为便于对干燥筒中的粮食进行取样，以检测含水量等，采用：所述干燥筒上还设置有取样孔，所述取样孔还匹配有与之呈可拆卸连接关系的孔塞。

为实现干燥筒轴线上多位置取样，采用：所述取样孔的数量为多个，且取样孔分布在干燥筒的不同轴向位置。

为使得进料仓不仅适合现有粮食传输设备出料方式，适应管道传输匹配的上端进料和倾斜诉讼带传输匹配的侧面进料，采用：所述进料仓为上端开口、下端为锥段的桶状结构；进料仓的侧壁还设置有进料口，所述进料口的上端与进料仓上端的开口相接。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案在具体运用时，进料仓作为本设备的粮食进料用途、干燥筒作为本设备的粮食干燥用途，管路作为进料仓与干燥筒之间的粮食输送通道。区别于现有技术，本方案考虑进料的粮食中，如因为局部结露、局部受潮、局部腐败等问题，存在的板结结块情况，设置为在管路上串联分离槽，分离槽中设置叶轮，且通过第一泄放管，可将来自进料仓的粮食抛洒至叶轮转动覆盖区域，这样，叶轮在转动过程中，以上板结结块与叶轮上的叶片碰撞后，可在叶片的撞击下被分散，而后粮食进入干燥筒干燥，可获得更为可靠的干燥效果。

附图说明

图1为本方案所述的一种粮食干燥设备一个具体实施例的的结构示意图，该示意图中，分离槽部分局部剖视。

附图中的附图标记分别为：1、进料仓，2、进料口，3、第一泄放管，4、分离槽，5、叶轮，6、储料仓，7、通风管，8、第二泄放管，9、第二调节阀，10、第一调节阀，11、干燥筒，12、取样孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1所示，一种粮食干燥设备，包括进料仓1、通过管路与进料仓1相连的干燥筒11，还包括串联在所述管路上的分离槽4，所述分离槽4为上端开口的筒状结构；所述分离槽4中还安装有叶轮5；所述管路包括上端与进料仓1出口相接的第一泄放管3；分离槽4通过所述开口接受来自第一泄放管3的粮食，且分离槽4与第一泄放管3的相对位置满足：来自第一泄放管3的粮食可抛洒至叶轮5转动覆盖区域；分离槽4的出口与干燥筒11的入口相接。

本方案在具体运用时，进料仓1作为本设备的粮食进料用途、干燥筒11作为本设备的粮食干燥用途，管路作为进料仓1与干燥筒11之间的粮食输送通道。区别于现有技术，本方案考虑进料的粮食中，如因为局部结露、局部受潮、局部腐败等问题，存在的板结结块情况，设置为在管路上串联分离槽4，分离槽4中设置叶轮5，且通过第一泄放管3，可将来自进料仓1的粮食抛洒至叶轮5转动覆盖区域，这样，叶轮5在转动过程中，以上板结结块与叶轮5上的叶片碰撞后，可在叶片的撞击下被分散，而后粮食进入干燥筒11干燥，可获得更为可靠的干燥效果。

基于以上基本构思的进一步优化方案为：

作为一种利于分散效果的叶轮5与第一泄放管3布局：所述叶轮5水平设置，所述第一泄放管3竖直设置，第一泄放管3位于叶轮5的正上方。

为根据具体粮食的类型、结块情况合理调节进入分离槽4中粮食的流量，采用：所述第一泄放管3上还安装有用于控制第一泄放管3中粮食流量的第一调节阀10。

在不影响分离槽4工作的情况下，为实现进入干燥筒11的粮食流量可控，采用：所述分离槽4的下端还设置有储料仓6，所述管路还包括下端与干燥筒11入口相接的第二泄放管98，第二泄放管98的上端与储料仓6的底部相接。

为进一步优化进入干燥筒11的粮食流量可控效果，采用：所述第二泄放管98上还安装有用于控制第二泄放管98中粮食流量的第二调节阀。

现有技术中，干燥筒11在工作时存在持续的或间断的排气过程，所排出的气体具有余热但湿度较大，为实现以上余热利用，同时避免气体中的水分进入到粮食中，采用：还包括多根对穿储料仓6或局部管段位于储料仓6中的通风管7；通风管7局部管段位于储料仓6中时，通风管7的两端的管口均位于储料仓6的外侧。在具体运用时，以上通风管7的入口端与干燥筒11的出气端相接即可。采用本方案，利用通风管7作为散热管，可有效避免以上气体与粮食直接接触。

更为完善的，采用：所述通风管7的入口端均与干燥筒11的粮食存储空间相连。

为便于对干燥筒11中的粮食进行取样，以检测含水量等，采用：所述干燥筒11上还设置有取样孔12，所述取样孔12还匹配有与之呈可拆卸连接关系的孔塞。

为实现干燥筒11轴线上多位置取样，采用：所述取样孔12的数量为多个，且取样孔12分布在干燥筒11的不同轴向位置。

为使得进料仓1不仅适合现有粮食传输设备出料方式，适应管道传输匹配的上端进料和倾斜诉讼带传输匹配的侧面进料，采用：所述进料仓1为上端开口、下端为锥段的桶状结构；进料仓1的侧壁还设置有进料口2，所述进料口2的上端与进料仓1上端的开口相接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粮食干燥设备，包括进料仓(1)、通过管路与进料仓(1)相连的干燥筒(11)，其特征在于，还包括串联在所述管路上的分离槽(4)，所述分离槽为上端开口的筒状结构；所述分离槽(4)中还安装有叶轮(5)；所述管路包括上端与进料仓(1)出口相接的第一泄放管(3)；分离槽(4)通过所述开口接受来自第一泄放管(3)的粮食，且分离槽(4)与第一泄放管(3)的相对位置满足：来自第一泄放管(3)的粮食可抛洒至叶轮(5)转动覆盖区域；分离槽(4)的出口与干燥筒(11)的入口相接。

2.根据权利要求1所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述叶轮(5)水平设置，所述第一泄放管(3)竖直设置，第一泄放管(3)位于叶轮(5)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述第一泄放管(3)上还安装有用于控制第一泄放管(3)中粮食流量的第一调节阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述分离槽(4)的下端还设置有储料仓(6)，所述管路还包括下端与干燥筒(11)入口相接的第二泄放管(8)，第二泄放管(8)的上端与储料仓(6)的底部相接。

5.根据权利要求4所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述第二泄放管(8)上还安装有用于控制第二泄放管(8)中粮食流量的第二调节阀(9)。

6.根据权利要求4所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，还包括多根对穿储料仓(6)或局部管段位于储料仓(6)中的通风管(7)；通风管(7)局部管段位于储料仓(6)中时，通风管(7)的两端的管口均位于储料仓(6)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述通风管(7)的入口端均与干燥筒(11)的粮食存储空间相连。

8.根据权利要求1所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述干燥筒(11)上还设置有取样孔(12)，所述取样孔(12)还匹配有与之呈可拆卸连接关系的孔塞。

9.根据权利要求8所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述取样孔(12)的数量为多个，且取样孔(12)分布在干燥筒(11)的不同轴向位置。

10.根据权利要求1所述的一种粮食干燥设备，其特征在于，所述进料仓(1)为上端开口、下端为锥段的桶状结构；进料仓(1)的侧壁还设置有进料口(2)，所述进料口(2)的上端与进料仓(1)上端的开口相接。

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