CN2137347Y - 高湿物料快速烘干设备 - Google Patents
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Abstract
一种高湿物料快速烘干设备,由锥滚筒破碎烘干
机、燃烧炉、鼓风机、引风机、进料装置、气流干燥管、
旋风落料器、闭风器、电控柜等组成。烘干机滚筒的
出料端呈锥形,破碎器轴上装有阻风板,集闪急干燥
器、气流干燥器、滚筒干燥器的优点于一体,热效率
高,运行可靠。进料装置位于烘干机进料箱下方,简
化了结构,降低了设备成本。
Description
本实用新型属烘干设备。
现有烘干设备在处理高湿物料时,有些较易堵塞,如喷动床、流化床、气流干燥器、闪急干燥器等,有些对物料均匀性、含杂量等要求较高,如喷雾干燥等。鸡粪、糟渣快速烘干设备[中国专利90221166.8]在处理量较大[即结构参数较大]时,技术经济效果较好,但处理量较小[即结构参数较小]时,适应性欠佳。
本实用新型的目的在于提供一种集闪急干燥器、滚筒干燥器、气流干燥器优点于一体,适于各种结构尺寸,高效节能的烘干设备。
本实用新型由锥滚筒破碎烘干机1[下简称烘干机]、进料装置2、鼓风机3、燃烧炉4、气流干燥管5、旋风落料器6、引风机7、闭风器8、电气控制柜等组成。烘干机1锥滚筒1-5的一端为锥形,锥形端插入出料箱1-2,圆柱端插入进料箱1-3,锥滚筒与进出料箱连结处采用柔性密封。烘干机1与气流干燥管5串联组合。烘干机1内有一偏心配置的破碎器,破碎器轴上装有破碎翼和阻风板1-1,阻风板为圆形,用螺栓固定在破碎器轴上。进料装置2安装在进料箱1-3的下方。进风管1-4内有导风锥。
鼓风机3置于燃烧炉4进风口,向炉内提供燃烧所需空气。燃烧炉4产生的烘干介质在安装在系统末端的引风机7的作用下进入烘干机1,与进料装置2喂入的物料呈顺流。在锥滚筒内侧抄板的作用下,物料被反复抄起撒落并被烘干机内高速旋转的破碎器击碎,与烘干介质充分接触,装在破碎器轴上的阻风板1-1在烘干内造成气流强烈扰动,增大物料颗粒在滚筒内的仃留时间,物料颗粒降到某一含水量时,被气流吸出,经气流干燥管5进一步降低水分,再经旋风落料器6和闭风器8排出。高湿废气在旋风落料器6中与物料分离,经排气管和引风机7排出。
本实用新型的优点和积极效果:
1、具有滚筒干燥机的优点,对物料适应性强,不易堵塞,工作可靠。
2、锥滚筒破碎烘干机1和气流干燥管5组合,并采用阻风板1-1,显著提高了热效率。
3、具有闪急干燥器的优点,物料在滚筒内形成一定颗粒并烘至一定水分时,才可被气流吸出,产品颗粒和含水量均匀,提高了产品质量。
4、采用气流输送式的落料方式降低了设备总高度,配合下置的进料装置,进一步简化了工艺流程,降低了设备成本。
附图为本实用新型的结构示意图:1为锥滚筒破碎烘干机,2为进料装置,3为鼓风机,4为燃烧炉,5为气流干燥管,6为旋风落料器,7为引风机,8为闭风器,1-1为阻风板,1-2为出料箱,1-3为进料箱,1-4为进风管,1-5为锥滚筒。
实施例:
锥滚筒破碎烘干机滚筒直径1000毫米,总长度3500毫米,锥形部分500毫米,锥口直径300毫米,破碎器直径500毫米,阻风板直径500毫米,厚3毫米,引风机风量4000立方米/时,全压2200帕,燃烧炉出力126×104千焦/时。
该烘干设备水分蒸发量为275千克/时,即当初含水量60%、终含水量13%时,处理量约500千克/时。
Claims (4)
1、一种高湿物料快速烘干设备,由锥滚筒破碎烘干机1、进料装置2、鼓风机3、燃烧炉4、气流干燥管5、旋风落料器6、引风机7、闭风器8和电气控制柜组成,其特征在于所说的锥滚筒破碎烘干机1与气流干燥管5串联组合,锥滚筒破碎烘干机1具有出料端为锥形的滚筒1-5。
2、根据权利要求1所述的烘干设备,其特征在于烘干机内的破碎器轴上装有园盘状的阻风板1-1。
3、根据权利要求1所述的烘干设备,其特征在于进料装置2位于烘干机进料箱1-3的下部。
4、根据权利要求1所述的烘干设备,其特征在于进风管1-4为内有导风锥的铸管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92232757 CN2137347Y (zh) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高湿物料快速烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92232757 CN2137347Y (zh) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高湿物料快速烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2137347Y true CN2137347Y (zh) | 1993-06-30 |
Family
ID=33775243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92232757 Expired - Lifetime CN2137347Y (zh) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 高湿物料快速烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2137347Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103090649A (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 酒泉奥凯种子机械股份有限公司 | 一种西红柿籽粒烘干装置 |
CN104406375A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 张英华 | 循环流化床秸秆气化炉或燃烧炉加热的滚筒烘干机 |
CN105021009A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-04 | 广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司 | 利用甘蔗渣制板前对甘蔗渣进行烘干的系统 |
-
1992
- 1992-09-14 CN CN 92232757 patent/CN2137347Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103090649B (zh) * | 2011-10-28 | 2015-05-06 | 酒泉奥凯种子机械股份有限公司 | 一种西红柿籽粒烘干装置 |
CN104406375A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 张英华 | 循环流化床秸秆气化炉或燃烧炉加热的滚筒烘干机 |
CN104406375B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-03-15 | 张英华 | 循环流化床秸秆气化炉或燃烧炉加热的滚筒烘干机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |