CN215412334U - 拼接式管道风机底座和管道风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式管道风机底座和管道风机，其中拼接式管道风机底座包括两块栅格板，所述栅格板一端依次设有插槽、插条、插孔和卡勾条，两块所述栅格板相对，所述插槽的内槽壁开设有侧孔，所述卡勾条插入对向的插槽内，且所述卡勾条端部的卡勾卡入侧孔内固定，所述插条插入插孔内。本实用新型提供一种拼接式管道风机底座，通过卡勾条插入插槽内与侧孔卡接固定，将两块栅格板连接为一个整体，卡勾条沿轴向插入，可以抵抗轴向的震动；插条和插孔插接固定以增加横向的受力单元，缓解卡勾条的压力，进而提整体结构的稳定性，不易松动。

Description

拼接式管道风机底座和管道风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备配件、通风设备技术领域，尤其涉及一种拼接式管道风机底座和管道风机。

背景技术

管道风机是一种被普遍应用于工业厂房、楼盘建筑物、室内通风换气或管道加压的通风设备。

管道风机主要由主体外壳和固定安装在外壳中的风机管壳、包裹风机管壳外侧的隔音罩构成，其中主体外壳由两个相对分布的进风管和出风管拼装而成，进风管和出风管侧壁分别设有相对的固定底座，两个固定底座分别延伸出插片结构，两片插片分别沿主体外壳轴向插入对向的固定底座内固定，使二者成为一体以实现固定整体结构的效果。但是，管道风机在工作时会产生较大的震动力，不但会产生轴向的作用力，还会产生横向的作用力。此时，两片插片将承受巨大的作用力，该作用力虽然不会在短时间内折断插片，但会对插片结构造成一定的形变，形变间隙之间扩大会造成底座松动，固定底座将无法牢固的将主体固定，管道风机也会伴随晃动现象，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式管道风机底座，固定结构稳固，不易松动。

本实用新型公开的拼接式管道风机底座和管道风机所采用的技术方案是:

一种拼接式管道风机底座包括两块栅格板，所述栅格板一端依次设有插槽、插条、插孔和卡勾条，两块所述栅格板相对，所述插槽的内槽壁开设有侧孔，所述卡勾条插入对向的插槽内，且所述卡勾条端部的卡勾卡入侧孔内固定，所述插条插入插孔内。

作为优选方案，所述卡勾条包括空心框体和卡勾片，所述卡勾条插入对向的插槽内，所述卡勾片端部的卡勾卡入侧孔内固定，所述卡勾片侧壁贴附于插槽的一侧内壁上，所述空间框体和插槽过盈配合连接。

作为优选方案，所述栅格板开设有条形固定孔。

作为优选方案，所述栅格板设有多组加强格栅，所述加强格栅环绕条形固定孔排布。

本实用新型还提供一种管道风机包括主体、进风管、出风管、两条锁扣以及如前述的拼接式管道风机底座，所述进风管和出风管分别置于主体两端，一组所述锁扣环绕固定于主体和进风管之间缝隙外，另一组所述锁扣环绕固定于主体和出风管之间缝隙外，两块所述栅格板分别固定于进风管侧壁和出风管侧壁上，两块所述栅格板互相插接固定。

作为优选方案，一块所述栅格板和进风管之间设有多片补强片，另一块所述栅格板和出风管之间设有多片补强片。

作为优选方案，一块所述栅格板、进风管以及二者之间的补强片一体成型，另一块所述栅格板、出风管以及二者之间的补强片一体成型。

作为优选方案，所述进风管和出风管均为二级台阶变径结构。

本实用新型公开的拼接式管道风机底座和管道风机的有益效果是：栅格板一端依次设有插槽、插条、插孔和卡勾条。两块栅格板相对，插槽的内槽壁开设有侧孔，卡勾条插入对向的插槽内，且卡勾条端部的卡勾卡入侧孔内固定，插条插入插孔内。通过卡勾条插入插槽内与侧孔卡接固定，将两块栅格板连接为一个整体，卡勾条沿轴向插入，可以抵抗轴向的震动；插条和插孔插接固定以增加横向的受力单元，缓解卡勾条的压力，进而提整体结构的稳定性，不易松动。

附图说明

图1是本实用新型拼接式管道风机底座拆分状态的结构示意图。

图2是本实用新型拼接式管道风机底座一块栅格板的结构示意图。

图3是本实用新型拼接式管道风机底座A区的放大图。

图4是本实用新型管道风机第一管径的结构示意图。

图5是本实用新型管道风机第二管径的结构示意图。

图6是本实用新型管道风机第三管径的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1-3，一种拼接式管道风机底座包括两块栅格板10。

栅格板10一端依次设有插槽11、插条12、插孔13和卡勾条14。两块栅格板10相对，插槽11的内槽壁开设有侧孔111，卡勾条14包括空心框体141和卡勾片142，卡勾条14插入对向的插槽11内，卡勾片142端部的卡勾卡入侧孔111内固定，卡勾片142侧壁贴附于插槽11的一侧内壁上，空间框体和插槽11过盈配合连接。插条12插入对向插孔13内。

通过卡勾条14插入插槽11内与侧孔111卡接固定，将两块栅格板10连接为一个整体，卡勾条14沿轴向插入，可以抵抗轴向的震动；插条12和插孔13插接固定以增加横向的受力单元，缓解卡勾条14的压力。进而提整体结构的稳定性，不易松动。

栅格板10开设有条形固定孔15，便于外部固定件穿过条形固定孔15打入地面，具体打入位置可以根据实际情况进行微调。与此同时，栅格板10设有多组加强格栅16，加强格栅16环绕条形固定孔15排布，以增强固定结构的强度。

请参考图4，本实施例还提供一种管道风机包括主体21、进风管22、出风管23、两条锁扣24以及如前述的拼接式管道风机底座。进风管22和出风管23分别置于主体21两端，一组锁扣24环绕固定于主体21和进风管22之间缝隙外，另一组锁扣24环绕固定于主体21和出风管23之间缝隙外。两块栅格板10分别固定于进风管22侧壁和出风管23侧壁上，两块栅格板10互相插接固定。

较佳的，一块栅格板10和进风管22之间设有多片补强片25，另一块栅格板10和出风管23之间设有多片补强片25。用于加强栅格板10和风管之间的连接处。

进一步，一块栅格板10、进风管22以及二者之间的补强片25一体成型，另一块栅格板10、出风管23以及二者之间的补强片25一体成型。提升管道风机的稳定性。

进风管22和出风管23均为二级台阶变径结构。同时本实施例还可以根据客户需求对进风管22和出风管23管径进行调节（请参考图4-6），进而增强产品的市场适应能力

本实用新型提供一种拼接式管道风机底座，栅格板一端依次设有插槽、插条、插孔和卡勾条。两块栅格板相对，插槽的内槽壁开设有侧孔，卡勾条插入对向的插槽内，且卡勾条端部的卡勾卡入侧孔内固定，插条插入插孔内。通过卡勾条插入插槽内与侧孔卡接固定，将两块栅格板连接为一个整体，卡勾条沿轴向插入，可以抵抗轴向的震动；插条和插孔插接固定以增加横向的受力单元，缓解卡勾条的压力，进而提整体结构的稳定性，不易松动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种拼接式管道风机底座，其特征在于，包括两块栅格板，所述栅格板一端依次设有插槽、插条、插孔和卡勾条，两块所述栅格板相对，所述插槽的内槽壁开设有侧孔，所述卡勾条插入对向的插槽内，且所述卡勾条端部的卡勾卡入侧孔内固定，所述插条插入插孔内。

2.如权利要求1所述的拼接式管道风机底座，其特征在于，所述卡勾条包括空心框体和卡勾片，所述卡勾条插入对向的插槽内，所述卡勾片端部的卡勾卡入侧孔内固定，所述卡勾片侧壁贴附于插槽的一侧内壁上，所述空心框体和插槽过盈配合连接。

3.如权利要求1所述的拼接式管道风机底座，其特征在于，所述栅格板开设有条形固定孔。

4.如权利要求3所述的拼接式管道风机底座，其特征在于，所述栅格板设有多组加强格栅，所述加强格栅环绕条形固定孔排布。

5.一种管道风机，其特征在于，包括主体、进风管、出风管、两条锁扣以及如权利要求1-4所述的拼接式管道风机底座，所述进风管和出风管分别置于主体两端，一组所述锁扣环绕固定于主体和进风管之间缝隙外，另一组所述锁扣环绕固定于主体和出风管之间缝隙外，两块所述栅格板分别固定于进风管侧壁和出风管侧壁上，两块所述栅格板互相插接固定。

6.如权利要求5所述的管道风机，其特征在于，一块所述栅格板和进风管之间设有多片补强片，另一块所述栅格板和出风管之间设有多片补强片。

7.如权利要求6所述的管道风机，其特征在于，一块所述栅格板、进风管以及二者之间的补强片一体成型，另一块所述栅格板、出风管以及二者之间的补强片一体成型。

8.如权利要求5所述的一种管道风机，其特征在于，所述进风管和出风管均为二级台阶变径结构。

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