CN210129193U - 一种免工具安装的服务器风扇模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免工具安装的服务器风扇模组，风扇支架安装在机箱内部，相邻风扇框通过隔板隔开；风扇框包括前盖、后盖，前盖内部四角处设有与固定孔配合的固定柱；前盖上部一侧设有若干第二卡钩，前盖左右两侧设有若干第二卡孔；后盖内部四角处设有与风扇固定孔对应的连接柱，连接柱一端连接有固定柱，前盖和后盖的固定柱插接在风扇的固定内部；后盖上部一侧设有若干第三卡孔，后盖左右两侧设有若干第三卡钩，第二卡钩插接在第三卡孔内部，第三卡钩插接在第二卡孔内部。本实用新型将风扇安装在风扇框内部，风扇框的前盖和后盖通过卡钩和卡孔配合，避免了传统的螺丝固定，便于风扇模组的拆装，有利于风扇模组的维护。

Description

一种免工具安装的服务器风扇模组

技术领域

本实用新型属于服务器技术领域，特别涉及一种免工具安装的服务器风扇模组。

背景技术

随着互联网技术的发展，服务器在的互联网领域占据着举足轻重的地位，作为服务器重要组成部分的风扇模组在服务器中主要完成对服务器的散热，而散热的效果关乎整个服务器的性能以及服务器的使用寿命。服务器和存储器产品，机箱内部大多采用风冷散热，风扇作为关键的散热部件，广泛应用于系统散热，将服务器和存储器在运行过程中产生的热量通过对流的方式带出机箱，以保证整机散热及正常工作；通常后置风扇要求采用热插拔方式，需要将整模组组装或拆除，使用螺丝固定，不利于维护，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种免工具安装的服务器风扇模组，将风扇安装在风扇框内部，风扇框的前盖和后盖通过卡钩和卡孔配合，避免了传统的螺丝固定，便于风扇模组的拆装，有利于风扇模组的维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种免工具安装的服务器风扇模组，包括风扇支架、风扇框、风扇，所述风扇支架安装在机箱内部，所述风扇支架内部设有隔板，相邻风扇框通过隔板隔开；所述风扇四角处设有固定孔；所述风扇框包括前盖、后盖，所述前盖一侧设有出风口，所述前盖内部四角处设有与固定孔配合的固定柱；所述前盖上部一侧设有若干第二卡钩，所述前盖左右两侧设有若干第二卡孔；所述后盖一侧设有进风口，所述后盖内部四角处设有与风扇固定孔对应的连接柱，所述连接柱一端连接有固定柱，前盖和后盖的固定柱插接在风扇的固定孔内部；所述后盖上部一侧设有若干第三卡孔，所述后盖左右两侧设有若干第三卡钩，所述第二卡钩插接在第三卡孔内部，所述第三卡钩插接在第二卡孔内部。

风扇模组组装时，先将风扇一侧的固定孔插接在前盖内部的固定柱内，再将后盖的固定柱插接在风扇另一侧的固定孔内，然后将前盖上部的第二卡钩卡合于后盖的第三卡孔内部，同时，后盖左右两侧的第三卡钩卡合于前盖左右两侧的第二卡孔内部，然后将风扇框放置在风扇支架内部，完成风扇模组的组装，避免了传统的螺丝固定，便于风扇模组的拆装，有利于风扇模组的维护。

作为本技术方案的进一步优选，所述前盖和后盖的固定柱一侧均连接有减震橡胶钉，所述减震橡胶钉一侧设有插孔，所述固定柱与插孔截面均为十字形，所述固定柱插接在插孔内部，所述减震橡胶钉一端插接在风扇的固定孔内部；减震橡胶钉避免了风扇运行时产生的震动传导至风扇支架上，避免了风扇模组因共振产生损坏。

作为本技术方案的进一步优选，所述前盖上部一侧设有风向标识，风向标识便于风扇模组装配时准确快速地辨别风扇的安装方向，避免了风扇组装反。

作为本技术方案的进一步优选，所述前盖上部两侧设有指孔，便于风扇模组维护时，维护人员扣住前盖将风扇框取出。

作为本技术方案的进一步优选，所述前盖一侧设有第一卡钩，所述风扇支架一侧设有第一卡孔，所述第一卡钩卡合于第一卡钩内部，保证了风扇模组安装的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选，一侧的指孔一侧设有弹片，所述第一卡钩设置于弹片上，所述弹片上部一侧设有拉环，风扇模组拆卸时，捏住拉环将拉环向前盖的中心挤压，使得第一卡钩与第一卡孔分离，提高了风扇模组拆卸的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述后盖内部上下两端设有若干安装孔，所述安装孔内活动地连接有叶片，若干叶片形成百叶窗，风扇模组出风口一侧的气压高于风扇模组进风口一侧的气压，当单转子风扇出现故障，由于空气负压的作用，使得百叶窗旋转后闭合，阻止热气流穿过故障风扇位置，回流到机箱冷风区；避免了机箱后方的热风回流到机箱前方的冷风区，保证了风扇的散热效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述后盖内部上下两侧设有若干止挡片，止挡片限制了叶片的旋转范围，避免了叶片旋转超过90度，以致不能再旋转回初始位置。

作为本技术方案的进一步优选，所述前盖一侧设有理线装置，所述理线装置包括立板、侧板、线夹，所述线夹设置于立板的一侧，风扇的电源线卡在线夹内部，所述立板一侧设有侧板，所述侧板上部一侧设有第四卡孔，所述前盖一侧设有挂钩，所述第四卡孔挂搭在挂钩上；理线装置避免了风扇的电源线挡风，保证了散热的效果，同时避免了电源线线被绞进风扇本体，保证了风扇模组运行的安全性。

作为本技术方案的进一步优选，所述侧板下部一侧设有插板，所述前盖下部一侧设有卡环，所述插板插接在卡环内部，插板进一步增强了理线装置安装的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1)将风扇安装在风扇框内部，风扇框的前盖和后盖通过卡钩和卡孔配合，避免了传统的螺丝固定，便于风扇模组的拆装，有利于风扇模组的维护。

2)前盖和后盖的固定柱一侧均连接有减震橡胶钉，减震橡胶钉一侧设有插孔，固定柱与插孔截面均为十字形，固定柱插接在插孔内部，减震橡胶钉一端插接在风扇的固定孔内部；减震橡胶钉避免了风扇运行时产生的震动传导至风扇支架上，避免了风扇模组因共振产生损坏。

3)前盖上部一侧设有风向标识，风向标识便于风扇模组装配时准确快速地辨别风扇的安装方向，避免了风扇组装反。

4)前盖上部两侧设有指孔，便于风扇模组维护时，维护人员扣住前盖将风扇框取出。

5)前盖一侧设有第一卡钩，风扇支架一侧设有第一卡孔，所述第一卡钩卡合于第一卡钩内部，保证了风扇模组安装的稳定性。

6)一侧的指孔一侧设有弹片，第一卡钩设置于弹片上，弹片上部一侧设有拉环，风扇模组拆卸时，捏住拉环将拉环向前盖的中心挤压，使得第一卡钩与第一卡孔分离，提高了风扇模组拆卸的效率。

7)后盖内部上下两端设有若干安装孔，安装孔内活动地连接有叶片，若干叶片形成百叶窗，风扇模组出风口一侧的气压高于风扇模组进风口一侧的气压，当单转子风扇出现故障，由于空气负压的作用，使得百叶窗旋转后闭合，阻止热气流穿过故障风扇位置，回流到机箱冷风区；避免了机箱后方的热风回流到机箱前方的冷风区，保证了风扇的散热效果。

8)后盖内部上下两侧设有若干止挡片，止挡片限制了叶片的旋转范围，避免了叶片旋转超过90度，以致不能再旋转回初始位置。

9)理线装置避免了风扇的电源线挡风，保证了散热的效果，同时避免了电源线线被绞进风扇本体，保证了风扇模组运行的安全性。

10)侧板下部一侧设有插板，前盖下部一侧设有卡环，插板插接在卡环内部，插板进一步增强了理线装置安装的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组结构示意图。

附图2是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中风扇支架结构示意图。

附图3是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中前盖、后盖装配示意图。

附图4是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中前盖、后盖另一侧装配示意图。

附图5是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组爆炸图。

附图6是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中减震橡胶钉结构示意图。

附图7是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中后盖结构示意图。

附图8是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中前盖结构示意图。

附图9是本实用新型一种免工具安装的服务器风扇模组中A局部放大示意图。

图中：1、风扇支架；11、隔板；12、第一卡孔；2、风扇框；21、前盖；211、出风口；212、指孔；213、风向标识；214、拉环；215、弹片；216、第一卡钩；217、固定柱；218、第二卡孔；219、第二卡钩；22、后盖；221、进风口；222、第三卡钩；223、第三卡孔；224、连接柱；225、安装孔；226、叶片；227、止挡片；23、减震橡胶钉；231、插孔；24、理线装置；241、立板；242、线夹；243、第四卡孔；244、挂钩；245、卡环；246、插板；247、侧板；3、风扇；31、固定孔；

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种免工具安装的服务器风扇模组，包括风扇支架1、风扇框2、风扇3，所述风扇支架1安装在机箱内部，所述风扇支架1内部设有隔板11，相邻风扇框2通过隔板11隔开；所述风扇3四角处设有固定孔31；所述风扇框2包括前盖21、后盖22，所述前盖21一侧设有出风口211，所述前盖21内部四角处设有与固定孔31配合的固定柱217；所述前盖21上部一侧设有若干第二卡钩219，所述前盖21左右两侧设有若干第二卡孔218；所述后盖22一侧设有进风口221，所述后盖22内部四角处设有与风扇3固定孔31对应的连接柱224，所述连接柱224一端连接有固定柱217，前盖21和后盖22的固定柱217插接在风扇3的固定孔31内部；所述后盖22上部一侧设有若干第三卡孔223，所述后盖22左右两侧设有若干第三卡钩222，所述第二卡钩219插接在第三卡孔223内部，所述第三卡钩222插接在第二卡孔218内部。

风扇3模组组装时，先将风扇3一侧的固定孔31插接在前盖21内部的固定柱217内，再将后盖22的固定柱217插接在风扇3另一侧的固定孔31内，然后将前盖21上部的第二卡钩219卡合于后盖22的第三卡孔223内部，同时，后盖22左右两侧的第三卡钩222卡合于前盖21左右两侧的第二卡孔218内部，然后将风扇框2放置在风扇支架1内部，完成风扇3模组的组装，避免了传统的螺丝固定，便于风扇3模组的拆装，有利于风扇3模组的维护。

在本实施例中，所述前盖21和后盖22的固定柱217一侧均连接有减震橡胶钉23，所述减震橡胶钉23一侧设有插孔231，所述固定柱217与插孔231截面均为十字形，所述固定柱217插接在插孔231内部，所述减震橡胶钉23一端插接在风扇3的固定孔内部；减震橡胶钉23避免了风扇3运行时产生的震动传导至风扇支架1上，避免了风扇3模组因共振产生损坏。

在本实施例中，所述前盖21上部一侧设有风向标识213，风向标识213便于风扇3模组装配时准确快速地辨别风扇3的安装方向，避免了风扇3组装反。

在本实施例中，所述前盖21上部两侧设有指孔212，便于风扇3模组维护时，维护人员扣住前盖21将风扇框2取出。

在本实施例中，所述前盖21一侧设有第一卡钩216，所述风扇支架1一侧设有第一卡孔12，所述第一卡钩216卡合于第一卡钩216内部，保证了风扇3模组安装的稳定性。

在本实施例中，一侧的指孔212一侧设有弹片215，所述第一卡钩216设置于弹片215上，所述弹片215上部一侧设有拉环214，风扇3模组拆卸时，捏住拉环214将拉环214向前盖21的中心挤压，使得第一卡钩216与第一卡孔12分离，提高了风扇3模组拆卸的效率。

在本实施例中，所述后盖22内部上下两端设有若干安装孔225，所述安装孔225内活动地连接有叶片226，若干叶片226形成百叶窗，风扇3模组出风口211一侧的气压高于风扇3模组进风口221一侧的气压，当单转子风扇3出现故障，由于空气负压的作用，使得百叶窗旋转后闭合，阻止热气流穿过故障风扇3位置，回流到机箱冷风区；避免了机箱后方的热风回流到机箱前方的冷风区，保证了风扇3的散热效果。

在本实施例中，所述后盖22内部上下两侧设有若干止挡片227，止挡片227限制了叶片226的旋转范围，避免了叶片226旋转超过90度，以致不能再旋转回初始位置。

在本实施例中，所述前盖21一侧设有理线装置24，所述理线装置24包括立板241、侧板247、线夹242，所述线夹242设置于立板241的一侧，风扇3的电源线卡在线夹242内部，所述立板241一侧设有侧板247，所述侧板247上部一侧设有第四卡孔243，所述前盖21一侧设有挂钩244，所述第四卡孔243挂搭在挂钩244上；理线装置24避免了风扇3的电源线挡风，保证了散热的效果，同时避免了电源线线被绞进风扇3本体，保证了风扇3模组运行的安全性。

在本实施例中，所述侧板247下部一侧设有插板246，所述前盖21下部一侧设有卡环245，所述插板246插接在卡环245内部，插板246进一步增强了理线装置24安装的稳定性。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种免工具安装的服务器风扇模组，包括风扇支架、风扇框、风扇，所述风扇支架安装在机箱内部，所述风扇支架内部设有隔板，相邻风扇框通过隔板隔开；所述风扇四角处设有固定孔；其特征在于，所述风扇框包括前盖、后盖，所述前盖一侧设有出风口，所述前盖内部四角处设有与固定孔配合的固定柱；所述前盖上部一侧设有若干第二卡钩，所述前盖左右两侧设有若干第二卡孔；所述后盖一侧设有进风口，所述后盖内部四角处设有与风扇固定孔对应的连接柱，所述连接柱一端连接有固定柱，前盖和后盖的固定柱插接在风扇的固定孔内部；所述后盖上部一侧设有若干第三卡孔，所述后盖左右两侧设有若干第三卡钩，所述第二卡钩插接在第三卡孔内部，所述第三卡钩插接在第二卡孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述前盖和后盖的固定柱一侧均连接有减震橡胶钉，所述减震橡胶钉一侧设有插孔，所述固定柱与插孔截面均为十字形，所述固定柱插接在插孔内部，所述减震橡胶钉一端插接在风扇的固定孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述前盖上部一侧设有风向标识。

4.根据权利要求1所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述前盖上部两侧设有指孔。

5.根据权利要求4所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述前盖一侧设有第一卡钩，所述风扇支架一侧设有第一卡孔，所述第一卡钩卡合于第一卡钩内部。

6.根据权利要求5所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，一侧的指孔一侧设有弹片，所述第一卡钩设置于弹片上，所述弹片上部一侧设有拉环。

7.根据权利要求1所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述后盖内部上下两端设有若干安装孔，所述安装孔内活动地连接有叶片，若干叶片形成百叶窗。

8.根据权利要求7所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述后盖内部上下两侧设有若干止挡片。

9.根据权利要求1所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述前盖一侧设有理线装置，所述理线装置包括立板、侧板、线夹，所述线夹设置于立板的一侧，风扇的电源线卡在线夹内部，所述立板一侧设有侧板，所述侧板上部一侧设有第四卡孔，所述前盖一侧设有挂钩，所述第四卡孔挂搭在挂钩上。

10.根据权利要求9所述的一种免工具安装的服务器风扇模组，其特征在于，所述侧板下部一侧设有插板，所述前盖下部一侧设有卡环，所述插板插接在卡环内部。

Images