CN215411395U - 一种集装箱式lng储罐和气化调压一体撬集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，属于液化天然气应用技术领域，该装置包括设有储罐区和气化调压区的集装箱，储罐区设有储液罐，气化调压区设有与储液罐连接的气化器以及与气化器顺次连接的第一球阀、过滤器、第一调压器和第二球阀，气化器和第一球阀之间的管路上设有截止阀，截止阀两端并联有复热器。本实用新型使LNG气化过程便捷化、模块化，一体化设置占地小，提高LNG应用范围和实用性；可以调节装置出口处天然气的温度和压力，适应性好；复热器内水温和加热路径可调节，从而天然气气体的加热时间和温度可调节。
Description
技术领域
本实用新型属于液化天然气应用技术领域，具体涉及一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置。
背景技术
液化天然气(LNG)作为一种优质高效和经济的清洁能源，目前已在交通运输、发电、化工、陶瓷工业等各个领域得到了广泛的应用。使用LNG所带来的排放优势，使其在小型发电机领域得到了迅速推广；LNG发电机组具有节能减排、机动灵活、成本较低、启动方便的优点，在建筑、采矿、林区、农田灌溉等领域使用越来越广泛，目前供LNG发电机组使用的LNG气化撬占地较大，气化后天然气温度不可控，不能满足发电机等多种设备不同的使用需求。
实用新型内容
技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，方便模块化、便捷化的提供天然气并且可以调节出口天然气温度。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，包括设有储罐区和气化调压区的集装箱，所述储罐区设有储液罐，所述气化调压区设有与所述储液罐连接的气化器以及与所述气化器顺次连接的第一球阀、过滤器、第一调压器和第二球阀，所述气化器和第一球阀之间的管路上设有截止阀，所述截止阀两端并联有复热器。
优选的，所述复热器包括依次连接的进水口、换热水箱和出水口，所述换热水箱内设有供气体流通的换热管，所述换热管的进口和出口设置在复热器外。
优选的，所述换热管与其出口之间连接有若干根短接管，所述短接管上设有短接阀。
优选的，所述换热水箱内设有加热器和温度传感器。
优选的，所述气化器出口端设有第一安全阀，所述第二球阀进口端设有第二安全阀。
优选的，所述储液罐出口端设有低温阀。
优选的，所述第一调压器和第二球阀之间顺次设有压力表、流量计和第二调压器，所述第一球阀和过滤器之间的连接管路上设有压力表。
优选的，所述复热器的进水口和出水口设置在所述集装箱上。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、设置带有储液罐和气化器的集装箱式集成装置，使LNG气化过程便捷化、模块化，一体化设置占地小，提高LNG应用范围和实用性；2、设置复热器，可以调节装置出口处天然气的温度和压力，适应性好；3、复热器内水温和加热路径可调节，从而天然气气体的加热时间和温度可调节。
附图说明
图1是本实用新型装置整体结构示意图；
图2是本实用新型复热器结构示意图；
图3是本实用新型现场安装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，包括设有储罐区91和气化调压区92的集装箱9，储罐区91和气化调压区92可以通过设置隔板隔开，用集装箱一体化设置方便运输，储罐区91设有3个储存有液态LNG的储液罐1(储液罐1数量根据需要合理配置)，储液罐1出口端设有低温阀11，用来控制储液罐1液态气的输送，气化调压区92设有与储液罐1连接的气化器2，气化器2是空温式气化器，气化器2进口端与储液罐1连接，使液态的天然气气化，气化器2的出口端通过管路顺次连接有第一安全阀21、截止阀24、第一球阀4、过滤器5、第一调压器6、流量计7、第二调压器61、第二安全阀22和第二球阀8，气体从第二球阀8出口端供发电机组等设备使用。
第一调压器6和流量计7之间的管路上设置有压力表25，第一球阀4和过滤器5之间的连接管路上也设有压力表25，第二球阀8的进口端或者管路上其余部位也可以设置压力表25用来观察管路中气体压力。
两个安全阀当气化的天然气压力超过设定值时会自动打开，排放到大气中泄压，保护气化器和管路中各设备，提高装置安全性。第一调压器6和第二调压器61的两级的调压器保证装置出来的天然气压力不高于正常使用压力值。流量计7可以显示燃气通过的流量，并将数据传递到装置的控制系统中。第一球阀4和第二球阀8可以是手动阀，也可以是与装置控制系统连接的自动阀，通过预定程序控制开关。
如图1和图2所示，截止阀24两端并联有复热器3，由于气化器2是空温式气化器，其出口端的气体温度一般较低，所以通过复热器3对气体进行增热，使气体使用效果更好。复热器3内部使热水与气体管路热交换，复热器3包括依次连接的进水口31、换热水箱33和出水口32，换热水箱33内设有供气体流通的换热管34，换热管34的主体呈蛇形管状螺旋设置在换热水箱33内，蛇形管状设计能够在有限空间内增加换热面积，换热管34的进口341和出口342设置在复热器3外，进口341与截止阀24的进口端连接，出口342与截止阀24的出口端连接，气体从进口341进入，在换热水箱33内换热温度升高，再从出口342流出。
换热管34与其出口342之间连接有若两根短接管35，两根短接管35接在换热水箱33内换热管34管路里程的三分之一和三分之二处(短接管35的数量和位置可根据需要设置)，将换热管34主体三等分，短接管35设置在换热水箱33外部，用来短接换热水箱33内短接管35与换热管34连接处到出口342剩余的管路，从而能够调节气体被加热的管路里程，调节气体的加热时间，短接管35上设有短接阀351当气体只需要短暂加温时可根据需要开启对应的短接阀351，短接剩余管路，从而调节气体被加热时间。
换热水箱33内设有加热器36和温度传感器37，加热器36采用电加热，温度传感器37可多点位设置，两者配合可以调节换热水箱33内水温，进而调节气体的温度，使出口342处的气体温度可控，复热器3的气体进口管路和出口管路上还分别设有温度表23用来观察气体的温度，复热器3的进水口31和出水口32设置在集装箱9上，用来连接外部的水源。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，包括设有储罐区(91)和气化调压区(92)的集装箱(9)，所述储罐区(91)设有储液罐(1)，所述气化调压区(92)设有与所述储液罐(1)连接的气化器(2)以及与所述气化器(2)顺次连接的第一球阀(4)、过滤器(5)、第一调压器(6)和第二球阀(8)，所述气化器(2)和第一球阀(4)之间的管路上设有截止阀(24)，所述截止阀(24)两端并联有复热器(3)。
2.根据权利要求1所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述复热器(3)包括依次连接的进水口(31)、换热水箱(33)和出水口(32)，所述换热水箱(33)内设有供气体流通的换热管(34)，所述换热管(34)的进口(341)和出口(342)设置在复热器(3)外。
3.根据权利要求2所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述换热管(34)与其出口(342)之间连接有若干根短接管(35)，所述短接管(35)上设有短接阀(351)。
4.根据权利要求2所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述换热水箱(33)内设有加热器(36)和温度传感器(37)。
5.根据权利要求1所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述气化器(2)出口端设有第一安全阀(21)，所述第二球阀(8)进口端设有第二安全阀(22)。
6.根据权利要求1所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述储液罐(1)出口端设有低温阀(11)。
7.根据权利要求1所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述第一调压器(6)和第二球阀(8)之间顺次设有压力表(25)、流量计(7)和第二调压器(61)，所述第一球阀(4)和过滤器(5)之间的连接管路上设有压力表(25)。
8.根据权利要求2所述的集装箱式LNG储罐和气化调压一体撬集成装置，其特征在于，所述复热器(3)的进水口(31)和出水口(32)设置在所述集装箱(9)上。
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2021
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