CN215410136U - 中间支承的活塞裙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供中间支承的活塞裙，涉及活塞裙技术领域，包括活塞盖和活塞裙体，所述活塞盖的底部固定连接有圆孔方块，所述活塞盖与活塞裙体之间设置有稳固连接结构，所述圆孔方块的内壁设置有缓冲球装置，所述稳固连接结构包括环槽，所述环槽开设在活塞裙体的顶部，所述活塞盖的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端滑动连接有第二圆杆，所述第一圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二圆杆靠近第一圆杆的一端和圆槽的内壁一侧固定连接。本实用新型，通过各组件的相互作用，使得活塞盖与活塞裙体之间的固定会变得稳固，长时间使用也不会出现松动，提高了装置的实用性。

Description

中间支承的活塞裙

技术领域

本实用新型涉及活塞裙技术领域，尤其涉及中间支承的活塞裙。

背景技术

活塞裙部是指活塞最后一道环槽以下的部分，它与汽缸壁接触引导活塞在汽缸内作往复运动，并承受汽缸壁给它的侧推力，活塞裙部的长度通常由最大侧压力是承压面积是否足够来决定的。

目前，常见的活塞裙一般都是依靠环槽的摩擦力固定住，这样的固定方式在活塞往复运动时，长此以往摩擦力减弱会导致活塞裙与活塞盖产生分离，进而使得整个设备产生损坏，维修起来耗时耗财。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在活塞裙一般都是依靠环槽的摩擦力固定住，这样的固定方式在活塞往复运动时，长此以往摩擦力减弱会导致活塞裙与活塞盖产生分离，进而使得整个设备产生损坏，维修起来耗时耗财的问题，而提出的中间支承的活塞裙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：中间支承的活塞裙，包括活塞盖和活塞裙体，所述活塞盖的底部固定连接有圆孔方块，所述活塞盖与活塞裙体之间设置有稳固连接结构，所述圆孔方块的内壁设置有缓冲球装置，所述稳固连接结构包括环槽，所述环槽开设在活塞裙体的顶部，所述活塞盖的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端滑动连接有第二圆杆。

优选的，所述第一圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二圆杆靠近第一圆杆的一端和圆槽的内壁一侧固定连接。

优选的，所述活塞裙体的外表面一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁大小和形状与第二圆杆的外表面大小和形状相适配。

优选的，所述活塞裙体的外表面位于圆形孔的一侧开设有环卡槽，所述环卡槽的内壁设置有防脱壳，所述防脱壳的外表面一侧固定连接有操作块。

优选的，所述缓冲球装置包括连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有缓冲球体，所述缓冲球体的顶部和底部固定连接有滑动杆，所述连接杆贯穿滑动杆并与滑动杆的内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的两端滑动连接有螺纹杆，所述圆孔方块的内壁顶部及底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述连接杆位于螺纹杆与滑动杆之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与螺纹杆和滑动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置稳固连接结构，当需要对活塞盖和活塞裙体进行稳固连接，防止其长时间使用导致分离时，将活塞盖的底部滑动进活塞裙体顶部的环槽内，同时向内按压第二圆杆，使得第二圆杆在第一圆杆的外表面滑动，第二圆杆滑动会使得第一弹簧发生形变，当第二圆杆与圆形孔处于同一水平位置时，在第一弹簧的反作用力下，第二圆杆会卡进圆形孔内，完成固定，此时在将防脱壳转动进第二圆杆的外表面，当防脱壳与环卡槽相卡嵌时，完成固定，整个装置通过各组件的相互作用，使得活塞盖与活塞裙体之间的固定会变得稳固，长时间使用也不会出现松动，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置缓冲球装置，活塞裙体承担活塞往复运动时需要对其产生的压力进行承压，而承压时间久了就会使得活塞裙体发生损坏，进而需要更换新的，增加经济成本，当活塞裙体承压时，内部的压强会使得缓冲球体在连接杆的外表面滑动，缓冲球体滑动会使得滑动杆在连接杆的外表面滑动，滑动杆滑动会使得第二弹簧发生形变，进而起到缓冲效果，减弱压力，当需要对缓冲球体进行维护时，转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹孔分离，进而使得整个装置拆卸下来，整个装置通过各组件的相互作用，使得活塞裙体在承压时可以被缓冲球体卸掉大部分力，进而使得活塞裙体的压力变小，进而使得其损坏时间延长，提高了使用寿命，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出中间支承的活塞裙的结构示意图；

图2为本实用新型提出中间支承的活塞裙的剖视图；

图3为本实用新型提出中间支承的活塞裙图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提出中间支承的活塞裙图1中B处的放大图。

图例说明：1、活塞盖；2、活塞裙体；3、圆孔方块；4、稳固连接结构；41、环槽；42、圆槽；43、第一圆杆；44、第二圆杆；45、第一弹簧；46、圆形孔；47、环卡槽；48、防脱壳；49、操作块；5、缓冲球装置；51、连接杆；52、缓冲球体；53、滑动杆；54、螺纹杆；55、第二弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了中间支承的活塞裙，包括活塞盖1和活塞裙体2，活塞盖1的底部固定连接有圆孔方块3，活塞盖1与活塞裙体2之间设置有稳固连接结构4，圆孔方块3的内壁设置有缓冲球装置5。

下面具体说一下其稳固连接结构4和缓冲球装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，稳固连接结构4包括环槽41，环槽41开设在活塞裙体2的顶部，活塞盖1的一侧开设有圆槽42，圆槽42的内壁固定连接有第一圆杆43，第一圆杆43的一端滑动连接有第二圆杆44，第一圆杆43的外表面套设有第一弹簧45，第一弹簧45的两端分别与第二圆杆44靠近第一圆杆43的一端和圆槽42的内壁一侧固定连接，活塞裙体2的外表面一侧开设有圆形孔46，圆形孔46的内壁大小和形状与第二圆杆44的外表面大小和形状相适配，活塞裙体2的外表面位于圆形孔46的一侧开设有环卡槽47，环卡槽47的内壁设置有防脱壳48，防脱壳48的外表面一侧固定连接有操作块49。

其整个的稳固连接结构4达到的效果为，通过设置稳固连接结构4，当需要对活塞盖1和活塞裙体2进行稳固连接，防止其长时间使用导致分离时，将活塞盖1的底部滑动进活塞裙体2顶部的环槽41内，同时向内按压第二圆杆44，使得第二圆杆44在第一圆杆43的外表面滑动，第二圆杆44滑动会使得第一弹簧45发生形变，当第二圆杆44与圆形孔46处于同一水平位置时，在第一弹簧45的反作用力下，第二圆杆44会卡进圆形孔46内，完成固定，此时在将防脱壳48转动进第二圆杆44的外表面，当防脱壳48与环卡槽47相卡嵌时，完成固定，整个装置通过各组件的相互作用，使得活塞盖1与活塞裙体2之间的固定会变得稳固，长时间使用也不会出现松动，提高了装置的实用性。

如图2所示，缓冲球装置5包括连接杆51，连接杆51的外表面滑动连接有缓冲球体52，缓冲球体52的顶部和底部固定连接有滑动杆53，连接杆51贯穿滑动杆53并与滑动杆53的内壁滑动连接，连接杆51的两端滑动连接有螺纹杆54，圆孔方块3的内壁顶部及底部开设有螺纹孔，螺纹杆54与螺纹孔之间螺纹连接，连接杆51位于螺纹杆54与滑动杆53之间套设有第二弹簧55，第二弹簧55的两端分别与螺纹杆54和滑动杆53固定连接。

其整个的缓冲球装置5达到的效果为，通过设置缓冲球装置5，活塞裙体2承担活塞往复运动时需要对其产生的压力进行承压，而承压时间久了就会使得活塞裙体2发生损坏，进而需要更换新的，增加经济成本，当活塞裙体2承压时，内部的压强会使得缓冲球体52在连接杆51的外表面滑动，缓冲球体52滑动会使得滑动杆53在连接杆51的外表面滑动，滑动杆53滑动会使得第二弹簧55发生形变，进而起到缓冲效果，减弱压力，当需要对缓冲球体52进行维护时，转动螺纹杆54，使得螺纹杆54与螺纹孔分离，进而使得整个装置拆卸下来，整个装置通过各组件的相互作用，使得活塞裙体2在承压时可以被缓冲球体52卸掉大部分力，进而使得活塞裙体2的压力变小，进而使得其损坏时间延长，提高了使用寿命，提高了装置的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.中间支承的活塞裙，包括活塞盖(1)和活塞裙体(2)，其特征在于：所述活塞盖(1)的底部固定连接有圆孔方块(3)，所述活塞盖(1)与活塞裙体(2)之间设置有稳固连接结构(4)，所述圆孔方块(3)的内壁设置有缓冲球装置(5)，所述稳固连接结构(4)包括环槽(41)，所述环槽(41)开设在活塞裙体(2)的顶部，所述活塞盖(1)的一侧开设有圆槽(42)，所述圆槽(42)的内壁固定连接有第一圆杆(43)，所述第一圆杆(43)的一端滑动连接有第二圆杆(44)。

2.根据权利要求1所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述第一圆杆(43)的外表面套设有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)的两端分别与第二圆杆(44)靠近第一圆杆(43)的一端和圆槽(42)的内壁一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述活塞裙体(2)的外表面一侧开设有圆形孔(46)，所述圆形孔(46)的内壁大小和形状与第二圆杆(44)的外表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求3所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述活塞裙体(2)的外表面位于圆形孔(46)的一侧开设有环卡槽(47)，所述环卡槽(47)的内壁设置有防脱壳(48)，所述防脱壳(48)的外表面一侧固定连接有操作块(49)。

5.根据权利要求1所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述缓冲球装置(5)包括连接杆(51)，所述连接杆(51)的外表面滑动连接有缓冲球体(52)，所述缓冲球体(52)的顶部和底部固定连接有滑动杆(53)，所述连接杆(51)贯穿滑动杆(53)并与滑动杆(53)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述连接杆(51)的两端滑动连接有螺纹杆(54)，所述圆孔方块(3)的内壁顶部及底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(54)与螺纹孔之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的中间支承的活塞裙，其特征在于：所述连接杆(51)位于螺纹杆(54)与滑动杆(53)之间套设有第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)的两端分别与螺纹杆(54)和滑动杆(53)固定连接。

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