CN215409712U - 一种新型防脱螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种新型防脱螺栓。本实用新型的一种新型防脱螺栓由螺柱、螺栓头和插销组成，螺柱顶端第一凹槽的底面开设有通孔，螺栓头中部沉头型螺纹孔的内部设置有限位柱，限位柱与螺柱插接连接，第一凹槽的内部设置有防脱装置，限位柱与防脱装置插接连接，限位柱与防脱装置可有效预防螺栓在外力作用特别是持续振动环境下，因螺栓和螺母的反向转动导致结构件之间的紧固螺栓脱落；防脱定位块为弧形块状结构，防脱定位块侧平面的下端向内开设有与凸型限位块相匹配的第三凹槽，凸型限位块的左右凸起部分分别卡入左右两侧的第三凹槽中，使得防脱定位块的角度固定，进一步预防螺栓从被紧固结构件的安装孔中脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种新型防脱螺栓。
背景技术
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中应用非常广泛，螺栓的运用范围有电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品，船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓，因此螺栓也被称为工业之米，螺栓在工业上负有重要的功能。
螺栓在独立使用以及配合螺母紧固结构件时，螺栓因外力作用特别是在持续振动环境下，螺栓和螺母容易反向转动，导致结构件之间的紧固螺栓松动甚至脱落，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种新型防脱螺栓，解决螺栓在独立使用以及配合螺母紧固结构件时，螺栓因外力作用特别是在持续振动环境下，螺栓和螺母容易反向转动，导致结构件之间的紧固螺栓松动甚至脱落，存在较大的安全隐患的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型防脱螺栓，包括螺柱、与螺柱一体连接的螺栓头和插销，所述螺柱的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底面开设有通孔，所述螺栓头的中部开设有沉头型螺纹孔，所述沉头型螺纹孔内部设置有限位柱，所述的限位柱通过第一凹槽和通孔与螺柱插接连接，所述第一凹槽的内部设置有防脱装置，所述防脱装置的中部开设有内螺纹通孔，所述的限位柱通过内螺纹通孔与防脱装置插接连接。
所述通孔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽的内直径相等。
所述限位柱的顶部设置有限位栓头，所述限位栓头上表面的中部开设有十字槽，所述位于限位栓头下方限位柱的环形面上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹的下方限位柱的环形面上间隔设置有第二外螺纹和第三外螺纹，所述限位柱的底部设置有凸型限位块，所述的凸型限位块为凸字型块状结构。
所述的防脱装置包括环形平移块和分别与环形平移块左右端对应的防脱定位块，所述的内螺纹通孔位于环形平移块的中部，所述环形平移块下表面的左右两端均设置有连接杆，所述的环形平移块通过连接杆与对应位置的防脱定位块活动连接。
所述的防脱定位块上表面的中心处前后对称设置有固定环，所述连接杆的末端开设有固定孔，所述的连接杆通过插销卡入固定孔和固定环与对应位置的防脱定位块活动连接。
所述防脱定位块为弧形块状结构，所述防脱定位块侧平面的下端向内开设有与凸型限位块相匹配的第三凹槽。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种新型防脱螺栓由螺柱、与螺柱一体连接的螺栓头和插销组成，螺柱的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的底面开设有通孔，螺栓头的中部开设有沉头型螺纹孔，沉头型螺纹孔内部设置有限位柱，限位柱通过第一凹槽和通孔与螺柱插接连接，第一凹槽的内部设置有防脱装置，防脱装置的中部开设有内螺纹通孔，限位柱通过内螺纹通孔与防脱装置插接连接，通过限位柱与防脱装置可有效预防螺栓在外力作用特别是持续振动环境下，因螺栓和螺母的反向转动导致结构件之间的紧固螺栓脱落；
(2)防脱定位块为弧形块状结构，防脱定位块侧平面的下端向内开设有与凸型限位块相匹配的第三凹槽，凸型限位块的左右凸起部分分别卡入左右两侧的第三凹槽中，使得防脱定位块的角度固定，进一步预防螺栓从被紧固结构件的安装孔中脱落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部剖视图。
图2是本实用新型中防脱装置的结构示意图。
图3是本实用新型的装配示意图。
图中:1.螺柱，2.螺栓头，3.插销，4.第一凹槽，5.通孔，6.沉头型螺纹孔，7.限位柱，8.防脱装置，9.内螺纹通孔，10.第二凹槽，11.限位栓头，12.第一外螺纹，13.第二外螺纹，14.第三外螺纹，15.凸型限位块，16.环形平移块，17.防脱定位块，18.连接杆，19.固定环，20.固定孔，21.第三凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种新型防脱螺栓，包括螺柱1、与螺柱1一体连接的螺栓头2和插销3，螺柱1的顶端开设有第一凹槽4，第一凹槽4的底面开设有通孔5，螺栓头2的中部开设有沉头型螺纹孔6，沉头型螺纹孔6内部设置有限位柱7，限位柱7通过第一凹槽4和通孔5与螺柱1插接连接，第一凹槽4的内部设置有防脱装置8，防脱装置8的中部开设有内螺纹通孔9，限位柱7通过内螺纹通孔9与防脱装置8插接连接，通过限位柱7与防脱装置8可有效预防螺栓在外力作用特别是持续振动环境下，因螺栓和螺母的反向转动导致结构件之间的紧固螺栓脱落。
进一步地，为了便于防脱装置8的位置锁定，通孔5的底部开设有第二凹槽10，第二凹槽10和第一凹槽4的内直径相等，第二凹槽10的顶面在防脱装置8平移到位后，可辅助锁定防脱装置8。
进一步地，为了便于限位柱7控制防脱装置8上下平移，限位柱7的顶部设置有限位栓头11，限位栓头11上表面的中部开设有十字槽，位于限位栓头11下方限位柱7的环形面上设置有第一外螺纹12，第一外螺纹12的下方限位柱7的环形面上间隔设置有第二外螺纹13和第三外螺纹14，限位柱7的底部设置有凸型限位块15，凸型限位块15为凸字型块状结构。
实施例：螺栓未使用时，第三外螺纹14与内螺纹通孔9螺纹下口连接，此时限位柱7的底面与通孔5的底部之间留有用于防脱装置8的锁定结构翻转所需要的空间，然后使用螺栓紧固工具将螺柱1完全旋入被紧固结构件的孔中，使用十字螺丝刀旋转限位栓头11，使得第一外螺纹12旋进沉头型螺纹孔6，第二外螺纹13旋入内螺纹通孔9，此时防脱装置8由于和限位柱7之间螺纹连接的驱动向上平移。
进一步地，为了确保防脱装置8在固定过程中操作方便，防脱装置8包括环形平移块16和分别与环形平移块16左右端对应的防脱定位块17，内螺纹通孔9位于环形平移块16的中部，环形平移块16下表面的左右两端均设置有连接杆18，环形平移块16通过连接杆18与对应位置的防脱定位块17活动连接。
进一步地，为了确保防脱装置8在固定过程中操作方便，防脱定位块17上表面的中心处前后对称设置有固定环19，连接杆18的末端开设有固定孔20，连接杆18通过插销3卡入固定孔20和固定环19与对应位置的防脱定位块17活动连接。
实施例：螺栓旋入被紧固结构件的安装孔中时，将左右两个防脱定位块17翻转，左右两侧的防脱定位块17竖直后有部分位于通孔5中，当向下旋转限位柱7时，限位柱7的凸型限位块15向下挤压左右两侧的防脱定位块17，使得防脱定位块17向外翻转。
进一步地，为了防脱定位块17的固定角度稳定，防脱定位块17为弧形块状结构，防脱定位块17侧平面的下端向内开设有与凸型限位块15相匹配的第三凹槽21。
实施例：如图3中所示，两个第三凹槽21与防脱定位块17的内侧部分形成一个凸型限位槽，随着限位柱7向下平移的过程中，凸型限位块15向下挤压进入这个凸型限位槽，同时环形平移块16和限位柱7的螺纹连接使得环形平移块16向上平移，直到螺柱1底部的外边缘抵紧防脱定位块17的上表面，此时在凸型限位块15与螺柱1底部的外边缘同时作用下，防脱定位块17的角度被完全锁定。
本实用新型的一种新型防脱螺栓由螺柱1、与螺柱1一体连接的螺栓头2和插销3组成，螺柱1的顶端开设有第一凹槽4，第一凹槽4的底面开设有通孔5，螺栓头2的中部开设有沉头型螺纹孔6，沉头型螺纹孔6内部设置有限位柱7，限位柱7通过第一凹槽4和通孔5与螺柱1插接连接，第一凹槽4的内部设置有防脱装置8，防脱装置8的中部开设有内螺纹通孔9，限位柱7通过内螺纹通孔9与防脱装置8插接连接，限位柱7与防脱装置8可有效预防螺栓在外力作用特别是持续振动环境下，因螺栓和螺母的反向转动导致结构件之间的紧固螺栓脱落；防脱定位块17为弧形块状结构，防脱定位块17侧平面的下端向内开设有与凸型限位块15相匹配的第三凹槽21，凸型限位块15的左右凸起部分分别卡入左右两侧的第三凹槽21中，使得防脱定位块17的角度固定，进一步预防螺栓从被紧固结构件的安装孔中脱落。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型防脱螺栓，包括螺柱(1)、与螺柱(1)一体连接的螺栓头(2)和插销(3)，其特征是：所述螺柱(1)的顶端开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的底面开设有通孔(5)，所述螺栓头(2)的中部开设有沉头型螺纹孔(6)，所述沉头型螺纹孔(6)内部设置有限位柱(7)，所述的限位柱(7)通过第一凹槽(4)和通孔(5)与螺柱(1)插接连接，所述第一凹槽(4)的内部设置有防脱装置(8)，所述防脱装置(8)的中部开设有内螺纹通孔(9)，所述的限位柱(7)通过内螺纹通孔(9)与防脱装置(8)插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型防脱螺栓，其特征是：所述通孔(5)的底部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)和第一凹槽(4)的内直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型防脱螺栓，其特征是：所述限位柱(7)的顶部设置有限位栓头(11)，所述限位栓头(11)上表面的中部开设有十字槽，所述位于限位栓头(11)下方限位柱(7)的环形面上设置有第一外螺纹(12)，所述第一外螺纹(12)的下方限位柱(7)的环形面上间隔设置有第二外螺纹(13)和第三外螺纹(14)，所述限位柱(7)的底部设置有凸型限位块(15)，所述的凸型限位块(15)为凸字型块状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型防脱螺栓，其特征是：所述的防脱装置(8)包括环形平移块(16)和分别与环形平移块(16)左右端对应的防脱定位块(17)，所述的内螺纹通孔(9)位于环形平移块(16)的中部，所述环形平移块(16)下表面的左右两端均设置有连接杆(18)，所述的环形平移块(16)通过连接杆(18)与对应位置的防脱定位块(17)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型防脱螺栓，其特征是：所述的防脱定位块(17)上表面的中心处前后对称设置有固定环(19)，所述连接杆(18)的末端开设有固定孔(20)，所述的连接杆(18)通过插销(3)卡入固定孔(20)和固定环(19)与对应位置的防脱定位块(17)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型防脱螺栓，其特征是：所述防脱定位块(17)为弧形块状结构，所述防脱定位块(17)侧平面的下端向内开设有与凸型限位块(15)相匹配的第三凹槽(21)。
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| CN202121355581.2U CN215409712U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种新型防脱螺栓 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115791444A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-03-14 | 济南矿岩试验仪器有限公司 | 一种基于软岩的小型便携式直剪仪 |
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121355581.2U patent/CN215409712U/zh active Active
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| CN115791444A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-03-14 | 济南矿岩试验仪器有限公司 | 一种基于软岩的小型便携式直剪仪 |
| CN115791444B (zh) * | 2022-09-29 | 2024-03-22 | 济南矿岩试验仪器有限公司 | 一种基于软岩的小型便携式直剪仪 |
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