CN215409241U - 隔音自吸水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自吸水泵设备领域,尤其涉及隔音自吸水泵,包括底座、水泵电机、风机、第一隔音罩和第二隔音罩;所述水泵可拆卸的设置在所述底座上,所述第一隔音罩设置在所述底座上,所述第一隔音罩将所述水泵罩设于内,所述第一隔音罩设有第一通孔;所述第二隔音罩设置在所述底座上,所述第二隔音罩将所述第一隔音罩罩设于内,所述第二隔音罩和所述第一隔音罩之间形成隔音腔,所述风机设置在所述隔音腔内,所述第二隔音罩设有第二通孔;所述第一隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第一铝板层、第一隔音棉层和第二铝板层。本实用新型提供的隔音自吸水具有消声减噪的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸水泵设备领域,尤其涉及隔音自吸水泵。
背景技术
目前,自吸水泵在使用过程中存在较大的噪声,工人长期在水泵电机产生的噪音下工作会导致耳膜受损,严重危害了工人的身体健康。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低噪声的隔音自吸水泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:隔音自吸水泵,包括底座、水泵电机、风机、第一隔音罩和第二隔音罩;
所述水泵可拆卸的设置在所述底座上,所述第一隔音罩设置在所述底座上,所述第一隔音罩将所述水泵罩设于内,所述第一隔音罩设有第一通孔;
所述第二隔音罩设置在所述底座上,所述第二隔音罩将所述第一隔音罩罩设于内,所述第二隔音罩和所述第一隔音罩之间形成隔音腔,所述风机设置在所述隔音腔内,所述第二隔音罩设有第二通孔;
所述第一隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第一铝板层、第一隔音棉层和第二铝板层;
所述第二隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第三铝板层、第二隔音棉层和第四铝板层。
在可选实施例中,所述第一通孔和所述第二通孔呈错位设置。
在可选实施例中,所述第一铝板层、第二铝板层、第三铝板层和第四铝板层的表面均设有齿槽。
在可选实施例中,还包括电池,所述电池设置在所述底座上,所述电池分别与所述水泵电机和所述风机连接。
在可选实施例中,所述底座的表面设有减震橡胶层。
本实用新型的有益效果在于:提供一种隔音自吸水泵,将水泵电机、第一隔音罩、风机和第二隔音罩顺次安装在底座上,利用第一隔音罩、隔音腔和第二隔音罩的结构来达到消声减噪的目的,第一隔音罩和第二隔音罩均采用内外铝板之间填充隔音棉的结构,一方面提高了隔音罩的静音能力,另一方面配合风机以及隔音罩上的通孔来达到提高设备散热能力的目的。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的隔音自吸水泵的主视剖视图;
图2所示为本实用新型实施例的隔音自吸水泵的局部示意图;
标号说明:
1、底座;
2、水泵电机;
3、风机;
4、第一隔音罩;41、第一通孔;42、第一铝板层;43、第一隔音棉层;44、第二铝板层;
5、第二隔音罩;51、第二通孔;52、第三铝板层;53、第二隔音棉层;54、第四铝板层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示,本实用新型的隔音自吸水泵,包括底座、水泵电机、风机、第一隔音罩和第二隔音罩;
所述水泵可拆卸的设置在所述底座上,所述第一隔音罩设置在所述底座上,所述第一隔音罩将所述水泵罩设于内,所述第一隔音罩设有第一通孔;
所述第二隔音罩设置在所述底座上,所述第二隔音罩将所述第一隔音罩罩设于内,所述第二隔音罩和所述第一隔音罩之间形成隔音腔,所述风机设置在所述隔音腔内,所述第二隔音罩设有第二通孔;
所述第一隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第一铝板层、第一隔音棉层和第二铝板层;
所述第二隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第三铝板层、第二隔音棉层和第四铝板层。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种隔音自吸水泵,将水泵电机、第一隔音罩、风机和第二隔音罩顺次安装在底座上,利用第一隔音罩、隔音腔和第二隔音罩的结构来达到消声减噪的目的,第一隔音罩和第二隔音罩均采用内外铝板之间填充隔音棉的结构,一方面提高了隔音罩的静音能力,另一方面配合风机以及隔音罩上的通孔来达到提高设备散热能力的目的。
进一步的,所述第一通孔和所述第二通孔呈错位设置。
从上述描述可知,第一通孔和第二通孔采用错位布置,提高装置的隔音效果。
进一步的,所述第一铝板层、第二铝板层、第三铝板层和第四铝板层的表面均设有齿槽。
从上述描述可知,齿槽起到降低噪声的作用。
进一步的,还包括电池,所述电池设置在所述底座上,所述电池分别与所述水泵电机和所述风机连接。
从上述描述可知,电池用以为上述部件供电,以提高装置的续航能力。
进一步的,所述底座的表面设有减震橡胶层。
从上述描述可知,减震橡胶层起到减震减噪的作用。
请参照图1和图2所示,本实用新型的实施例一为:隔音自吸水泵,包括底座1、水泵电机2、风机3、第一隔音罩4和第二隔音罩5;
所述水泵通过螺栓可拆卸的设置在所述底座1上,所述第一隔音罩4通过螺丝设置在所述底座1上,所述第一隔音罩4将所述水泵罩设于内,所述第一隔音罩4的侧壁沿周向设有两个以上第一通孔41;
所述第二隔音罩5通过螺丝设置在所述底座1上,所述第二隔音罩5将所述第一隔音罩4罩设于内,所述第二隔音罩5和所述第一隔音罩4之间形成隔音腔,所述风机3设置在所述隔音腔内,所述第二隔音罩5的侧壁沿周向设有两个以上第二通孔51;
所述第一隔音罩4自靠近所述水泵电机2的端面向远离所述水泵电机2的端面依次包括第一铝板层42、第一隔音棉层43和第二铝板层44,第一铝板层42和第二铝板层44通过螺丝锁接;
所述第二隔音罩5自靠近所述水泵电机2的端面向远离所述水泵电机2的端面依次包括第三铝板层52、第二隔音棉层53和第四铝板层54,第三铝板层52和第四铝板层54通过螺丝锁接。
所述第一通孔41和所述第二通孔51呈错位设置。所述第一铝板层42、第二铝板层44、第三铝板层52和第四铝板层54的表面均设有齿槽,齿槽的截面形状为等腰三角形。还包括电池,所述电池设置在所述底座1上,所述电池分别与所述水泵电机2和所述风机3连接。所述底座1的表面设有减震橡胶层。
综上所述,本实用新型提供一种隔音自吸水泵,将水泵电机、第一隔音罩、风机和第二隔音罩顺次安装在底座上,利用第一隔音罩、隔音腔和第二隔音罩的结构来达到消声减噪的目的,第一隔音罩和第二隔音罩均采用内外铝板之间填充隔音棉的结构,一方面提高了隔音罩的静音能力,另一方面配合风机以及隔音罩上的通孔来达到提高设备散热能力的目的。第一通孔和第二通孔采用错位布置,提高装置的隔音效果。齿槽起到降低噪声的作用。电池用以为上述部件供电,以提高装置的续航能力。减震橡胶层起到减震减噪的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.隔音自吸水泵,其特征在于,包括底座、水泵电机、风机、第一隔音罩和第二隔音罩;
所述水泵可拆卸的设置在所述底座上,所述第一隔音罩设置在所述底座上,所述第一隔音罩将所述水泵罩设于内,所述第一隔音罩设有第一通孔;
所述第二隔音罩设置在所述底座上,所述第二隔音罩将所述第一隔音罩罩设于内,所述第二隔音罩和所述第一隔音罩之间形成隔音腔,所述风机设置在所述隔音腔内,所述第二隔音罩设有第二通孔;
所述第一隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第一铝板层、第一隔音棉层和第二铝板层;
所述第二隔音罩自靠近所述水泵电机的端面向远离所述水泵电机的端面依次包括第三铝板层、第二隔音棉层和第四铝板层。
2.根据权利要求1所述的隔音自吸水泵,其特征在于,所述第一通孔和所述第二通孔呈错位设置。
3.根据权利要求1所述的隔音自吸水泵,其特征在于,所述第一铝板层、第二铝板层、第三铝板层和第四铝板层的表面均设有齿槽。
4.根据权利要求1所述的隔音自吸水泵,其特征在于,还包括电池,所述电池设置在所述底座上,所述电池分别与所述水泵电机和所述风机连接。
5.根据权利要求1所述的隔音自吸水泵,其特征在于,所述底座的表面设有减震橡胶层。
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