CN211622015U - 一种嵌入消声通风系统的隔声板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种嵌入消声通风系统的隔声板，现有的隔声板不能散热通风，强度低且安装不便，现提出如下方案，其包括防水端盖、隔声板本体、百叶风口、安装板和固定板；隔声板本体正表面对称固定安装有两块固定板，两块固定板之间自上而下等距贯穿螺纹连接有三个螺栓，隔声板本体后表面中央固定安装有安装板，安装板自上而下等距开设有三个螺纹孔，安装板外壁固定安装有橡胶垫。本实用新型通过在隔声板正面安装有两块固定板，后面安装有安装板，固定板上设有螺栓，安装板上设有相对应的螺纹孔，安装板与两块固定板相卡接，便于隔声板的组合安装和拆卸更换，操作简单，实用性强，通过在安装板外壁安装有橡胶垫，提高安装稳定性和可靠性。

Description

一种嵌入消声通风系统的隔声板

技术领域

本实用新型涉及隔声板技术领域，尤其涉及一种嵌入消声通风系统的隔声板。

背景技术

近年来，随着我国经济的大力发展，带动建筑行业迅猛的发展。在我国住宅建筑的隔声问题逐渐成为物业管理中投诉最多的问题之一，建筑隔声的问题的存在越来越影响住户的生活质量，也逐渐受到越来越多人的重视。良好的隔声是绿色建筑的重要的特征之一，在隔声中发挥重要作用的就是隔声板。

隔声板能够起到降噪消音的作用，但是现有的隔声板在对设备进行降噪的时候往往忽视了对设备的散热通风，容易使设备热量过高造成损坏。现有的隔声板的散热通风方式一般是通过在隔声板上开孔安装消声通风设备，不仅影响美观占用空间，还会影响隔声板的降噪效果。除此之外，现有的隔声板安装不便，安装效率低，运输过程中容易断裂，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种嵌入消声通风系统的隔声板。

实用新型内容

本实用新型提出的一种嵌入消声通风系统的隔声板，解决了现有的隔声板散热通风方式占用空间且影响降噪效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种嵌入消声通风系统的隔声板，包括防水端盖、隔声板本体、百叶风口、安装板和固定板；

隔声板本体顶部固定安装有防水端盖，隔声板本体左右两侧侧壁中央均对称固定安装有两个百叶风口，隔声板本体左右两侧内壁均固定安装有石膏板，两块石膏板相向的一侧侧壁均固定安装有加强筋，加强筋远离石膏板的一侧侧壁固定安装有隔音毡层；

隔声板本体内部中央设有空腔，空腔内充填有吸音棉，每两个相向的百叶风口之间均等距固定连接有三个消声导流管，且消声导流管贯穿空腔，消声导流管外壁均匀开设有多个通孔，隔声板本体正表面对称固定安装有两块固定板，两块固定板之间自上而下等距贯穿螺纹连接有三个螺栓，隔声板本体后表面中央固定安装有安装板，安装板自上而下等距开设有三个螺纹孔，且安装板的尺寸与两块固定板之间形成的通槽尺寸相匹配，安装板外壁固定安装有橡胶垫。

优选的，百叶风口内壁贯穿石膏板、加强筋和隔音毡层与空腔外壁固定连接。

优选的，每个消声导流管内壁均固定安装有阻尼材料。

优选的，隔声板本体外壁涂有防腐剂。

优选的，螺栓底部螺纹连接有螺母，且三个螺栓的位置分别与三个螺纹孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在隔声板本体顶部固定安装有防水端盖，起到防水以保证隔声板和吸音棉干燥的作用，防止影响隔声板的隔声效果，通过在隔声板外壁涂有防腐剂，提高隔声板的使用寿命，通过在隔声板侧壁嵌入安装有百叶风口，将隔声功能和通风功能一体化，节省了材料和空间，不需要在隔声板上安装通风设备，提高了施工效率和实用性，提高了隔音降噪效果。

2、本实用新型通过在隔声板内壁安装有石膏板，起到了隔音绝热和防火的功能，在石膏板内壁安装有加强筋，强化隔声板的强度，避免在运输过程中断裂，在加强筋内壁安装有隔音毡层，进一步起到隔音降噪的作用，通过在隔声板内部设有空腔，实现了散热通风功能，空腔内充填有吸音棉，吸收了气流在空腔内碰撞产生的噪音，消声导流管外壁设有通孔便于气流的流动和降速，消声导流管内壁安装有阻尼材料，稳定气流的同时起到一定程度上的吸音作用。

3、本实用新型通过在隔声板正面安装有两块固定板，后面安装有安装板，固定板上设有螺栓，安装板上设有相对应的螺纹孔，安装板与两块固定板相卡接，便于隔声板的组合安装和拆卸更换，操作简单，实用性强，通过在安装板外壁安装有橡胶垫，提高安装板与固定板卡接位置的摩擦力，提高安装稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种嵌入消声通风系统的隔声板的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种嵌入消声通风系统的隔声板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种嵌入消声通风系统的隔声板的俯视结构示意图。

图中：1、防水端盖；2、隔声板本体；3、百叶风口；4、石膏板； 5、通孔；6、隔音毡层；7、消声导流管；8、吸音棉；9、空腔；10、加强筋；11、安装板；12、螺纹孔；13、固定板；14、螺栓；15、橡胶垫；16、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种嵌入消声通风系统的隔声板，包括防水端盖1、隔声板本体2、百叶风口3、安装板11和固定板13；

隔声板本体2顶部固定安装有防水端盖1，隔声板本体2左右两侧侧壁中央均对称固定安装有两个百叶风口3，隔声板本体2左右两侧内壁均固定安装有石膏板4，两块石膏板4相向的一侧侧壁均固定安装有加强筋10，加强筋10远离石膏板4的一侧侧壁固定安装有隔音毡层6；

隔声板本体2内部中央设有空腔9，空腔9内充填有吸音棉8，每两个相向的百叶风口3之间均等距固定连接有三个消声导流管7，且消声导流管7贯穿空腔9，消声导流管7外壁均匀开设有多个通孔 5，隔声板本体2正表面对称固定安装有两块固定板13，两块固定板13之间自上而下等距贯穿螺纹连接有三个螺栓14，隔声板本体2后表面中央固定安装有安装板11，安装板11自上而下等距开设有三个螺纹孔12，且安装板11的尺寸与两块固定板13之间形成的通槽尺寸相匹配，安装板11外壁固定安装有橡胶垫15。

其中，百叶风口3内壁贯穿石膏板4、加强筋10和隔音毡层6 与空腔9外壁固定连接。

其中，每个消声导流管7内壁均固定安装有阻尼材料。

其中，隔声板本体2外壁涂有防腐剂。

其中，螺栓14底部螺纹连接有螺母16，且三个螺栓14的位置分别与三个螺纹孔12的位置相对应。

本实用新型使用时：气流从左侧的百叶风口3进入隔声板本体2 内部的空腔9和消声导流管7内，空腔9内充填的吸音棉8吸收了气流碰撞产生的噪音，消声导流管7起到导流的作用，消声导流管7内壁安装的阻尼材料在稳定气流的同时进一步对气流进行降噪，气流从右侧的百叶风口3流出，安装在隔声板本体2内壁的石膏板4起到了隔音绝热和防火的功能，石膏板4内壁安装的加强筋10强化隔声板的强度，避免在运输过程中断裂，加强筋10内壁安装的隔音毡层6 进一步起到隔音降噪的作用，对隔声板进行拼接安装时，将另一块隔声板后部的安装板11卡接在前部的两块固定板13之间，将螺栓14 穿过螺纹孔12，拧紧螺栓14和螺母16从而将两块隔声板安装在一起，橡胶垫15提高了安装稳定性，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种嵌入消声通风系统的隔声板，其特征在于，包括防水端盖(1)、隔声板本体(2)、百叶风口(3)、安装板(11)和固定板(13)；

隔声板本体(2)顶部固定安装有防水端盖(1)，隔声板本体(2)左右两侧侧壁中央均对称固定安装有两个百叶风口(3)，隔声板本体(2)左右两侧内壁均固定安装有石膏板(4)，两块石膏板(4)相向的一侧侧壁均固定安装有加强筋(10)，加强筋(10)远离石膏板(4)的一侧侧壁固定安装有隔音毡层(6)；

隔声板本体(2)内部中央设有空腔(9)，空腔(9)内充填有吸音棉(8)，每两个相向的百叶风口(3)之间均等距固定连接有三个消声导流管(7)，且消声导流管(7)贯穿空腔(9)，消声导流管(7)外壁均匀开设有多个通孔(5)，隔声板本体(2)正表面对称固定安装有两块固定板(13)，两块固定板(13)之间自上而下等距贯穿螺纹连接有三个螺栓(14)，隔声板本体(2)后表面中央固定安装有安装板(11)，安装板(11)自上而下等距开设有三个螺纹孔(12)，且安装板(11)的尺寸与两块固定板(13)之间形成的通槽尺寸相匹配，安装板(11)外壁固定安装有橡胶垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入消声通风系统的隔声板，其特征在于，百叶风口(3)内壁贯穿石膏板(4)、加强筋(10)和隔音毡层(6)与空腔(9)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入消声通风系统的隔声板，其特征在于，每个消声导流管(7)内壁均固定安装有阻尼材料。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入消声通风系统的隔声板，其特征在于，隔声板本体(2)外壁涂有防腐剂。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入消声通风系统的隔声板，其特征在于，螺栓(14)底部螺纹连接有螺母(16)，且三个螺栓(14)的位置分别与三个螺纹孔(12)的位置相对应。

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