CN215408741U - 一种智能化采煤用扬尘治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化采煤用扬尘治理装置，包括壳体，壳体的顶部设置有转盘，转盘的顶部设置有风筒，转盘的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板，两个支板的顶端与风筒通过轴铰接，转盘和风筒之间通过轴铰接有电推缸，风筒的内部通过螺栓连接有圆环管，圆环管的一侧外壁焊接有均匀分布的喷头，风筒的内部焊接有安装架，安装架的一侧外壁通过螺栓连接有风机，转盘的底部外壁焊接有转轴，转轴的底端贯穿壳体顶部外壁焊接有蜗轮。本实用新型通过设置的蜗杆、蜗轮和转盘，利用电动机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过与蜗轮的啮合传动带动转轴和转盘进行转动，进而使得从风筒内部喷出的水雾能够进行水平方向调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能化采煤技术领域，尤其涉及一种智能化采煤用扬尘治理装置。
背景技术
煤矿床呈层状赋存，分布范围广，储量大，煤质脆、易切割破碎，开采时常伴有水、火、瓦斯等灾害威胁，与开采其他矿藏相比，采煤技术有一些不同的特点。开采方式分露天开采、地下开采两类。通常采用机械化方法；少数用水力采煤；煤的地下气化尚处于试验阶段，随着技术的发展，现在的采煤已经是智能化的采集方式，在煤矿开采时需要使用扬尘治理装置对煤矿采集场所产生的扬尘进行降尘，使得达到环保的要求。
现有技术的智能化采煤的扬尘治理装置无法进行水平和竖直方向的调节，导致对煤矿扬尘进行降尘治理时不方便进行调节，且扬尘治理装置在运行过程中容易磨损，导致其使用寿命降低。因此，亟需设计一种智能化采煤用扬尘治理装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便进行调节、容易磨损的缺点，而提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能化采煤用扬尘治理装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有风筒，所述转盘的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板，两个所述支板的顶端与风筒通过轴铰接，所述转盘和风筒之间通过轴铰接有电推缸，所述风筒的内部通过螺栓连接有圆环管，所述圆环管的一侧外壁焊接有均匀分布的喷头，所述风筒的内部焊接有安装架，所述安装架的一侧外壁通过螺栓连接有风机，所述转盘的底部外壁焊接有转轴，所述转轴的底端贯穿壳体顶部外壁焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与蜗杆通过花键连接。
进一步的，所述圆环管的一侧外壁焊接有进水管，且进水管的一端延伸至风筒的外部。
进一步的，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有支撑环，且支撑环位于转盘和壳体之间。
进一步的，所述转盘的底部外壁和支撑环的顶部外壁开有均匀分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有钢珠。
进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有安装板，所述安装板的顶部外壁开有安装孔。
进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有窗口，所述窗口的内部设置有透光板，所述透光板的一侧外壁设置有刻度。
进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有注油嘴，所述注油嘴的内部通过螺纹连接有油封头。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的蜗杆、蜗轮和转盘，利用电动机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过与蜗轮的啮合传动带动转轴和转盘进行转动，进而使得从风筒内部喷出的水雾能够进行水平方向调节的效果。
2.通过设置的电推缸，利用电推缸带动风筒在竖直方向上进行水平转动，使得风筒吹出的水雾能够在竖直方向进行角度调节。
3.通过设置的注油嘴和油封头，利用注油嘴可以向壳体的内部注入润滑油，使得蜗轮和蜗杆在进行啮合传动时的磨损更小，进而使得扬尘治理装置能够延长使用寿命。
4.通过设置的窗口和透光板，利用窗口内部的透光板方便对壳体的内部的润滑油的液位状态进行直接观察，方便对润滑油进行及时的补给。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置的圆环管结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置的A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种智能化采煤用扬尘治理装置的B处放大图。
图中：1壳体、2转盘、3风筒、4圆环管、5喷头、6支板、7电推缸、8窗口、9透光板、10安装板、11安装孔、12注油嘴、13油封头、14电动机、15蜗杆、16转轴、17蜗轮、18滚珠槽、19钢珠、20支撑环、21安装架、22风机、23进水管、24刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一：
参照图1-5，一种智能化采煤用扬尘治理装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有转盘2，转盘2的顶部设置有风筒3，转盘2的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板6，两个支板6的顶端与风筒3通过轴铰接，使得风筒3在竖直方向受力时能够进行转动，转盘2和风筒3之间通过轴铰接有电推缸7，电推缸7的型号为YNT-03，利用电推缸7带动风筒3进行运动，使得风筒3受力发生竖直方向的转动，风筒3的内部通过螺栓连接有圆环管4，圆环管4的一侧外壁焊接有均匀分布的喷头5，把水通入圆环管4，使得水从多个喷头进行喷出，进而使得水进行雾化，风筒3的内部焊接有安装架21，安装架21的一侧外壁通过螺栓连接有风机22，风机22的型号为TD550，利用风机22在风筒3内部进行吹风，使得水雾从风筒3进行喷出的更远，进而达到对扬尘进行治理的效果，转盘2的底部外壁焊接有转轴16，转轴16的底端贯穿壳体1顶部外壁焊接有蜗轮17，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮17啮合，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机14，电动机14的型号为YL8S-2，电动机14的输出轴一端与蜗杆15通过花键连接，使得电动机1带动蜗杆15进行转动。
其中，圆环管4的一侧外壁焊接有进水管23，且进水管23的一端延伸至风筒3的外部，通过进水管23向圆环管4内部通入水；壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑环20，且支撑环位于转盘2和壳体1之间，使得转盘2不与壳体1直接接触；转盘2的底部外壁和支撑环20的顶部外壁开有均匀分布的滚珠槽18，滚珠槽18的内部设置有钢珠19，利用钢珠19起到润滑的作用，使得转盘2进行旋转时所受的摩擦力减小；壳体1的底部外壁焊接有安装板10，安装板10的顶部外壁开有安装孔11，通过安装孔11方便对壳体1进行固定；壳体1的一侧外壁设置有窗口8，窗口8的内部设置有透光板9，透光板9采用钢化玻璃制成，透光板9与窗口8之间采用密封胶进行密封，使得通过透光板9可以看到壳体1内部的情况，透光板9的一侧外壁设置有刻度24。
实施例二：
本实施例为一种智能化采煤用扬尘治理装置，参照图4，其基本结构与实施例一相同。
不同之处在于：壳体1的顶部外壁焊接有注油嘴12，通过注油嘴12可以向壳体1内部注入润滑油，利用润滑油对蜗轮17和蜗杆15进行传动时进行润滑，使得蜗轮17与蜗杆15的传动磨损减小，进而实现扬尘装置使用寿命得到延长的效果，注油嘴12的内部通过螺纹连接有油封头13，利用油封头13对注油嘴12进行封堵。
工作原理：使用时，当需要对采煤场所进行降尘处理时，通过进水管23接入水源，使得水通过圆环管4和喷头5进行喷出水雾，通过导线接通风机22的电源，使得风机22在风筒3的内部进行吹风，进而使得水雾喷洒的更远，当需要对风筒3的竖直角度进行调节时，通过导线接通电推缸7的电源，使得电推缸7带动风筒3进行在竖直角度上的转动，进而使得风筒3喷出的水雾在竖直方向进行调节，需要风筒3在水平方向的角度进行调节时，通过导线接通电动机14的电源，使得电动机14带动蜗杆15进行转动，蜗杆15的转动带动蜗轮17进行转动，蜗轮17的转动带动转轴16进行转动，使得转轴16带动转盘2进行旋转，进而使得风筒3在水平方向吹出的水雾角度得到改变。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能化采煤用扬尘治理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部设置有风筒(3)，所述转盘(2)的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板(6)，两个所述支板(6)的顶端与风筒(3)通过轴铰接，所述转盘(2)和风筒(3)之间通过轴铰接有电推缸(7)，所述风筒(3)的内部通过螺栓连接有圆环管(4)，所述圆环管(4)的一侧外壁焊接有均匀分布的喷头(5)，所述风筒(3)的内部焊接有安装架(21)，所述安装架(21)的一侧外壁通过螺栓连接有风机(22)，所述转盘(2)的底部外壁焊接有转轴(16)，所述转轴(16)的底端贯穿壳体(1)顶部外壁焊接有蜗轮(17)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(17)啮合，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴一端与蜗杆(15)通过花键连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述圆环管(4)的一侧外壁焊接有进水管(23)，且进水管(23)的一端延伸至风筒(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有支撑环(20)，且支撑环位于转盘(2)和壳体(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述转盘(2)的底部外壁和支撑环(20)的顶部外壁开有均匀分布的滚珠槽(18)，所述滚珠槽(18)的内部设置有钢珠(19)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁焊接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部外壁开有安装孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁设置有窗口(8)，所述窗口(8)的内部设置有透光板(9)，所述透光板(9)的一侧外壁设置有刻度(24)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化采煤用扬尘治理装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁焊接有注油嘴(12)，所述注油嘴(12)的内部通过螺纹连接有油封头(13)。
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| CN202121931000.5U CN215408741U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种智能化采煤用扬尘治理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254737A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-01 | 上海大学 | 一种双模高压水射流清洗机构 |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121931000.5U patent/CN215408741U/zh not_active Expired - Fee Related
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