CN215407383U - 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板 - Google Patents

一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板 Download PDF

Info

Publication number
CN215407383U
CN215407383U CN202023334659.0U CN202023334659U CN215407383U CN 215407383 U CN215407383 U CN 215407383U CN 202023334659 U CN202023334659 U CN 202023334659U CN 215407383 U CN215407383 U CN 215407383U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
plate
wall
piece
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023334659.0U
Other languages
English (en)
Inventor
惠玉清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202023334659.0U priority Critical patent/CN215407383U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215407383U publication Critical patent/CN215407383U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板,包括面板(1)、水平长条形孔(5)、补孔件(7)以及穿过所述水平长条形孔(5)与所述补孔件(7)的固定装置;所述水平长条形孔(5)开设在所述面板(1)上;所述补孔件(7)置于所述水平长条形孔(5)上。本实用新型在大型钢模板制作时将穿墙螺栓孔预先开设成水平长条孔,当墙体厚度发生变化时,由于已经预先开设了长条孔,穿墙螺栓可在长条孔随意通过,安设补孔件,无需更换模板,即可满足使用要求。此实用新型提高了模板利用率,有效的避免因更换模板增加的施工成本及工期。

Description

一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板。
背景技术
现建筑施工中混凝土剪力墙使用大型钢模板时,在同一项目有墙体厚度转换层时,因墙体厚度变化,原对应墙体模板有相对位置变化,穿墙螺栓孔位错位,穿墙螺栓无法穿过,需更换角部钢模板或重新开设穿墙螺栓孔,更换钢模板降低了大型钢模板的利用率,增加施工成本,且增加施工工期,重新开设穿墙螺栓孔需封堵原螺栓孔。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板,包括面板1、水平长条孔 5、补孔件7以及穿过所述水平长条孔5与所述补孔件7的固定装置;所述水平长条孔5开设在所述面板上;所述补孔件7安装在所述水平长条孔5上。
所述补孔件7置于所述水平长条孔5上,形成穿墙螺栓孔51;所述固定装置为穿墙螺栓;穿墙螺栓贯穿所述穿墙螺栓孔51固定安装。
所述补孔件7靠近所述穿墙螺栓孔51端的形状为圆弧状。
所述补孔件7为多个不同弧度可更迭的板件。
所述水平长条孔5的四周还设有加劲板4;所述加劲板4包括第一加劲板41和第二加劲板42,所述括第一加劲板41和所述第二加劲板42上均开设有长条孔,作为滑动槽6;所述螺栓的顶丝12上还串连有顶紧件钢板10;所述顶紧件钢板10 安装在所述滑动槽6内;所述顶紧件钢板10上还安装有确保所述顶紧件钢板10在滑动过程中不脱离滑动槽6的卡件11。
所述补孔件上安装有第一补孔件构造板8与第二补孔件构造板9;所述补孔件7与所述第一补孔件构造板8及所述第二补孔件构造板9形成卡槽;所述穿墙螺栓顶紧所述第二补孔件构造板9。
所述顶丝12前端顶紧所述第二补孔件构造板9,固定所述第二补孔件构造板 9。
所述第一补孔件构造板8的高度与加劲板4的高度相同;所述第一补孔件构造板8上设有用穿墙螺栓挡垫片的螺孔,所述第一补孔件构造板8作为补孔件7的受力肋,同时使所述补孔件7与所述面板1贴紧。
所述补孔件7尺寸<所述水平长条孔5的尺寸,所述补孔件7的厚度与面板1 相同,封堵所述水平长条孔5后,与面板1间无缝隙。
所述面板1上还设有水平受力肋2及竖向受力肋3。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型在大型钢模板制作时将穿墙螺栓孔预先开设成水平长条孔,当墙体厚度发生变化时,由于已经预先开设了长条孔,螺栓可在长条孔随意通过,安设补孔件,无需更换模板,即可满足使用要求。此实用新型提高了模板利用率,有效的避免因更换模板增加的施工成本及工期。
附图说明
图1为本实用新型大型钢模板面板开设水平长条孔立面结构示意图;
图2为本实用新型是图1中剖面结构示意图;
图3为本实用新型补孔件平面结构示意图;
图4为本实用新型补孔件立体结构示意图;
图5为本实用新型顶紧件平面结构示意图;
图6为本实用新型顶紧件立体结构示意图;
图7为本实用新型顶紧件与补孔件组合结构示意图;
图8本实用新型补孔件与顶紧件安装位置示意图;
图9本实用新型封堵水平长条孔示意图;
图10本实用新型穿墙螺栓孔位置变化时封堵水平长条孔示意图。
图中:1-面板、2-水平受力肋、3-竖向受力肋、4-加劲板、41-第一加劲板、 42-第二加劲板、5-水平长条孔、51-圆形穿墙螺栓孔、6-滑动槽、7-补孔件、 8-第一补孔件构造板、9-第二补孔件构造板、10-顶紧件钢板、11-卡件、12-顶丝。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-10所示,一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板,包括面板1、水平长条孔5、补孔件7以及穿过水平长条孔5与补孔件7的固定装置;水平长条孔5开设在面板上;补孔件7置于水平长条孔5上。补孔件7置于水平长条孔5上,形成穿墙螺栓孔51;固定装置为螺栓;穿墙螺栓贯穿穿墙螺栓孔51固定安装。补孔件7靠近穿墙螺栓孔51端的形状为圆弧状。面板1为5mm钢板;水平受力肋2为90mm宽,5mm厚钢板;竖向受力肋3为50mm宽,5mm厚钢板;加劲板4、加劲板41、第二加劲板42为90mm宽,5mm厚钢板;补孔件7为5mm厚钢板;第一补孔件构造板8及第二补孔件构造板9为5mm厚钢板;顶紧件钢板10为8mm 厚钢板;卡件11为钢板或钢条;顶丝12为穿墙螺栓。补孔件7为多个不同弧度可更迭的板件。水平长条孔5的四周还设有加劲板4;加劲板4包括第一加劲板41和第二加劲板42,括第一加劲板41和第二加劲板42上均开设有长条孔,作为滑动槽6;螺栓的顶丝12上还串连有顶紧件钢板10;顶紧件钢板10安装在滑动槽6内;顶紧件钢板10上还安装有确保顶紧件钢板10在滑动过程中不脱离滑动槽6的卡件11。补孔件上安装有第一补孔件构造板8与第二补孔件构造板9;补孔件7与第一补孔件构造板8及第二补孔件构造板9形成卡槽;穿墙螺栓顶紧第二补孔件构造板9。顶丝12前端顶紧第二补孔件构造板9,固定第二补孔件构造板9。第一补孔件构造板8的高度与加劲板4的高度相同;第一补孔件构造板8上设有用穿墙螺栓挡垫片的螺孔,第一补孔件构造板8作为补孔件7的受力肋,同时使补孔件7与面板1贴紧。补孔件7尺寸<水平长条孔5 的尺寸,补孔件7的厚度与面板1相同,封堵水平长条孔5后,与面板1间无缝隙。面板1上还设有水平受力肋2及竖向受力肋3。
根据墙体配置模板方案,如图1所示,预先在面板1开设水平长条孔5。如图9所示,圆形穿墙螺栓孔51位置为首次使用时螺栓穿过位置,其余使用补孔件7封堵水平长条孔5。如图10所示,因混凝土墙体厚度变化,导致穿墙螺栓孔在模板上的位置改变时,只需调整补孔件方向或更换其它补孔件。
其中补孔件7尺寸略小于水平长条孔5尺寸,厚度与面板1相同,封堵后无缝隙,不漏浆。如图2所示,加劲板41及第二加劲板42上开设有长条孔,作为顶紧件10的滑动槽6。如图3及图4所示,在补孔件有肋面焊接有补孔件构造板,补孔件7与第一补孔件构造板8及第二补孔件构造板9形成卡槽,保证封堵平整。如图7所示,在第二补孔件构造板9处安装有顶紧件,顶紧件钢板10可在加劲板41及第二加劲板42的滑动槽6中滑动,卡件11可保证顶紧件钢板10在滑动过程中不脱离滑动槽6。当旋拧顶丝12时,顶丝12前端将顶紧第二补孔件构造板9,可将补孔件固定在需要位置上。第一补孔件构造板8高度与加劲板相同,当使用穿墙螺栓时,穿墙螺栓挡垫片将顶紧第一补孔件构造板8,补孔件构造钢板8作为补孔件的受力肋,同时使补孔件7与面板1贴紧。当需更换补孔件7时,只需松开顶丝12,即可更换封堵钢板。
本实用新型在大型钢模板制作时将穿墙螺栓孔预先开设成水平长条孔,当墙体厚度发生变化时,由于已经预先开设了长条孔,螺栓可在长条孔随意通过,当改变穿墙螺栓位置时,安设补孔件,无需更换模板,即可满足使用要求。此实用新型提高了模板利用率,有效的避免因更换模板增加的施工成本及工期。
本实用新型提供以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:包括面板(1)、水平长条孔(5)、补孔件(7)以及穿过所述水平长条孔(5)与所述补孔件(7)的固定装置;所述水平长条孔(5)开设在所述面板(1)上;所述补孔件(7)置于所述水平长条孔(5)上。
2.根据权利要求1所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述补孔件(7)安装在所述水平长条孔(5)上,形成穿墙螺栓孔(51);所述固定装置为穿墙螺栓;穿墙螺栓贯穿所述穿墙螺栓孔(51)固定安装。
3.根据权利要求2所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述补孔件(7)靠近所述穿墙螺栓孔(51)端的形状为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述补孔件(7)为多个不同弧度可更迭的板件。
5.根据权利要求3所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述水平长条孔(5)的四周还设有加劲板(4);所述加劲板(4)包括第一加劲板(41)和第二加劲板(42),所述括第一加劲板(41)和所述第二加劲板(42)上均开设有长条孔,作为滑动槽(6);所述螺栓的顶丝(12)上还串连有顶紧件钢板(10);所述顶紧件钢板(10)安装在所述滑动槽(6)内;所述顶紧件钢板(10)上还安装有确保所述顶紧件钢板(10)在滑动过程中不脱离滑动槽(6)的卡件(11)。
6.根据权利要求5所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述补孔件上安装有第一补孔件构造板(8)与第二补孔件构造板(9);所述补孔件(7)与所述第一补孔件构造板(8)及所述第二补孔件构造板(9)形成卡槽;所述穿墙螺栓顶紧所述第二补孔件构造板(9)。
7.根据权利要求6所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述顶丝(12)前端顶紧所述第二补孔件构造板(9),固定所述第二补孔件构造板(9)。
8.根据权利要求6所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述第一补孔件构造板(8)的高度与加劲板(4)的高度相同;所述第一补孔件构造板(8)上设有用穿墙螺栓挡垫片的螺孔,所述第一补孔件构造板(8)作为补孔件(7)的受力肋,同时使所述补孔件(7)与所述面板(1)贴紧。
9.根据权利要求1所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述补孔件(7)尺寸<所述水平长条孔(5)的尺寸,所述补孔件(7)的厚度与面板(1)相同,封堵所述水平长条孔(5)后,与面板(1)间无缝隙。
10.根据权利要求1所述的大型钢模板穿墙螺栓孔模板,其特征在于:所述面板(1)上还设有水平受力肋(2)及竖向受力肋(3)。
CN202023334659.0U 2020-12-30 2020-12-30 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板 Expired - Fee Related CN215407383U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023334659.0U CN215407383U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023334659.0U CN215407383U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215407383U true CN215407383U (zh) 2022-01-04

Family

ID=79660605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023334659.0U Expired - Fee Related CN215407383U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215407383U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110607914B (zh) 一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置
CN203308068U (zh) 一种附墙式悬挑脚手架
CN212642120U (zh) 一种混凝土反坎模板装置
CN102359213A (zh) 单元幕墙抗风压连接件
CN215407383U (zh) 一种大型钢模板穿墙螺栓孔模板
CN201809969U (zh) 剪力墙模板阴角结构
CN201738566U (zh) 应用于模板水平支承系统的定型化钢梁
CN109577511B (zh) 一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法
CN217680463U (zh) 新型不锈钢模板结构
CN112049412A (zh) 阳角铝模板体系
CN103243844B (zh) 一种玻璃栏板挂接装置
CN212715574U (zh) 一种外立面石材安装结构
CN111962791B (zh) 一种墙面挂装阳角系统
CN213134503U (zh) 一种新型轧机导尺立面衬板
CN211257810U (zh) 一种新型剪力墙模板加固体系
CN115506584A (zh) 一种建筑模板拼接锁紧组件
CN211037834U (zh) 一种模板加固体系结构
CN209686855U (zh) 一种剪力墙免开孔支护模板结构
CN204947528U (zh) 漏缆夹具以及疏散平台
CN211007615U (zh) 一种脚手架槽型形固定装置
CN210976581U (zh) 一种建筑用接高式铝合金模板
CN215443095U (zh) 一种地下剪力墙止水带处的模板快速加固夹具
CN211850122U (zh) 一种pec墙的连接节点
CN220285304U (zh) 一种剪力墙免打孔模板加固结构
CN110344583A (zh) 一种探伤房墙板模架结构及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220104

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee