CN215405589U - 一种悬浇箱梁用台车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种悬浇箱梁用台车装置，包括台车桁架、配重箱和挂篮；台车桁架包括固定连接的配重台和起吊架，配重箱位于配重台上，挂篮与起吊架连接；配重台底部配置有滚轮，滚轮与悬浇箱梁上的台车轨道相配合；挂篮包括电动葫芦、张拉千斤顶和操作平台；电动葫芦两端分别与起吊架和张拉千斤顶相固定；操作平台与起吊架连接。当台车桁架在滚轮的带动下进行移动时带动挂篮移动，无需多次进行挂篮的吊设，提高了施工效率和施工安全；通过电动葫芦将张拉千斤顶和起吊架相固定，使得进行横向预应力筋张拉时保证张拉千斤顶与钢绞线中心一致，降低了张拉风险。解决了如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率的问题。

Description

一种悬浇箱梁用台车装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种悬浇箱梁用台车装置。

背景技术

箱梁桥，属于箱型截面梁桥系，其主梁为薄壁闭合截面形式，通常以钢铁或混凝土制成的长型中空桁架为横梁。箱梁桥梁轻而坚固，被广泛应用于各类桥梁建设中。

在箱梁桥施工时，往往需要挂篮施工。但由于箱梁桥结构的特殊性，造成挂篮施工操作风险大；若缺少专业设备，则使得施工人员面临较大的防坠落安全风险。另外，箱梁桥的横向预应力筋张拉位于高空且延边，而在挂篮施工时，施工人员进行张拉时临空操作无专业操作平台，容易造成张拉千斤顶与钢绞线中心不一致，造成较大的张拉风险。

此外，当前桥梁在进行防撞护栏施工时通常采用专业台车进行施工，但护栏浇筑完成后，护栏表面的修补和混凝土养生则需要人工进行，这使得施工人员面临较大的防坠落安全风险。如采用护栏浇筑用台车修补及养生则往往造成护栏施工效率低下。

因此，如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浇箱梁用台车装置，以解决如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种悬浇箱梁用台车装置，用于箱梁桥的施工，所述箱梁桥包括至少一个悬浇箱梁，所述悬浇箱梁上设置有台车轨道；所述悬浇箱梁用台车装置包括台车桁架、配重箱和挂篮；所述台车桁架包括配重台和与所述配重台固定连接的起吊架，所述配重箱放置于所述配重台上，所述挂篮与所述起吊架固定连接；所述配重台底部配置有滚轮，所述滚轮与所述台车轨道相配合，以使所述台车桁架带动所述挂篮沿所述悬浇箱梁的外围移动；所述挂篮包括电动葫芦、张拉千斤顶和操作平台；所述电动葫芦一端与所述起吊架相固定，一端与所述张拉千斤顶相固定，以对所述悬浇箱梁进行横向预应力筋张拉；所述操作平台与所述起吊架固定连接。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述操作平台的高度低于所述悬浇箱梁的下表面高度。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述操作平台通过悬吊架与所述起吊架固定连接，所述悬吊架的材质为刚性材质，且所述悬吊架长度可伸缩。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述操作平台的边缘围绕有护栏，所述护栏的高度不低于0.7m。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述悬浇箱梁用台车装置还包括喷淋系统，所述喷淋系统固定于所述台车桁架和所述挂篮上，以对所述悬浇箱梁进行喷淋养生。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述配重箱的重量不小于所述挂篮与所述挂篮承载重量之和。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述挂篮在所述悬浇箱梁所在平面处的垂直投影与所述悬浇箱梁的重合面积大于5％且小于30％。

可选的，在所述的悬浇箱梁用台车装置中，所述挂篮的升降速度不大于2m/s，水平移动的速度不大于0.8m/s。

本实用新型提供的悬浇箱梁用台车装置，包括台车桁架、配重箱和挂篮；所述台车桁架包括配重台和与所述配重台固定连接的起吊架，所述配重箱放置于所述配重台上，所述挂篮与所述起吊架固定连接；所述配重台底部配置有滚轮，所述滚轮与悬浇箱梁上的台车轨道相配合，以使所述台车桁架带动所述挂篮沿所述悬浇箱梁的外围移动；所述挂篮包括电动葫芦、张拉千斤顶和操作平台；所述电动葫芦一端与所述起吊架相固定，一端与所述张拉千斤顶相固定，以对所述悬浇箱梁进行横向预应力筋张拉；所述操作平台与所述起吊架固定连接。通过挂篮挂设在起吊架上，利用配重箱压重，当台车桁架在滚轮的带动下进行移动时，便可以带动挂篮移动，无需多次进行挂篮的吊设，提高了施工效率和施工安全；通过电动葫芦将张拉千斤顶和起吊架相固定，使得施工人员无需自身施力便可以完成横向预应力筋张拉，保证张拉千斤顶与钢绞线中心一致，降低了张拉风险。解决了如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率的问题。

附图说明

图1为本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置的第一种场景的应用示意图；

图2为本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置的第二种场景的应用示意图；

图3为本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置的第三种场景的应用示意图；

其中，各附图标记说明如下：

111-起吊架；112-配重台；113-滚轮；120-配重箱；131-电动葫芦；132-张拉千斤顶；133-操作平台；134-悬吊架；135-护栏；140-喷淋系统；200-悬浇箱梁；210-横向预应力筋；220-防撞墙。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的悬浇箱梁用台车装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实施例提供一种悬浇箱梁用台车装置，用于箱梁桥的施工，如图1所示，所述箱梁桥包括至少一个悬浇箱梁200，所述悬浇箱梁200上设置有台车轨道(图中未显示)；所述悬浇箱梁用台车装置包括台车桁架、配重箱120和挂篮；所述台车桁架包括配重台112和与所述配重台112固定连接的起吊架111，所述配重箱120放置于所述配重台112上，所述挂篮与所述起吊架111固定连接；所述配重台112底部配置有滚轮113，所述滚轮113与所述台车轨道相配合，以使所述台车桁架带动所述挂篮沿所述悬浇箱梁200的外围移动；所述挂篮包括电动葫芦131、张拉千斤顶132和操作平台133；所述电动葫芦131一端与所述起吊架111相固定，一端与所述张拉千斤顶132相固定，以对所述悬浇箱梁进行横向预应力筋张拉；所述操作平台133与所述起吊架111固定连接。

本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置，通过挂篮挂设在起吊架上，利用配重箱压重，当台车桁架在滚轮的带动下进行移动时，便可以带动挂篮移动，无需多次进行挂篮的吊设，提高了施工效率和施工安全；通过电动葫芦将张拉千斤顶和起吊架相固定，使得施工人员无需自身施力便可以完成横向预应力筋张拉，保证张拉千斤顶与钢绞线中心一致，降低了张拉风险。解决了如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率的问题。

进一步的，在本实施例中，所述操作平台133的高度低于所述悬浇箱梁200的下表面高度。如此，便可以使得施工人员能够便捷的对悬浇箱梁200的下表面进行施工、检查和养生。

较佳的，在本实施例中，如图2所示，所述操作平台133通过悬吊架134与所述起吊架111固定连接，所述悬吊架134的材质为刚性材质，且所述悬吊架134长度可伸缩。通过可伸缩的悬吊架134固定操作平台133，使得操作平台133在一定高度范围内可调，如此便于施工人员在操作平台133上对悬浇箱梁200的不同高度位置进行施工，提高了施工效率。此外，悬吊架134采用刚性材质，如钢铁、合金等高强度材质，能够保证操作平台的稳定性和可靠性，保证人员施工安全。

更佳的，为进一步保证人员施工安全，在本实施例中，所述操作平台133的边缘围绕有护栏135，所述护栏135的高度不低于0.7m。护栏135的材质可以选择为钢铁、合金等高强度材质，也可以选择高弹性材质如橡胶等，从而在保证人员不会意外摔落的同时，保证在有异物掉落时对人员受力进行缓冲。

进一步的，在本实施例中，如图3所示，所述悬浇箱梁用台车装置还包括喷淋系统140，所述喷淋系统140固定于所述台车桁架和所述挂篮上，以对所述悬浇箱梁200进行喷淋养生。

在本实施例中，为保证台车装置不会因挂篮承重原因而导致倾翻，所述配重箱120的重量不小于所述挂篮与所述挂篮承载重量之和。较佳的，配重箱120放置于配重台远离挂篮一侧的边缘处。通过力矩计算可以得知挂篮在承受不同重量时所需的配重箱重量的大小。为施工便捷起见，可以按照挂篮的最大承载量计算配重箱的重量，并保证挂篮不会超载运行。

以及，在本实施例中，所述挂篮在所述悬浇箱梁200所在平面处的垂直投影与所述悬浇箱梁200的重合面积大于5％且小于30％。如此，使得挂篮的操作平台133一小部分位于悬浇箱梁200的下面，方便人员施工。当然，在具体实施过程中，操作平台133可以将重合部分设置为可活动拆卸的，如此可以使挂篮顺利地升在悬浇箱梁200之上。

此外，在本实施例中，为保证安全生产，所述挂篮的升降速度不大于2m/s，水平移动的速度不大于0.8m/s。

本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置在具体应用时可如下述方式进行：

在悬浇箱梁上铺设台车轨道，并将悬浇箱梁用台车装置安置于悬浇箱梁的台车轨道处。

在进行横向预应力筋张拉时，如图1所示，施工人员位于操作平台133上，将张拉千斤顶132与电动葫芦131相固定，启动张拉千斤顶132，完成对横向预应力筋的张拉作业。由于具有固定的操作平台133，且张拉千斤顶132与电动葫芦131相连，使得张拉操作人员可以非常容易的使张拉千斤顶与钢绞线中心保持一致，确保张拉质量和人员施工安全。

横向预应力张拉完成后，可以在操作平台133上进行压浆、封锚等作业，完成横向预应力张拉工作。此外，如图2所示，悬浇箱梁200的桥梁翼缘板张拉处设置了翼缘板悬臂后浇段(图中黑块区域)，利用此台车装置还可以同步完成翼缘板悬臂后浇段的施工。

当防撞护栏220浇筑完成后，可以在台车装置上增加喷淋系统。具体的，如图3所示，可以在台车桁架和挂篮的相对防撞护栏处设置喷淋口，例如可以在起吊架的中下部和悬吊架的中部设置多个喷淋口，从而在台车桁架移动过程中实现对防撞护栏的喷淋养生。当然，在具体实施过程中，还可以利用该台车装置对防撞护栏进行修补等其他养护作业。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可，此外，各个实施例之间不同的部分也可互相组合使用，本实用新型对此不作限定。

综上所述，本实施例提供的悬浇箱梁用台车装置，包括台车桁架、配重箱和挂篮；所述台车桁架包括配重台和与所述配重台固定连接的起吊架，所述配重箱放置于所述配重台上，所述挂篮与所述起吊架固定连接；所述配重台底部配置有滚轮，所述滚轮与悬浇箱梁上的台车轨道相配合，以使所述台车桁架带动所述挂篮沿所述悬浇箱梁的外围移动；所述挂篮包括电动葫芦、张拉千斤顶和操作平台；所述电动葫芦一端与所述起吊架相固定，一端与所述张拉千斤顶相固定，以对所述悬浇箱梁进行横向预应力筋张拉；所述操作平台与所述起吊架固定连接。通过挂篮挂设在起吊架上，利用配重箱压重，当台车桁架在滚轮的带动下进行移动时，便可以带动挂篮移动，无需多次进行挂篮的吊设，提高了施工效率和施工安全；通过电动葫芦将张拉千斤顶和起吊架相固定，使得施工人员无需自身施力便可以完成横向预应力筋张拉，保证张拉千斤顶与钢绞线中心一致，降低了张拉风险。解决了如何在保证施工人员安全的基础上提高箱梁桥施工时的效率的问题。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种悬浇箱梁用台车装置，用于箱梁桥的施工，其特征在于，所述箱梁桥包括至少一个悬浇箱梁，所述悬浇箱梁上设置有台车轨道；所述悬浇箱梁用台车装置包括台车桁架、配重箱和挂篮；所述台车桁架包括配重台和与所述配重台固定连接的起吊架，所述配重箱放置于所述配重台上，所述挂篮与所述起吊架固定连接；所述配重台底部配置有滚轮，所述滚轮与所述台车轨道相配合，以使所述台车桁架带动所述挂篮沿所述悬浇箱梁的外围移动；所述挂篮包括电动葫芦、张拉千斤顶和操作平台；所述电动葫芦一端与所述起吊架相固定，一端与所述张拉千斤顶相固定，以对所述悬浇箱梁进行横向预应力筋张拉；所述操作平台与所述起吊架固定连接。

2.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述操作平台的高度低于所述悬浇箱梁的下表面高度。

3.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述操作平台通过悬吊架与所述起吊架固定连接，所述悬吊架的材质为刚性材质，且所述悬吊架长度可伸缩。

4.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述操作平台的边缘围绕有护栏，所述护栏的高度不低于0.7m。

5.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述悬浇箱梁用台车装置还包括喷淋系统，所述喷淋系统固定于所述台车桁架和所述挂篮上，以对所述悬浇箱梁进行喷淋养生。

6.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述配重箱的重量不小于所述挂篮与所述挂篮承载重量之和。

7.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述挂篮在所述悬浇箱梁所在平面处的垂直投影与所述悬浇箱梁的重合面积大于5％且小于30％。

8.根据权利要求1所述的悬浇箱梁用台车装置，其特征在于，所述挂篮的升降速度不大于2m/s，水平移动的速度不大于0.8m/s。

Images