CN215404551U - 一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，包括围板和吸气罩本体，围板围绕在酸洗槽的外围，围板的一侧留有开口所述吸气罩本体设置在所述开口处；吸气罩本体的上部具有水平设置的吸气口和水平设置的排气口，吸气口位于排气口的下方，吸气口和排气口均成长条形；所述吸气罩本体的下部具有竖直设置的梯形导流腔，导流腔和所述吸气口连通，导流腔的上部宽度大于其下部宽度；导流腔内具有若干导流板，所述若干导流板将导流腔分隔成若干导流通道，同一水平高度位于导流腔中部的导流通道的流通面积大于位于导流腔两侧的导流通道的流通面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，属于废气处理设备技术领域。
背景技术
普通的酸洗槽单吸气罩捕集效果不理想。其原因是当酸洗槽工作时，酸雾废气向周围发散，飘出酸雾吸气罩外，要完全捕集所有酸雾废气，吸气罩的吸气范围必须很大，而捕集效果与罩子内部的断面流速成正比。吸气罩非常容易受酸洗槽四周横向气流的影响，使酸雾漂移到吸气罩罩体外侧而无法捕集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，根据酸洗槽酸雾废气的特点，罩体外设置吹风风幕，将酸雾废气控制在一定范围内，目的是在酸雾废气抽吸过程使得罩体周边形成一层密封带，阻隔酸洗槽废气向外飘逸，大大提高了对酸洗槽酸雾废气的捕集能力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，包括围板和吸气罩本体，围板围绕在酸洗槽的外围，围板的一侧留有开口所述吸气罩本体设置在所述开口处；吸气罩本体的上部具有水平设置的吸气口和水平设置的排气口，吸气口位于排气口的下方，吸气口和排气口均成长条形；所述吸气罩本体的下部具有竖直设置的梯形导流腔，导流腔和所述吸气口连通，导流腔的上部宽度大于其下部宽度；导流腔内具有若干导流板，所述若干导流板将导流腔分隔成若干导流通道，同一水平高度位于导流腔中部的导流通道的流通面积大于位于导流腔两侧的导流通道的流通面积。
前述的一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩中，所述吸气罩本体的上部具有进气口，所述进气口和所述排气口连通；所述排气口的高度大于或者等于0.5厘米，且小于或者等于1.5厘米。
前述的一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩中，所述吸气罩本体的上部具有水平设置的管槽，所述吸气口和所述排气口均位于所述管槽上；所述管槽内固定有水平设置的挡板，挡板将管槽分隔成两条相互独立的管道。
与现有技术相比，本实用新型根据酸洗槽酸雾废气的特点，罩体外设置吹风风幕，将酸雾废气控制在一定范围内，目的是在酸雾废气抽吸过程使得罩体周边形成一层密封带，阻隔酸洗槽废气向外飘逸，大大提高了对酸洗槽酸雾废气的捕集能力。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是吸气罩本体一种实施例的结构示意图；
图3是图1另一视角的结构示意图；
图4是图1的下部结构示意图。
附图标记：1-围板，2-吸气罩本体，3-挡板，4-排气口，5-吸气口，6-导流腔，7-管槽，8-进气口，9-导流板，10-导流通道。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，包括围板1和吸气罩本体2，围板1围绕在酸洗槽的外围，围板1的一侧留有开口所述吸气罩本体2设置在所述开口处；吸气罩本体2的上部具有水平设置的吸气口5和水平设置的排气口4，吸气口5位于排气口4的下方，吸气口5和排气口4均成长条形；所述吸气罩本体2的下部具有竖直设置的梯形导流腔6，导流腔6和所述吸气口5连通，导流腔6的上部宽度大于其下部宽度；导流腔6内具有若干导流板9，所述若干导流板9将导流腔6分隔成若干导流通道10，同一水平高度位于导流腔6中部的导流通道10的流通面积大于位于导流腔6两侧的导流通道10的流通面积。
实施例2：一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，包括围板1和吸气罩本体2，围板1围绕在酸洗槽的外围，围板1的一侧留有开口所述吸气罩本体2设置在所述开口处；吸气罩本体2的上部具有水平设置的吸气口5和水平设置的排气口4，吸气口5位于排气口4的下方，吸气口5和排气口4均成长条形；所述吸气罩本体2的下部具有竖直设置的梯形导流腔6，导流腔6和所述吸气口5连通，导流腔6的上部宽度大于其下部宽度；导流腔6内具有若干导流板9，所述若干导流板9将导流腔6分隔成若干导流通道10，同一水平高度位于导流腔6中部的导流通道10的流通面积大于位于导流腔6两侧的导流通道10的流通面积。
所述吸气罩本体2的上部具有进气口8，所述进气口8和所述排气口4连通；所述排气口4的高度大于或者等于0.5厘米，且小于或者等于1.5厘米。所述吸气罩本体2的上部具有水平设置的管槽7，所述吸气口5和所述排气口4均位于所述管槽7上；所述管槽7内固定有水平设置的挡板3，挡板3将管槽7分隔成两条相互独立的管道。
本实用新型的一种实施例的工作原理：通过进气口8进气，然后从排气口4排出并形成气墙连通围板一起限制废气的流通区域，防止废气溢出。通过吸气口5吸气，将产生的废气进入并经导流通道10集中收集并处理。通过设置导流板7可以使吸气口的风速均匀，能够进步一的防止废气溢出，废气收集效率达98％以上。
Claims (3)
1.一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，其特征在于，包括围板(1)和吸气罩本体(2)，围板(1)围绕在酸洗槽的外围，围板(1)的一侧留有开口所述吸气罩本体(2)设置在所述开口处；吸气罩本体(2)的上部具有水平设置的吸气口(5)和水平设置的排气口(4)，吸气口(5)位于排气口(4)的下方，吸气口(5)和排气口(4)均成长条形；所述吸气罩本体(2)的下部具有竖直设置的梯形导流腔(6)，导流腔(6)和所述吸气口(5)连通，导流腔(6)的上部宽度大于其下部宽度；导流腔(6)内具有若干导流板(9)，所述若干导流板(9)将导流腔(6)分隔成若干导流通道(10)，同一水平高度位于导流腔(6)中部的导流通道(10)的流通面积大于位于导流腔(6)两侧的导流通道(10)的流通面积。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，其特征在于，所述吸气罩本体(2)的上部具有进气口(8)，所述进气口(8)和所述排气口(4)连通；所述排气口(4)的高度大于或者等于0.5厘米，且小于或者等于1.5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗槽吹吸导流式吸气罩，其特征在于，所述吸气罩本体(2)的上部具有水平设置的管槽(7)，所述吸气口(5)和所述排气口(4)均位于所述管槽(7)上；所述管槽(7)内固定有水平设置的挡板(3)，挡板(3)将管槽(7)分隔成两条相互独立的管道。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121540634.8U patent/CN215404551U/zh active Active
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