CN215403805U - 玻璃器皿生产用模具 - Google Patents

Abstract

一种玻璃器皿生产用模具，属于玻璃模具技术领域。包括底座，其中央有顶柱套座腔，顶柱套座腔的中央有顶柱滑动孔，底座朝向上的一侧有一组底模支撑块；顶柱，与底座滑动配合；底模，支承在一组底模支撑块的上部；玻璃锅盖捏手成型机构；特点：还包括顶柱导向套，顶柱导向套的下端支承在顶柱套座腔内，顶柱与底座滑动配合；一组底模支撑块的上部有底模支承台阶座，对应于底模支承台阶座的朝向外的一侧向上延伸有底模锁定螺钉座，底模锁定螺钉座上设底模锁定螺钉，底模的下部有底模支承锁定座，在底模支承锁定座的外壁上设底模锁定槽；玻璃锅盖捏手成型机构与顶柱导向套配合。结构简化；提高制造效率，保障工艺的可靠性与稳定性；保障底模的强度。

Description

玻璃器皿生产用模具

技术领域

本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种玻璃器皿生产用模具。

背景技术

在公开的中国专利文献中不乏关于玻璃模具的技术信息，如CN101298355A（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃模具用的模具）、CN101298358A（玻璃模具加工用的模具）和CN101298360A（加工玻璃容器的模具），等等；国外专利如JP特开2004-31237A（小口径玻璃瓶成型模设计-行列机吹-吹法制瓶）、WO2006/098984A（玻璃成型模具）和US2006/0213632A1（玻璃成型模具），等等。

并非限于上面例举的玻璃模具都是针对玻璃容器如各类酒瓶、饮料瓶、玻璃杯、化妆品瓶、花瓶和酱制品瓶等而言的，而对于制作诸如锅盖、瓜果盆（盘）之类的模具的报道虽有但并不多见，如专利号ZL201210143747.3推荐有“用于制作玻璃锅盖的模具”和CN201210535728.5介绍的“制作玻璃器皿用的模具”。典型的如CN209276357U提供的“一种用于生产玻璃器皿盖的模具”，该专利虽然能客观地体现在其说明书第0016至0018段记载的三个方面的长处，但是依然存在以下缺憾：其一，由于在整个模具的结构体系中需要使用相互配合的两抱具片将顶柱（专利称顶升机构的“顶杆”）与锅盖捏手左夹模以及锅盖捏手右半模（专利称“两开模”）相配合，因而结构复杂，制作及装配麻烦；其二，由于在开模时，由外力向上顶推导套，再由导套向上顶推顶柱，进而由顶柱带动两抱片斥开，并最终使锅盖捏手左、右半模打开，成形的玻璃锅盖捏手随玻璃锅盖脱模，因而成形后的脱模过程中的环节相对较多，一方面影响制造效率，另一方面工艺的可靠性稳定性难以有效保障；其三，由于作为成形出玻璃锅盖的底模与底座上的底模支撑块（专利称“支撑块”）的配合，即底模与底模支撑块的固定方式是通过构成于底模支撑块顶部的凸缘（专利未标注附图标记）与开设于底模上部四周边缘部位的缺口的配合来实现的，因而一方面底模的强度会受到影响，另一方面底模与底模支撑块顶部的前述凸缘的配合定位效果是逊色的。鉴于前述因素，有必要继而改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于摒弃抱片而得以显著简化结构、有利于在外部顶推装置对顶柱的作用下由顶柱直接使锅盖捏手左右半模开启而得以减少合模及脱模过程中的环节并且提高制造效率以及保障工艺的可靠稳定性、有益于增进底模与底座上的底模支撑块的配合效果而得以保障底模强度的玻璃器皿生产用模具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种玻璃器皿生产用模具，包括一底座，在该底座的中央位置构成有一顶柱套座腔，在顶柱套座腔的中央位置构成一顶柱滑动孔，在底座朝向上的一侧并且在围绕所述顶柱套座腔的四周以纵向状态间隔构成有一组底模支撑块；一顶柱，该顶柱在对应于所述顶柱滑动孔的位置与所述底座滑动配合；一底模，该底模的底部支承并固定在所述的一组底模支撑块的上部，并且该底模朝向上的一侧构成有一玻璃锅盖成型腔；一玻璃锅盖捏手成型机构，该玻璃锅盖捏手成型机构的上部与所述底模的玻璃锅盖成型腔的下部相配合，而玻璃锅盖捏手成型机构的下部伸展到玻璃锅盖成型腔外并且与所述顶柱的上部铰接；特征在于还包括有一顶柱导向套，该顶柱导向套的下端支承并且固定在所述顶柱套座腔内，所述顶柱在与该顶柱导向套滑动配合的状态下对应于所述顶柱滑动孔的位置与所述底座滑动配合；在所述的一组底模支撑块的上部并且朝向内的一侧各构成有一底模支承台阶座，并且在对应于底模支承台阶座的朝向外的一侧向上延伸有一底模锁定螺钉座，在该底模锁定螺钉座上配设有一底模锁定螺钉，在所述底模的下部构成有一底模支承锁定座，该底模支承锁定座支承在所述底模支承台阶座上，在底模支承锁定座的外壁上并且围绕底模支承锁定座的四周开设有一底模锁定槽，该底模锁定槽的位置与所述底模锁定螺钉相对应并且由该底模锁定螺钉旋入底模锁定槽将底模锁定；所述玻璃锅盖捏手成型机构与所述顶柱导向套相配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述底座上并且位于所述一组底模支撑块的内侧的位置围绕所述顶柱滑动孔的四周间隔开设有导向套法兰边限定块螺钉孔，在所述顶柱导向套的下端的外壁上并且围绕顶柱导向套的四周构成有一顶柱导向套法兰边，在对应于该顶柱导向套法兰边的上方的位置设置与所述导向套法兰边限定块螺钉孔的数量相等的导向套法兰边限定块，在该导向套法兰边限定块上配设有导向套法兰边限定块固定螺钉，由该导向套法兰边限定块固定螺钉旋入导向套法兰边限定块螺钉孔而使导向套法兰边限定块朝向顶柱导向套法兰边的一端将顶柱导向套法兰边限定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述顶柱的壁体上并且围绕顶柱的四周以纵向状态开设有一用于阻止顶柱转动的顶柱防转动限定槽，在所述顶柱导向套的下端并且在对应于顶柱防转动限定槽的位置开设有顶柱限位销轴螺钉孔，该顶柱限位销轴螺钉孔与顶柱导向套的顶柱导向套腔相通，并且在该顶柱限位销轴螺钉孔上配设有一顶柱限位销轴螺钉，该顶柱限位销轴螺钉探入顶柱导向套腔并且继而探入顶柱防转动限定槽内。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述顶柱的顶部构成有一顶柱铰接头，在顶柱铰接头上配设有一顶柱铰接头销轴，所述玻璃锅盖捏手成型机构的下部伸展到所述玻璃锅盖成型腔外并且通过所述顶柱铰接头销轴与顶柱铰接头铰接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述玻璃锅盖捏手成型机构包括一锅盖捏手左半模和一锅盖捏手右半模，在锅盖捏手左半模的右侧面的上部构成有一锅盖捏手左半模腔，而在锅盖捏手左半模的底部固定有一左半模铰链，在锅盖捏手右半模的左侧面的上部并且在对应于所述锅盖捏手左半模腔的位置构成有一锅盖捏手右半模腔，而在锅盖捏手右半模的底部固定有一右半模铰链，左半模铰链与右半模铰链彼此配合并且通过所述顶柱铰接头销轴与顶柱铰接头铰接；所述锅盖捏手左半模以及锅盖捏手右半模的中部与所述顶柱导向套相配合。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述左半模铰链的右侧构成有一对左半模铰链铰接耳，在该左半模铰链铰接耳上并且在彼此对应的位置各开设有一左半模铰链铰接耳孔，在所述右半模铰链的左侧构成有一右半模铰链铰接耳，在该右半模铰链铰接耳上开设有一右半模铰链铰接耳孔，所述右半模铰链铰接耳插入所述的一对左半模铰链铰接耳之间并且所述右半模铰链铰接耳孔与所述左半模铰链铰接耳孔相对应，由所述顶柱铰接头销轴插入一对左半模铰链铰接耳孔以及一右半模铰链铰接耳孔内而将左半模铰链以及右半模铰链同轴铰接在所述顶柱铰接头上。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述左半模铰链通过左半模铰链固定螺钉与所述锅盖捏手左半模的底部固定，所述右半模铰链通过右半模铰链固定螺钉与所述锅盖捏手右半模的底部固定。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述顶柱导向套的上端并且在对应于锅盖捏手左半模的中部左侧以及在对应于锅盖捏手右半模的中部右侧的位置各开设有一捏手半模销轴螺钉孔，在该捏手半模销轴螺钉孔上配设有捏手半模销轴螺钉；在所述锅盖捏手左半模的中部纵向开设有一左半模限位槽，在所述锅盖捏手右半模的中部纵向开设有一右半模限位槽，配设在对应于所述锅盖捏手左半模的中部左侧的所述捏手半模销轴螺钉孔上的所述捏手半模销轴螺钉探入所述左半模限位槽内，而配设在对应于所述锅盖捏手右半模的中部右侧的所述捏手半模销轴螺钉孔上的捏手半模销轴螺钉探入所述右半模限位槽内。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述底座上间隔开设有底座安装固定孔，并且底座呈圆盘状构造。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述顶柱导向套的壁体上间隔开设有导向套通孔。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于摒弃了抱片，因而使结构得以显著简化；由于可由顶柱的上部直接对玻璃锅盖捏手成型机构作用，因而得以减少合模及脱模过程中的环节，既可提高制造效率，又能保障工艺的可靠性与稳定性；由于底模与底座上的一组底部支撑块配合合理，因而得以增进底模的安装配合效果并且得以保障底模的强度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为锅盖捏手左半模与锅盖捏手右半模处于彼此斥开状态的开模示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了一底座1，在该底座1的中央位置构成有一顶柱套座腔11，在顶柱套座腔11的中央位置构成一顶柱滑动孔111，在底座1朝向上的一侧并且在围绕前述顶柱套座腔11的四周以纵向状态间隔构成有一组底模支撑块12；示出了一顶柱2，该顶柱2在对应于前述顶柱滑动孔111的位置与前述底座1滑动配合；示出了一底模3，该底模3的底部支承并固定在前述的一组底模支撑块12的上部，并且该底模3朝向上的一侧构成有一玻璃锅盖成型腔31，该玻璃锅盖成型腔31的下部依次构成有锅盖捏手半模上部配合腔311以及锅盖捏手半模下部滑动让位腔312；示出了一玻璃锅盖捏手成型机构4，该玻璃锅盖捏手成型机构4的上部与前述底模3的玻璃锅盖成型腔31的下部相配合，即与前述锅盖捏手半模上部配合腔311相配合，而玻璃锅盖捏手成型机构4的下部伸展到玻璃锅盖成型腔31外即伸展到前述锅盖捏手半模下部滑动让位腔312外并且与前述顶柱2的上部铰接。

作为本实用新型提供的技术方案的技术要点，玻璃器皿生产用模具的结构体系中还包括有一顶柱导向套5，该顶柱导向套5的下端支承并且固定在前述顶柱套座腔11内，前述顶柱2在与该顶柱导向套5滑动配合的状态下对应于前述顶柱滑动孔111的位置与前述底座1滑动配合；在前述的一组底模支撑块12的上部并且朝向内的一侧各构成有一底模支承台阶座121，并且在对应于底模支承台阶座121的朝向外的一侧向上延伸有一底模锁定螺钉座122，在该底模锁定螺钉座122上配设有一底模锁定螺钉1221，在图中示出了开设在底模锁定螺钉座122上的供底模锁定螺钉1221旋入的螺孔1222，在前述底模3的下部构成有一底模支承锁定座32，该底模支承锁定座32支承在前述底模支承台阶座121上，在底模支承锁定座32的外壁上并且围绕底模支承锁定座32的四周开设有一底模锁定槽321，该底模锁定槽321的位置与前述底模锁定螺钉1221相对应并且由该底模锁定螺钉1221旋入底模锁定槽321将底模3锁定；前述玻璃锅盖捏手成型机构4与前述顶柱导向套5相配合。

在前述底座1上并且位于前述一组底模支撑块12的内侧的位置围绕前述顶柱滑动孔111的四周间隔开设有导向套法兰边限定块螺钉孔13，在前述顶柱导向套5的下端的外壁上并且围绕顶柱导向套5的四周构成有一顶柱导向套法兰边51，在对应于该顶柱导向套法兰边51的上方的位置设置与前述导向套法兰边限定块螺钉孔13的数量相等的导向套法兰边限定块511，在该导向套法兰边限定块511上配设有导向套法兰边限定块固定螺钉5111，由该导向套法兰边限定块固定螺钉5111旋入导向套法兰边限定块螺钉孔13而使导向套法兰边限定块511朝向顶柱导向套法兰边51的一端将顶柱导向套法兰边51限定。

在前述顶柱2的壁体上并且围绕顶柱2的四周以纵向状态开设有一用于阻止顶柱2转动的顶柱防转动限定槽21，在前述顶柱导向套5的下端并且在对应于顶柱防转动限定槽21的位置开设有顶柱限位销轴螺钉孔52，该顶柱限位销轴螺钉孔52与顶柱导向套5的顶柱导向套腔53相通，并且在该顶柱限位销轴螺钉孔52上配设有一顶柱限位销轴螺钉521，该顶柱限位销轴螺钉521探入顶柱导向套腔53并且继而探入顶柱防转动限定槽21内。

继续见图1和图2，在前述顶柱2的顶部构成有一顶柱铰接头22，在顶柱铰接头22上配设有一顶柱铰接头销轴221，前述玻璃锅盖捏手成型机构4的下部伸展到前述玻璃锅盖成型腔31外并且通过前述顶柱铰接头销轴221与顶柱铰接头22铰接。

前述玻璃锅盖捏手成型机构4包括一锅盖捏手左半模41和一锅盖捏手右半模42，在锅盖捏手左半模41的右侧面的上部构成有一锅盖捏手左半模腔411，而在锅盖捏手左半模41的底部固定有一左半模铰链412，在锅盖捏手右半模42的左侧面的上部并且在对应于前述锅盖捏手左半模腔411的位置构成有一锅盖捏手右半模腔421，而在锅盖捏手右半模42的底部固定有一右半模铰链422，左半模铰链412与右半模铰链422彼此配合并且通过前述顶柱铰接头销轴221与顶柱铰接头22铰接；前述锅盖捏手左半模41以及锅盖捏手右半模42的中部与前述顶柱导向套5相配合。

在前述左半模铰链412的右侧构成有一对左半模铰链铰接耳4121，在该左半模铰链铰接耳4121上并且在彼此对应的位置各开设有一左半模铰链铰接耳孔41211，在前述右半模铰链422的左侧构成有一右半模铰链铰接耳4221，在该右半模铰链铰接耳4221上开设有一右半模铰链铰接耳孔42211，前述右半模铰链铰接耳4221插入前述的一对左半模铰链铰接耳4121之间并且前述右半模铰链铰接耳孔42211与前述左半模铰链铰接耳孔41211相对应，由前述顶柱铰接头销轴221插入一对左半模铰链铰接耳孔41211以及一右半模铰链铰接耳孔42211内而将左半模铰链412以及右半模铰链422同轴铰接在前述顶柱铰接头22上。

前述左半模铰链412通过左半模铰链固定螺钉4122与前述锅盖捏手左半模41的底部固定，前述右半模铰链422通过右半模铰链固定螺钉4222与前述锅盖捏手右半模42的底部固定。

在前述顶柱导向套5的上端并且在对应于锅盖捏手左半模41的中部左侧以及在对应于锅盖捏手右半模42的中部右侧的位置各开设有一捏手半模销轴螺钉孔54，在该捏手半模销轴螺钉孔54上配设有捏手半模销轴螺钉541；在前述锅盖捏手左半模41的中部纵向开设有一左半模限位槽413，在前述锅盖捏手右半模42的中部纵向开设有一右半模限位槽423，配设在对应于前述锅盖捏手左半模41的中部左侧的前述捏手半模销轴螺钉孔54上的前述捏手半模销轴螺钉541探入前述左半模限位槽413内，而配设在对应于前述锅盖捏手右半模42的中部右侧的前述捏手半模销轴螺钉孔54上的捏手半模销轴螺钉541探入前述右半模限位槽423内。

由图1所示，在前述底座1上间隔开设有底座安装固定孔14，并且底座1呈圆盘状构造。

优选地，在前述顶柱导向套5的壁体上间隔开设有既可起减轻顶柱导向套5的重量又能起到对顶柱2观察作用的导向套通孔55。

请参见图3并且结合图1和图2，当要使玻璃锅盖捏手成型机构4的锅盖捏手左、右半模41、42彼此打开时，则由外部装置对顶柱2的底部作用，由顶柱2的顶部的顶柱铰接头22的顶柱铰接头销轴221带动左、右半模铰链412、422，从而锅盖捏手左、右半模41、42打开并呈图3所示的状态，反之则呈图2所示的状态。由于玻璃锅盖的成型过程属于现有技术并且可通过申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献的阅读得到充分的理解，因而不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种玻璃器皿生产用模具，包括一底座(1)，在该底座(1)的中央位置构成有一顶柱套座腔(11)，在顶柱套座腔(11)的中央位置构成一顶柱滑动孔(111)，在底座(1)朝向上的一侧并且在围绕所述顶柱套座腔(11)的四周以纵向状态间隔构成有一组底模支撑块(12)；一顶柱(2)，该顶柱(2)在对应于所述顶柱滑动孔(111)的位置与所述底座(1)滑动配合；一底模(3)，该底模(3)的底部支承并固定在所述的一组底模支撑块(12)的上部，并且该底模(3)朝向上的一侧构成有一玻璃锅盖成型腔(31)；一玻璃锅盖捏手成型机构(4)，该玻璃锅盖捏手成型机构(4)的上部与所述底模(3)的玻璃锅盖成型腔(31)的下部相配合，而玻璃锅盖捏手成型机构(4)的下部伸展到玻璃锅盖成型腔(31)外并且与所述顶柱(2)的上部铰接；其特征在于还包括有一顶柱导向套(5)，该顶柱导向套(5)的下端支承并且固定在所述顶柱套座腔(11)内，所述顶柱(2)在与该顶柱导向套(5)滑动配合的状态下对应于所述顶柱滑动孔(111)的位置与所述底座(1)滑动配合；在所述的一组底模支撑块(12)的上部并且朝向内的一侧各构成有一底模支承台阶座(121)，并且在对应于底模支承台阶座(121)的朝向外的一侧向上延伸有一底模锁定螺钉座(122)，在该底模锁定螺钉座(122)上配设有一底模锁定螺钉(1221)，在所述底模(3)的下部构成有一底模支承锁定座(32)，该底模支承锁定座(32)支承在所述底模支承台阶座(121)上，在底模支承锁定座(32)的外壁上并且围绕底模支承锁定座(32)的四周开设有一底模锁定槽(321)，该底模锁定槽(321)的位置与所述底模锁定螺钉(1221)相对应并且由该底模锁定螺钉(1221)旋入底模锁定槽(321)将底模(3)锁定；所述玻璃锅盖捏手成型机构(4)与所述顶柱导向套(5)相配合。

2.根据权利要求1所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述底座(1)上并且位于所述一组底模支撑块(12)的内侧的位置围绕所述顶柱滑动孔(111)的四周间隔开设有导向套法兰边限定块螺钉孔(13)，在所述顶柱导向套(5)的下端的外壁上并且围绕顶柱导向套(5)的四周构成有一顶柱导向套法兰边(51)，在对应于该顶柱导向套法兰边(51)的上方的位置设置与所述导向套法兰边限定块螺钉孔(13)的数量相等的导向套法兰边限定块(511)，在该导向套法兰边限定块(511)上配设有导向套法兰边限定块固定螺钉(5111)，由该导向套法兰边限定块固定螺钉(5111)旋入导向套法兰边限定块螺钉孔(13)而使导向套法兰边限定块(511)朝向顶柱导向套法兰边(51)的一端将顶柱导向套法兰边(51)限定。

3.根据权利要求1所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述顶柱(2)的壁体上并且围绕顶柱(2)的四周以纵向状态开设有一用于阻止顶柱(2)转动的顶柱防转动限定槽(21)，在所述顶柱导向套(5)的下端并且在对应于顶柱防转动限定槽(21)的位置开设有顶柱限位销轴螺钉孔(52)，该顶柱限位销轴螺钉孔(52)与顶柱导向套(5)的顶柱导向套腔(53)相通，并且在该顶柱限位销轴螺钉孔(52)上配设有一顶柱限位销轴螺钉(521)，该顶柱限位销轴螺钉(521)探入顶柱导向套腔(53)并且继而探入顶柱防转动限定槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述顶柱(2)的顶部构成有一顶柱铰接头(22)，在顶柱铰接头(22)上配设有一顶柱铰接头销轴(221)，所述玻璃锅盖捏手成型机构(4)的下部伸展到所述玻璃锅盖成型腔(31)外并且通过所述顶柱铰接头销轴(221)与顶柱铰接头(22)铰接。

5.根据权利要求4所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于所述玻璃锅盖捏手成型机构(4)包括一锅盖捏手左半模(41)和一锅盖捏手右半模(42)，在锅盖捏手左半模(41)的右侧面的上部构成有一锅盖捏手左半模腔(411)，而在锅盖捏手左半模(41)的底部固定有一左半模铰链(412)，在锅盖捏手右半模(42)的左侧面的上部并且在对应于所述锅盖捏手左半模腔(411)的位置构成有一锅盖捏手右半模腔(421)，而在锅盖捏手右半模(42)的底部固定有一右半模铰链(422)，左半模铰链(412)与右半模铰链(422)彼此配合并且通过所述顶柱铰接头销轴(221)与顶柱铰接头(22)铰接；所述锅盖捏手左半模(41)以及锅盖捏手右半模(42)的中部与所述顶柱导向套(5)相配合。

6.根据权利要求5所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述左半模铰链(412)的右侧构成有一对左半模铰链铰接耳(4121)，在该左半模铰链铰接耳(4121)上并且在彼此对应的位置各开设有一左半模铰链铰接耳孔(41211)，在所述右半模铰链(422)的左侧构成有一右半模铰链铰接耳(4221)，在该右半模铰链铰接耳(4221)上开设有一右半模铰链铰接耳孔(42211)，所述右半模铰链铰接耳(4221)插入所述的一对左半模铰链铰接耳(4121)之间并且所述右半模铰链铰接耳孔(42211)与所述左半模铰链铰接耳孔(41211)相对应，由所述顶柱铰接头销轴(221)插入一对左半模铰链铰接耳孔(41211)以及一右半模铰链铰接耳孔(42211)内而将左半模铰链(412)以及右半模铰链(422)同轴铰接在所述顶柱铰接头(22)上。

7.根据权利要求5所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于所述左半模铰链(412)通过左半模铰链固定螺钉(4122)与所述锅盖捏手左半模(41)的底部固定，所述右半模铰链(422)通过右半模铰链固定螺钉(4222)与所述锅盖捏手右半模(42)的底部固定。

8.根据权利要求5所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述顶柱导向套(5)的上端并且在对应于锅盖捏手左半模(41)的中部左侧以及在对应于锅盖捏手右半模(42)的中部右侧的位置各开设有一捏手半模销轴螺钉孔(54)，在该捏手半模销轴螺钉孔(54)上配设有捏手半模销轴螺钉(541)；在所述锅盖捏手左半模(41)的中部纵向开设有一左半模限位槽(413)，在所述锅盖捏手右半模(42)的中部纵向开设有一右半模限位槽(423)，配设在对应于所述锅盖捏手左半模(41)的中部左侧的所述捏手半模销轴螺钉孔(54)上的所述捏手半模销轴螺钉(541)探入所述左半模限位槽(413)内，而配设在对应于所述锅盖捏手右半模(42)的中部右侧的所述捏手半模销轴螺钉孔(54)上的捏手半模销轴螺钉(541)探入所述右半模限位槽(423)内。

9.根据权利要求1所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述底座(1)上间隔开设有底座安装固定孔(14)，并且底座(1)呈圆盘状构造。

10.根据权利要求1或2或3或5或8所述的玻璃器皿生产用模具，其特征在于在所述顶柱导向套(5)的壁体上间隔开设有导向套通孔(55)。

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