CN215403749U - 一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,所述粪污处理机构包括粪污储存池,所述粪污储存池的上方设有干湿分离机,所述干湿分离机与粪污储存池相连通,所述粪污储存池与干湿分离机之间设有粪污泵,所述粪污处理机构还包括储尿池和储粪池,所述储尿池和储粪池均与所述干湿分离机相连通,所述储尿池设在所述干湿分离机的下方。本实用新型无需人力的参与,使得粪尿混合物可以自动化的完成分离和储存,节约了人力成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态肥料领域,具体涉及一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构。
背景技术
动物的粪便和尿液在经过处理后,会成为生态肥料,具有重要的使用价值,例如动物的尿液经过发酵,可以得到尿素,而粪便经过处理可以直接应用在农作物上,促进农作物的生长,由于尿液和粪便的处理的工艺是不同的,在处理前,需要先将粪便和尿液分离。而现有的方式是通过人力,使得粪尿混合物进入干湿分离机中,然后将分离出的尿液和粪便,再通过人工的方式转入不同的储存处,该方式费时费力,人力成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的针对目前的粪尿分离需要人工参与,造成人力成本提高的技术问题,提供一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,所述粪污处理机构包括粪污储存池,所述粪污储存池的上方设有干湿分离机,所述干湿分离机与粪污储存池相连通,所述粪污储存池与干湿分离机之间设有粪污泵,所述粪污处理机构还包括储尿池和储粪池,所述储尿池和储粪池均与所述干湿分离机相连通,所述储尿池和储粪池设在所述干湿分离机的下方。
根据上述技术手段,通过粪污泵将粪污储存池内的粪尿混合物引入干湿分离机中,干湿分离机中将粪便和尿液分离后,由于储粪池和储尿池均设在干湿分离机的下方,且两者与干湿分离机均连通,因此可在重力的作用下,将粪便和尿液分别引入储粪池和储尿池中。上述过程无需人力,即可实现粪便和尿液的自动分离,节约了人力成本,提高了经济效益。
进一步,所述干湿分离机与储粪池之间设有搅拌机和转运机,所述搅拌机和转运机沿着所述干湿分离机到储粪池的方向依次布置。
通过上述技术手段,可将分离出的块状的粪便在搅拌机中分散。
进一步,所述储尿池的下方设有尿液发酵池,所述尿液发酵池与储尿池相连通。通过上述技术手段,可将分离出的尿液通过重力,使得尿液直接流到尿液发酵池,无需设置泵,节约了安装空间。
进一步,所述粪污泵设置在所述粪污储存池的内部。
通过上述技术书段,节约了安装空间。
进一步,所述粪污泵与干湿分离机之间设有第一管,所述第一管的一端与粪污泵连通,另一端与干湿分离机连通。
进一步,所述粪污处理机构还包括搅拌杆,所述搅拌杆的一端伸入粪污储存池的内部,另一端与电机连接,所述电机用于驱动所述搅拌杆转动。
通过上述技术手段,驱动电机令搅拌杆不断转动,进而对粪尿混合物不断地搅拌,避免粪便沉降造成粪便和尿液分层导致的粪污泵无法运送粪尿混合物的问题。
进一步,所述储尿池与尿液发酵池之间通过第二管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型无需人力的参与,使得粪尿混合物可以自动化的完成分离和储存,节约了人力成本,提高了经济效益。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记:1-粪污储存池;2-干湿分离机;3-粪污泵;4-搅拌机;5-储粪池; 6-储尿池;7-尿液发酵池;8-搅拌杆;9-电机;10-第一管;11-第二管;12-转运机。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
本实施例提出了一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,本实施例中的粪污处理机构设置在养猪场,具体的,如图1所示,包括粪污储存池1,粪污储存池1用于储存猪的粪尿混合物,猪圈中设有槽,粪尿混合物通过槽流入粪污储存池1中。粪污储存池1固定在地面上。
粪污储存池1的上方设有固液分离机2,固液分离机2用于将粪便和尿液分离,为现有技术,其通过离心力将固体和液体分离。
固液分离机2和粪污储存池1之间相连通,且两者之间设有粪污泵3,粪污泵用于将粪尿混合物导入固液分离机2中,本实施例将粪污泵3设置在粪污储存池1的内部,令第一管10的一端与粪污泵3连通,另一端与固液分离机2连通,由于粪污储存池1位于固液分离机2的下方,因此需要粪污泵3提供动力用于传递粪尿混合物。
固液分离机2与储粪池5和储尿池6均连通,将分离后的粪便和尿液分别送入储粪池5和储尿池6中,储粪池5和储尿池6仅作为储存粪便和尿液的容器,其形状不受限制,而且,储粪池5和储尿池6与固液分离机2的连接方式是本领域技术人员可以根据固液分离机2具体结构决定的,不付出创造性劳动。
储尿池6位于固液分离机2的下方,使得分离出的尿液可以在重力的作用下流入储尿池6中,无需设置泵,节约了安装空间,储尿池6与尿液发酵池7 通过第二管11连通,尿液通过第二管11进入尿液发酵池7中,尿液发酵池7 用于发酵尿液,进而形成尿素。
固液分离机2与储粪池5之间依次设有搅拌机4和转运机12,当粪便从固液分离机2分离出时,粪便一般为构造为块状,不利于后续的工艺(需要将粪便与草木灰等物质混合,成为最终的化肥),因此,将块状的粪便引入搅拌机4 中,搅拌机4利用离心力使得粪便不断地与搅拌机4的内壁撞击,使得块状的粪便被打散。然后通过转运机12,将打散后的粪便转入储粪池5中。
粪污储存池1设有搅拌杆8,搅拌杆8的一端伸入粪污储存池1中,并且被粪污淹没,另一端位于粪污储存池1的外部,与电机9连接,电机9可以驱动搅拌杆8转动。其作用为:当粪尿混合物位于粪污储存池1的内部时,为了避免粪便沉降进而使得尿液和粪便分层,不利于粪尿混合物的转运,因此需要不断地搅拌,减少粪便的沉降。
Claims (7)
1.一种用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述粪污处理机构包括粪污储存池(1),所述粪污储存池(1)的上方设有干湿分离机(2),所述干湿分离机(2)与粪污储存池(1)相连通,所述粪污储存池(1)与干湿分离机(2)之间设有粪污泵(3),所述粪污处理机构还包括储尿池(6)和储粪池(5),所述储尿池(6)和储粪池(5)均与所述干湿分离机(2)相连通,所述储尿池(6)设在所述干湿分离机(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述干湿分离机(2)与储粪池(5)之间设有搅拌机(4)和转运机(12),所述搅拌机(4)和转运机(12)沿着所述干湿分离机(2)到储粪池(5)的方向依次布置。
3.根据权利要求1所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述储尿池(6)的下方设有尿液发酵池(7),所述尿液发酵池(7)与储尿池(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述粪污泵(3)设置在所述粪污储存池(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述粪污泵(3)与干湿分离机(2)之间设有第一管(10),所述第一管(10)的一端与粪污泵(3)连通,另一端与干湿分离机(2)连通。
6.根据权利要求1所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述粪污处理机构还包括搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的一端伸入粪污储存池(1)的内部,另一端与电机(9)连接,所述电机(9)用于驱动所述搅拌杆(8)转动。
7.根据权利要求5所述的用于有机肥料制备的干湿分离粪污处理机构,其特征在于:所述储尿池(6)与尿液发酵池(7)之间通过第二管(11)连通。
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