CN215403176U - 采用环形母管制配水的水泵循环调节池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了采用环形母管制配水的水泵循环调节池，包括调节池主体；调节池主体内设有环型配水管和若干布置支管；环型配水管设置于调节池主体内靠近底部的位置，形状与调节池主体内腔在水平面上的投影相匹配的环形；环型配水管呈环形的管路内设有多根布置支管；每一布置支管均为曝气管，并均与水平面平行设置；每一曝气管朝向调节池主体上方开口的一侧均沿轴线对称设有若干对曝气孔；环型配水管通过管路与调节池主体外侧的动力系统连接。本实用新型的应用能够克服普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的模式导致服务面积有限的缺陷。

Description

采用环形母管制配水的水泵循环调节池

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及采用环形母管制配水的水泵循环调节池。

背景技术

污水处理由于受到上游工艺排放废水的时间点、排放量、排放特点的变化等导致水质水量的波动非常大。无论是物理、化学的方法又或者是生化方法都需要尽量避免水质水量的波动。针对一些高盐废水，传统的潜水搅拌机、潜水推流器，考虑到腐蚀问题无法应用于这类水质，干式搅拌机也存在着吊装困难等问题。

相类似的，许多情况下方案采用了水泵强制循环的方式来实现调节池内水质的均匀，进一步为了改善水泵单对单点的搅拌方式的不利；进一步的，有人提出水泵连接穿孔管的搅拌方式。但是普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的模式导致服务面积有限。

在实际应用中，其一、水泵强制循环搅拌不均匀，在保证调节池水质均匀的情况下能耗较高。其二、水泵连接穿孔管的调节池搅拌机技术，虽然解决了直接水泵搅拌的不均匀问题，但是普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的形式导致服务面积有限，也受到了池型的限制。

因此，如何克服普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的模式导致服务面积有限成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供采用环形母管制配水的水泵循环调节池，实现的目的是克服普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的模式导致服务面积有限的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型公开了采用环形母管制配水的水泵循环调节池，包括调节池主体。

所述调节池主体内设有环型配水管和若干布置支管；

所述环型配水管设置于所述调节池主体内靠近底部的位置，形状与所述调节池主体内腔在水平面上的投影相匹配的环形；

所述环型配水管呈环形的管路内设有多根所述布置支管；

每一所述布置支管均为曝气管，并均与水平面平行设置；

每一所述曝气管朝向所述调节池主体上方开口的一侧均沿轴线对称设有若干对曝气孔；

所述环型配水管通过管路与所述调节池主体外侧的动力系统连接。

优选的，每一所述曝气孔的轴线与竖直方向之间的夹角均为45度；每对所述曝气孔的轴线之间均为90度夹角。

优选的，所述环型配水管与所述动力系统之间的管路上设有入口阀门。

更优选的，所述入口阀门为采用塑料或者衬塑材质制成的蝶阀、截止阀或者闸阀。

优选的，所述动力系统包括离心水泵；

所述离心水泵为采用塑料或者衬塑材质制成的卧式离心或者干式离心泵。

优选的，所述环型配水管轴线与所述调节池主体最接近的侧壁之间的间距不大于500mm。

优选的，所述环型配水管内水体流速小于等于1.0m/s。

更优选的，所述环型配水管内水体流速在0.2m/s至0.8m/s之间。

优选的，每一所述布置支管均与所述调节池主体的长度方向垂直。

优选的，每一所述曝气孔的孔径均为3mm至5mm；每两对相邻的所述曝气孔之间均间隔200mm至500mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的应用能够克服普通穿孔曝气采用母管、竖管加曝气支管的模式导致服务面积有限的缺陷。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例的平面结构示意图。

图3示出本实用新型另一实施例的平面结构示意图。

图4示出本实用新型一实施例中曝气管的结构示意图。

图5示出本实用新型一实施例中曝气管位于曝气孔位置的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1至图4所示，采用环形母管制配水的水泵循环调节池，包括调节池主体4。

调节池主体4内设有环型配水管2和若干布置支管3；

环型配水管2设置于调节池主体4内靠近底部的位置，形状与调节池主体4内腔在水平面上的投影相匹配的环形；

环型配水管2呈环形的管路内设有多根布置支管3；

每一布置支管3均为曝气管，并均与水平面平行设置；

每一曝气管朝向调节池主体4上方开口的一侧均沿轴线对称设有若干对曝气孔301；

环型配水管2通过管路与调节池主体4外侧的动力系统1连接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用环型配水管2和若干布置支管3的方式设置多根与水平面平行的曝气支管。每一根曝气支管朝向调节池主体4上方开口的一侧均沿轴线对称设有若干曝气孔301。

如图5所示，在某些实施例中，每一曝气孔301的轴线与竖直方向之间的夹角均为45度；每对曝气孔301的轴线之间均为90度夹角。

在某些实施例中，环型配水管2与动力系统1之间的管路上设有入口阀门101。

在某些实施例中，入口阀门101为采用塑料或者衬塑材质制成的蝶阀、截止阀或者闸阀。

在某些实施例中，动力系统1包括离心水泵102；

离心水泵102为采用塑料或者衬塑材质制成的卧式离心或者干式离心泵。

在某些实施例中，环型配水管2轴线与调节池主体4最接近的侧壁之间的间距不大于500mm。

在某些实施例中，环型配水管2内水体流速小于等于1.0m/s。

在某些实施例中，环型配水管2内水体流速在0.2m/s至0.8m/s之间。

在某些实施例中，每一布置支管3均与调节池主体4的长度方向垂直。

在某些实施例中，每一曝气孔301的孔径均为3mm至5mm；每两对相邻的曝气孔301之间均间隔200mm至500mm。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.采用环形母管制配水的水泵循环调节池，包括调节池主体(4)；其特征在于，所述调节池主体(4)内设有环型配水管(2)和若干布置支管(3)；

所述环型配水管(2)设置于所述调节池主体(4)内靠近底部的位置，形状与所述调节池主体(4)内腔在水平面上的投影相匹配的环形；

所述环型配水管(2)呈环形的管路内设有多根所述布置支管(3)；

每一所述布置支管(3)均为曝气管，并均与水平面平行设置；

每一所述曝气管朝向所述调节池主体(4)上方开口的一侧均沿轴线对称设有若干对曝气孔(301)；

所述环型配水管(2)通过管路与所述调节池主体(4)外侧的动力系统(1)连接。

2.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，每一所述曝气孔(301)的轴线与竖直方向之间的夹角均为45度；每对所述曝气孔(301)的轴线之间均为90度夹角。

3.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述环型配水管(2)与所述动力系统(1)之间的管路上设有入口阀门(101)。

4.根据权利要求3所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述入口阀门(101)为采用塑料或者衬塑材质制成的蝶阀、截止阀或者闸阀。

5.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述动力系统(1)包括离心水泵(102)；

所述离心水泵(102)为采用塑料或者衬塑材质制成的卧式离心或者干式离心泵。

6.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述环型配水管(2)轴线与所述调节池主体(4)最接近的侧壁之间的间距不大于500mm。

7.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述环型配水管(2)内水体流速小于等于1.0m/s。

8.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，所述环型配水管(2)内水体流速在0.2m/s至0.8m/s之间。

9.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，每一所述布置支管(3)均与所述调节池主体(4)的长度方向垂直。

10.根据权利要求1所述的采用环形母管制配水的水泵循环调节池，其特征在于，每一所述曝气孔(301)的孔径均为3mm至5mm；每两对相邻的所述曝气孔(301)之间均间隔200mm至500mm。

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