CN215403027U - 一种防漏油的计量机灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏油的计量机灌装头，包括防漏机构和液压缸，所述防漏机构包括进油管道、限位环、第一密封圈、连接管道，且进油管道固定在套筒的一侧，同时进油管道一端的外侧固定有限位环，所述液压缸固定在套筒的顶部，且液压缸的底部设置有活塞杆，同时活塞杆贯穿套筒顶部与橡胶圈相连接，所述橡胶圈上固定有出油管道，且出油管道贯穿底盖，同时底盖螺纹连接在套筒的底部。该防漏油的计量机灌装头，第二密封圈可加强活塞杆与套筒之间的连接，方便提高该装置的密封性，油先后经过连接管道和进油管道进入到套筒内之后可通过出油管道流出，第一密封圈可加强红油出口管与进油管道之间的连接，可避免出现漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量机相关技术领域，具体为一种防漏油的计量机灌装头。
背景技术
计量机是为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总体，适用于化工、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液设备，为了顺利完成油的灌装操作，则需要使用到灌装头。
现有的计量机灌装头与红油出口管的出口端之间的连接不够紧密牢固，密封性不够，易出现漏油的现象，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏油的计量机灌装头，以解决上述背景技术中提出的现有的计量机灌装头与红油出口管的出口端之间的连接不够紧密牢固，密封性不够，易出现漏油的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏油的计量机灌装头，包括防漏机构和液压缸，
所述防漏机构包括进油管道、限位环、第一密封圈、连接管道，且进油管道固定在套筒的一侧，同时进油管道一端的外侧固定有限位环；
所述液压缸固定在套筒的顶部，且液压缸的底部设置有活塞杆，同时活塞杆贯穿套筒顶部与橡胶圈相连接，所述橡胶圈上固定有出油管道，且出油管道贯穿底盖，同时底盖螺纹连接在套筒的底部。
通过采用上述技术方案，利用连接管道将进油管道与红油出口管的出口端连接在一起之后可将出油管道插放在瓶口处，随后出油管道向下移动并伸入到瓶内，油先后经过连接管道和进油管道进入套筒内之后可通过出油管道排出，第一密封圈可加强红油出口管与进油管道之间的连接，可避免出现漏油的现象。
优选的，所述进油管道的一端面固定有第一密封圈，且进油管道一端的内侧固定有连接管道。
通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置可使红油出口管与进油管道之间的连接更加紧密牢固，可有效避免出现漏油的现象。
优选的，所述活塞杆与套筒之间设置有第二密封圈。
通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置可使活塞杆与套筒之间的连接更加紧密牢固。
优选的，所述橡胶圈通过螺栓固定在活塞杆的底部，且橡胶圈与套筒的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，橡胶圈可在螺栓的作用下固定在活塞杆上，方便安装。
优选的，所述底盖上开设有出气孔，且出气孔设置有四个，同时四个出气孔周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，出油管道随着橡胶圈一起向下移动的过程中，套筒内橡胶圈以下部分的空气可通过出气孔排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏油的计量机灌装头，
(1)进油管道可在连接管道的作用下与红油出口管的出口端连接在一起，方便安装，随后可将出油管道插放在瓶口处，之后出油管道可随着橡胶圈一起向下移动，使出油管道伸入到瓶内；
(2)第二密封圈可加强活塞杆与套筒之间的连接，方便提高该装置的密封性，油先后经过连接管道和进油管道进入到套筒内之后可通过出油管道流出，第一密封圈可加强红油出口管与进油管道之间的连接，可避免出现漏油的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型出油管道、底盖和出气孔连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、套筒，2、防漏机构，201、进油管道，202、限位环，203、第一密封圈，204、连接管道，3、液压缸，4、活塞杆，5、第二密封圈，6、橡胶圈，7、螺栓，8、出油管道，9、底盖，10、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏油的计量机灌装头，根据图1和图2所示，防漏机构2包括进油管道201、限位环202、第一密封圈203、连接管道204，且进油管道201固定在套筒1的一侧，同时进油管道201一端的外侧固定有限位环202，进油管道201的一端面固定有第一密封圈203，且进油管道201一端的内侧固定有连接管道204，将连接管道204与红油出口管的出口端螺纹连接在一起之后，第一密封圈203可加强进油管道201与红油出口管之间的连接，可达到防漏油的效果。
根据图1、图2和图3所示，液压缸3固定在套筒1的顶部，且液压缸3的底部设置有活塞杆4，同时活塞杆4贯穿套筒1顶部与橡胶圈6相连接，活塞杆4与套筒1之间设置有第二密封圈5，第二密封圈5可加强活塞杆4与套筒1之间的连接，方便提高该装置的密封性。
根据图1、图2和图4所示，橡胶圈6上固定有出油管道8，且出油管道8贯穿底盖9，同时底盖9螺纹连接在套筒1的底部，橡胶圈6通过螺栓7固定在活塞杆4的底部，且橡胶圈6与套筒1的内壁相贴合，橡胶圈6可在螺栓7的作用下固定在活塞杆4的底部，方便安装，将出油管道8插放在瓶口处之后，橡胶圈6可在液压缸3和活塞杆4的作用下向下移动，使出油管道8能够伸入到瓶内，底盖9上开设有出气孔10，且出气孔10设置有四个，同时四个出气孔10周向均匀分布，橡胶圈6在向下移动的过程中，出气孔10可起到排气的作用。
工作原理：在使用该防漏油的计量机灌装头时，首先利用连接管道204将进油管道201与红油出口管的出口端连接在一起，此时第一密封圈203可加强红油出口管与进油管道201之间的连接，接着将出油管道8插放在瓶口处并接通至外部电源，启动液压缸3，液压缸3带动活塞杆4伸长，从而带动橡胶圈6向下移动，出油管道8随之向下移动并伸入到瓶内，此时出气孔10可起到排气的作用，第二密封圈5可加强活塞杆4与套筒1之间的连接，油先后经过连接管道204和进油管道201进入到套筒1内之后可通过出油管道8流出，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防漏油的计量机灌装头，包括防漏机构(2)和液压缸(3)，其特征在于：
所述防漏机构(2)包括进油管道(201)、限位环(202)、第一密封圈(203)、连接管道(204)，且进油管道(201)固定在套筒(1)的一侧，同时进油管道(201)一端的外侧固定有限位环(202)；
所述液压缸(3)固定在套筒(1)的顶部，且液压缸(3)的底部设置有活塞杆(4)，同时活塞杆(4)贯穿套筒(1)顶部与橡胶圈(6)相连接，所述橡胶圈(6)上固定有出油管道(8)，且出油管道(8)贯穿底盖(9)，同时底盖(9)螺纹连接在套筒(1)的底部。
2.如权利要求1所述的防漏油的计量机灌装头，其特征在于：所述进油管道(201)的一端面固定有第一密封圈(203)，且进油管道(201)一端的内侧固定有连接管道(204)。
3.如权利要求1所述的防漏油的计量机灌装头，其特征在于：所述活塞杆(4)与套筒(1)之间设置有第二密封圈(5)。
4.如权利要求1所述的防漏油的计量机灌装头，其特征在于：所述橡胶圈(6)通过螺栓(7)固定在活塞杆(4)的底部，且橡胶圈(6)与套筒(1)的内壁相贴合。
5.如权利要求1所述的防漏油的计量机灌装头，其特征在于：所述底盖(9)上开设有出气孔(10)，且出气孔(10)设置有四个，同时四个出气孔(10)周向均匀分布。
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