CN210413768U - 高效大容量机床切削液注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效大容量机床切削液注入装置，包括行走装置，行走装置内放置有切削液存储装置，切削液存储装置的顶端安装有高压气体注入装置，切削液存储装置的顶端还安装有伸入至切削液存储装置内部的切削液输出装置；使用时，将车间内配置的高压气管与高压气体注入装置连接，切削液输出装置与机床加液口连接，通过高压气管将高压气体注入至切削液存储装置内，切削液在高压气体作用下，由切削液输出装置排出，切削液存储装置内的大量切削液快速由机床加液口注入至机床内；本实用新型操作方便、省时省力，降低了工人的劳动强度，而且避免了人为加装过程中产生的安全事故，提高了机床的利用率，可以广泛适用到各种需要加切削液的大型设备。
Description
技术领域
本实用新型属于切削液加注技术领域，尤其涉及一种高效大容量机床切削液注入装置。
背景技术
随着工业化的不断发展，机床作为机加工的工作母机，持续加工工件。由于切削过程中产生大量的热量会导致加工精度降低，为了提高加工精度，切削液在机床中的需求量越来越大。对于各类机床以及大型设备，由于加工零件量较大，加工任务重，加工过程中，需要经常加入切削液，现有技术中，主要通过工人手动进行加注，此种加注方式，不仅增加工人的劳动强度，而且加入过程费时费力，降低了机床的工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力、利用高压气体自动加入切削液、用以提高机床工作效率的高效大容量机床切削液注入装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效大容量机床切削液注入装置，包括行走装置，所述行走装置内放置有切削液存储装置，所述切削液存储装置的顶端安装有高压气体注入装置，所述切削液存储装置的顶端还安装有伸入至所述切削液存储装置内部的切削液输出装置。
作为优选的技术方案，所述行走装置包括用于放置所述切削液存储装置的推车架体，所述推车架体的底端安装有行走万向轮，所述推车架体的一侧还安装有推车把手。
作为优选的技术方案，所述切削液存储装置为储油筒、储油箱或者储油罐。
作为优选的技术方案，所述高压气体注入装置包括安装在所述切削液存储装置顶端的气体注入盖，所述气体注入盖的顶端设置有与所述切削液存储装置内部连通的气体注入孔。
作为优选的技术方案，所述气体注入盖螺纹安装在所述切削液存储装置上且采用密封圈密封连接。
作为优选的技术方案，所述切削液输出装置包括安装在所述切削液存储装置顶端的切削液输出盖，所述切削液输出盖的顶端设置有切削液输出孔，所述切削液输出孔处对应连接有一端伸入至所述切削液存储装置内部底端的切削液导管。
作为优选的技术方案，所述切削液输出盖螺纹安装在所述切削液存储装置上且采用密封圈密封连接。
作为优选的技术方案，所述切削液导管为切削液伸缩软管，所述切削液伸缩软管与所述切削液输出孔之间为固定连接。
由于采用了上述技术方案，高效大容量机床切削液注入装置，包括行走装置，所述行走装置内放置有切削液存储装置，所述切削液存储装置的顶端安装有高压气体注入装置，所述切削液存储装置的顶端还安装有伸入至所述切削液存储装置内部的切削液输出装置；本实用新型的有益效果是：使用时，将车间内配置的高压气管与所述高压气体注入装置连接，所述切削液输出装置与机床加液口连接，然后通过高压气管将高压气体注入至所述切削液存储装置内，高压气体的压力不断增加充满所述切削液存储装置，所述切削液存储装置内的切削液会在高压气体压力作用下，由所述切削液输出装置排出，所述切削液存储装置内的大量切削液快速由机床加液口注入至机床内，此外，通过设置所述行走装置，使得本实用新型具有方便移动的优点，可在车间内自由移动；本实用新型操作方便、省时省力，利用高压气体自动加入切削液，不仅降低了工人的劳动强度，而且避免了人为加装过程中产生的安全事故，减少了加工过程中的辅助时间，提高了机床的利用率，可以广泛适用到各种需要加切削液的大型设备。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的主视图；
图3是本实用新型实施例的俯视图；
图4是本实用新型实施例的侧视图。
图中：1-切削液存储装置；21-推车架体；22-行走万向轮；23-推车把手；31-气体注入盖；32-气体注入孔；41-切削液输出盖；42-切削液输出孔；43-切削液导管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4所示，高效大容量机床切削液注入装置，包括行走装置，所述行走装置内放置有切削液存储装置1，所述切削液存储装置1的顶端安装有高压气体注入装置，所述切削液存储装置1的顶端还安装有伸入至所述切削液存储装置1内部的切削液输出装置。使用时，将车间内配置的高压气管与所述高压气体注入装置连接，所述切削液输出装置与机床加液口连接，然后通过高压气管将高压气体注入至所述切削液存储装置1内，高压气体的压力不断增加充满所述切削液存储装置1，所述切削液存储装置1内的切削液会在高压气体压力作用下，由所述切削液输出装置排出，所述切削液存储装置1内的大量切削液快速由机床加液口注入至机床内，此外，通过设置所述行走装置，使得本实用新型具有方便移动的优点，可在车间内自由移动；本实用新型操作方便、省时省力，利用高压气体自动加入切削液，不仅降低了工人的劳动强度，而且避免了人为加装过程中产生的安全事故，减少了加工过程中的辅助时间，提高了机床的利用率，可以广泛适用到各种需要加切削液的大型设备。
所述行走装置包括用于放置所述切削液存储装置1的推车架体21，所述推车架体21的底端安装有行走万向轮22，所述推车架体21的一侧还安装有推车把手23，将所述切削液存储装置1放置在所述推车架体21上，然后工人推动所述推车把手23，所述推车架体21在所述行走万向轮22作用下，可以自由移动，由于所述行走装置的设置，使得本实用新型可以在多个不同位置的机床之间往复行走运输，可减轻工人的劳动，提高工作效率。
所述切削液存储装置1为储油筒、储油箱或者储油罐，所述储油筒、所述储油箱或者储油罐可以为圆形、方形或者异形结构，主要起到存储切削液的作用。
所述高压气体注入装置包括安装在所述切削液存储装置1顶端的气体注入盖31，所述气体注入盖31的顶端设置有与所述切削液存储装置1内部连通的气体注入孔32。当想向机床内加切削液时，将车间内配置的高压气管与所述气体注入孔32连接，然后通过高压气管将高压气体注入至所述切削液存储装置1内，高压气体的压力不断增加充满所述切削液存储装置1，所述切削液存储装置1内的切削液会在高压气体压力作用下，由所述切削液输出装置排出。
所述气体注入盖31螺纹安装在所述切削液存储装置1上且采用密封圈密封连接，保证密封，防止倾倒时外泄。当所述切削液存储装置1内的切削液用完时，可以将所述气体注入盖31打开，向所述切削液存储装置1内部加切削液。
所述切削液输出装置包括安装在所述切削液存储装置1顶端的切削液输出盖41，所述切削液输出盖41的顶端设置有切削液输出孔42，所述切削液输出孔42处对应连接有一端伸入至所述切削液存储装置1内部底端的切削液导管43。使用时，将所述切切削液导管43的自由端伸入至机床加液口内，当所述切削液存储装置1内的切削液会在高压气体压力作用下，大量切削液由所述切削液输出孔42、所述切削液导管43排出快速由机床加液口注入至机床内。
所述切削液输出盖41螺纹安装在所述切削液存储装置1上且采用密封圈密封连接，保证密封，防止倾倒时外泄。
所述气体注入盖31与所述切削液输出盖41上分别安装有旋转手柄，有利于所述气体注入盖31与所述切削液输出盖41从所述切削液存储装置1上旋出或旋进，方便操作。
所述切削液导管43为切削液伸缩软管，可以自由伸缩，将自由端伸入至机床内，提高使用通用性，所述切削液伸缩软管与所述切削液输出孔42之间为固定连接，可以采用钢丝固定，可以采用胶接进行固定，或者采用钢片与螺栓固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：包括行走装置，所述行走装置内放置有切削液存储装置，所述切削液存储装置的顶端安装有高压气体注入装置，所述切削液存储装置的顶端还安装有伸入至所述切削液存储装置内部的切削液输出装置。
2.如权利要求1所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述行走装置包括用于放置所述切削液存储装置的推车架体，所述推车架体的底端安装有行走万向轮，所述推车架体的一侧还安装有推车把手。
3.如权利要求1所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述切削液存储装置为储油筒、储油箱或者储油罐。
4.如权利要求1所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述高压气体注入装置包括安装在所述切削液存储装置顶端的气体注入盖，所述气体注入盖的顶端设置有与所述切削液存储装置内部连通的气体注入孔。
5.如权利要求4所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述气体注入盖螺纹安装在所述切削液存储装置上且采用密封圈密封连接。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述切削液输出装置包括安装在所述切削液存储装置顶端的切削液输出盖，所述切削液输出盖的顶端设置有切削液输出孔，所述切削液输出孔处对应连接有一端伸入至所述切削液存储装置内部底端的切削液导管。
7.如权利要求6所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述切削液输出盖螺纹安装在所述切削液存储装置上且采用密封圈密封连接。
8.如权利要求6所述的高效大容量机床切削液注入装置，其特征在于：所述切削液导管为切削液伸缩软管，所述切削液伸缩软管与所述切削液输出孔之间为固定连接。
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