CN215402921U - 输送式货叉 - Google Patents

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陈国华
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Abstract

本实用新型公开了输送式货叉,涉及仓储物流相关用具技术领域。本实用新型包括货叉本体、输送机组件、防护组件和门架,货叉本体内侧中部转动连接有输送机组件,且输送机组件包括转轴和输送带,输送带缠绕于转轴表面,且输送带外侧表面均匀固定连接有若干防滑条;货叉本体两侧表面螺纹连接有防护组件,且防护组件包括挡板和L型架,L型架外侧表面紧固连接有挡板。本实用新型通过设置输送机组件和防护组件,解决了现有的叉车的货叉因通常为固定一体式的,无法满足在更多特定场景应用,使用存在一定的局限性;现有的叉车的货叉,在运输时无法有效防止其上的货物倾斜或者掉落,从而导致货物损坏或者人员受伤的问题。

Description

输送式货叉
技术领域
本实用新型属于仓储物流相关用具技术领域,特别是涉及输送式货叉。
背景技术
现有的仓储物流行业的工作中,叉车使进行该行业常常使用的一种工具,它可以有效的降低工人的劳动强度,提高工作效率,叉车的重要组成结构是货叉,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的叉车的货叉因通常为固定一体式的,无法满足在更多特定场景应用,使用存在一定的局限性;
2、现有的叉车的货叉,在运输时无法有效防止其上的货物倾斜或者掉落,从而导致货物损坏或者人员受伤。
因此,现有的叉车的货叉,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供输送式货叉,通过设置输送机组件和防护组件,解决了现有的叉车的货叉因通常为固定一体式的,无法满足在更多特定场景应用,使用存在一定的局限性;现有的叉车的货叉,在运输时无法有效防止其上的货物倾斜或者掉落,从而导致货物损坏或者人员受伤的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为输送式货叉,包括货叉本体、输送机组件、防护组件和门架,所述货叉本体内侧中部转动连接有输送机组件,且输送机组件包括转轴和输送带,所述输送带缠绕于转轴表面,且输送带外侧表面均匀固定连接有若干防滑条;
所述货叉本体两侧表面螺纹连接有防护组件,且防护组件包括挡板和L型架,所述L型架外侧表面紧固连接有挡板,且挡板表面下中部对称设置有第一通孔,所述L型架一端外表面中部对称设置有第二通孔。
进一步地,所述货叉本体两外侧后端中部对称设置有第二螺孔,且货叉本体两外侧表面中部对称设置有第一螺孔,由设置的第一螺孔、第二螺孔,用于在连接防护组件时,配合着第一螺栓和第二螺栓进行使用。
进一步地,所述第一螺孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第二螺孔内螺纹连接有第二螺栓,由第一螺栓和第二螺栓,用于将防护组件与货叉本体连接的同时,也将防护组件的挡板和L型架进行结构上的连接。
进一步地,所述门架正表面下部滑动连接有活动架,所述货叉本体固定连接于活动架正表面,由活动架对货叉本体进行着结构连接,并且通过活动架高度的调节,从而实现对货叉本体高度的调节。
进一步地,所述活动架正表面中部固定连接有伸缩杆,且伸缩杆输出端固定连接有推板,由伸缩杆的伸长或者缩短,控制着推板的移动,从而将货叉本体上的货物推出货叉本体上,从而增加了卸货的多样性。
进一步地,所述货叉本体内两侧壁均匀镶嵌连接有若干轴承,且货叉本体内端外侧固定连接有电机,所述电机的输出端与转轴的一端固定连接,由轴承、电机的输出端与转轴固定连接,从而使电机转动带动转轴转动,再由转轴的转动带动输送带转动,从而将货物卸下来。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置输送机组件,具有拓展了叉车满足更多特定场景应用,既可满足货物不用托盘,也可匹配使用托盘的特殊应用场景的优点,解决了现有的叉车的货叉因通常为固定一体式的,无法满足在更多特定场景应用,使用存在一定的局限性的问题,该装置在使用输送机组件进行取、卸货时:在取货时,启动货叉上的输送机组件,即可将取货点输送机组件上的货物输送到货叉上,在卸货时,将货叉上的货物输送到卸货点的输送机组件上,从而完成用货叉上的输送机组件取、卸货的动作;该装置在不使用输送机组件取、卸货时:在取货时,输送式货叉插入货物底部,抬升货叉使货物高于承托物时开始搬运货物;在卸货时,下降输送式货叉并使货物落到托盘上,从而完成用货叉输送机取、卸货的动作。
2、本实用新型通过设置防护组件,具有防止货叉本体上的货物倾斜或者掉落的优点,解决了现有的叉车的货叉,在运输时无法有效防止其上的货物倾斜或者掉落,从而导致货物损坏或者人员受伤的问题,防护组件包括了L型架和挡板,当需要安装防护组件时,将挡板放置在L型架的外侧,并使第一螺栓贯穿插入第一通孔,然后与货叉本体的第一螺孔螺纹连接,再将第二螺栓贯穿插入第二通孔,与货架本体上的第二螺孔螺纹连接,从而即可将防护组件与货叉本体连接,其中挡板,有效的防止了货物的倾斜和掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型推板和门架连接结构示意图;
图3为本实用新型防护组件结构示意图;
图4为本实用新型输送机组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、门架;2、活动架;3、第一螺栓;4、第二螺栓;5、货叉本体;501、第一螺孔;502、第二螺孔;6、防护组件;601、挡板;6011、第一通孔;602、L型架;6021、第二通孔;7、输送机组件;701、电机;702、输送带;703、防滑条;704、轴承;705、转轴;8、推板;9、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为输送式货叉,包括货叉本体5、输送机组件7、防护组件6和门架1,货叉本体5内侧中部转动连接有输送机组件7,且输送机组件7包括转轴705和输送带702,输送带702缠绕于转轴705表面,且输送带702外侧表面均匀固定连接有若干防滑条703;
货叉本体5两侧表面螺纹连接有防护组件6,且防护组件6包括挡板601和L型架602,L型架602外侧表面紧固连接有挡板601,且挡板601表面下中部对称设置有第一通孔6011,L型架602一端外表面中部对称设置有第二通孔6021,在对该装置进行使用时;
该装置在使用输送机组件7进行取、卸货时:在取货时,启动货叉本体5上的输送机组件7,即可将取货点输送机组件7上的货物输送到货叉本体5上,在卸货时,将货叉本体5上的货物输送到卸货点的输送机组件7上,从而完成用货叉本体5上的输送机组件7取、卸货的动作;该装置在不使用输送机组件7取、卸货时:在取货时,输送式货叉插入货物底部,抬升货叉本体5使货物高于承托物时开始搬运货物;在卸货时,下降输送式货叉并使货物落到托盘上,从而完成用货叉输送机组件7取、卸货的动作;
防护组件6包括了L型架602和挡板601,当需要安装防护组件6时,将挡板601放置在L型架602的外侧,并使第一螺栓3贯穿插入第一通孔6011,然后与货叉本体5的第一螺孔501螺纹连接,再将第二螺栓4贯穿插入第二通孔6021,与货架本体上的第二螺孔502螺纹连接,从而即可将防护组件6与货叉本体5连接,其中挡板601,有效的防止了货物的倾斜和掉落。
其中如图1、2所示,货叉本体5两外侧后端中部对称设置第二螺孔502,且货叉本体5两外侧表面中部对称设置有第一螺孔501,具体的,当需要将防护组件6与货叉本体5进行安装时,使用第一螺栓3、第二螺栓4将其分别对应拧紧在第一螺孔501和第二螺孔502中即可;
第一螺孔501内螺纹连接有第一螺栓3,第二螺孔502内螺纹连接有第二螺栓4,具体的,当需要将防护组件6进行组装时,将挡板601和L型架602上的第一通孔6011对齐,然后将第一螺栓3贯穿插入到第一螺孔501中,然后顺时针旋转将其拧紧即可。
其中如图1、2所示,门架1正表面下部滑动连接有活动架2,货叉本体5固定连接于活动架2正表面,具体的,活动架2滑动连接在门架1上,外界控制端控制着活动架2在门架1上滑动,从而调节着货叉本体5的高度;
活动架2正表面中部固定连接有伸缩杆9,且伸缩杆9输出端固定连接有推板8,具体的,当需要使用推板8进行卸货时,通过外界控制端控制伸缩杆9进行伸长,即可带动着推板8将货物从货叉本体5上卸下。
其中如图1、4所示,货叉本体5内两侧壁均匀镶嵌连接有若干轴承704,且货叉本体5内端外侧固定连接有电机701,电机701的输出端与转轴705的一端固定连接,具体的,当需要使用输送机组件7进行取、卸货时,由外界控制端控制电机701转动,电机701带动着转轴705转动,从而转轴705会带着输送带702进行转动,最后完成货叉本体5上的取卸货物。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.输送式货叉,包括货叉本体(5)、输送机组件(7)、防护组件(6)和门架(1),其特征在于:所述货叉本体(5)内侧中部转动连接有输送机组件(7),且输送机组件(7)包括转轴(705)和输送带(702),所述输送带(702)缠绕于转轴(705)表面,且输送带(702)外侧表面均匀固定连接有若干防滑条(703);
所述货叉本体(5)两侧表面螺纹连接有防护组件(6),且防护组件(6)包括挡板(601)和L型架(602),所述L型架(602)外侧表面紧固连接有挡板(601),且挡板(601)表面下中部对称设置有第一通孔(6011),所述L型架(602)一端外表面中部对称设置有第二通孔(6021)。
2.根据权利要求1所述的输送式货叉,其特征在于,所述货叉本体(5)两外侧后端中部对称设置有第二螺孔(502),且货叉本体(5)两外侧表面中部对称设置有第一螺孔(501)。
3.根据权利要求2所述的输送式货叉,其特征在于,所述第一螺孔(501)内螺纹连接有第一螺栓(3),所述第二螺孔(502)内螺纹连接有第二螺栓(4)。
4.根据权利要求1所述的输送式货叉,其特征在于,所述门架(1)正表面下部滑动连接有活动架(2),所述货叉本体(5)固定连接于活动架(2)正表面。
5.根据权利要求4所述的输送式货叉,其特征在于,所述活动架(2)正表面中部固定连接有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)输出端固定连接有推板(8)。
6.根据权利要求1所述的输送式货叉,其特征在于,所述货叉本体(5)内两侧壁均匀镶嵌连接有若干轴承(704),且货叉本体(5)内端外侧固定连接有电机(701),所述电机(701)的输出端与转轴(705)的一端固定连接。
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