CN215402765U - 卷扬钢丝绳防松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷扬钢丝绳防松装置，包括对应每股钢丝绳独立设置的压紧单元，压紧单元上设置有轮芯方向平行于卷扬轴芯并压合在钢丝绳上的导向压轮，导向压轮与钢丝绳之间的压应力垂直于卷扬轴芯并使钢丝绳具有偏离当前位置的趋势。上述方案中通过将钢丝绳整体防松改为单根防松，确保每根钢丝绳松脱时，都能停机起到安全防护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具领域，尤其涉及一种卷扬钢丝绳的防松装置。
背景技术
在吊具领域中通常使用卷扬收卷钢丝绳实现起吊挂钩的上下移动，然而单根钢丝绳容易造成起吊物的晃动并且难以保证起吊物的姿态，因此对于起吊要求较高的起吊物来说通常采用两股钢丝绳进行起吊，双股钢丝绳分别连接在圆柱形卷扬的两端且两股钢丝绳沿相反的方向在卷扬筒上进行卷收。
现有技术中的双股钢丝绳防松装置如图1所示，其包括摆动架，摆动架的一根摆动杆上设置有两个导向压轮，导向压轮外周设置有槽口背离轮芯的轮槽，杆芯方向平行于轮芯的限位杆与轮槽之间构成供钢丝绳穿过的限位孔，摆动架的摆动力垂直于卷扬的轴芯并使钢丝绳具有偏离当前位置的趋势。其方案是一旦钢丝绳出现松动，摆动架的摆动力便会驱使钢丝绳偏离当前位置将钢丝绳的松动量改变为摆动架的摆动量，可以通过设置接近开关实现将摆动架的摆动作为卷扬的停车信号实现卷扬的实时停车。然而上述方案仅能在两根钢丝绳同时松动的情况下(即起吊物卡住)起到作用，一旦仅一根钢丝绳出现松动，该装置并不会出现摆动动作，此时若操作人员未能及时发现并对钢丝绳卷扬进行停机，便会导致松脱一侧的钢丝绳在卷筒上出现反转卡死、乱槽、搅至卷扬轴承座等故障，造成钢丝绳、绳筒、轴承座的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷扬起吊装置的张紧防松或松动停车的装置，其能够在仅一股钢丝绳松动时生效。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卷扬钢丝绳防松装置，包括对应每股钢丝绳独立设置的压紧单元，压紧单元上设置有轮芯方向平行于卷扬轴芯并压合在钢丝绳上的导向压轮，导向压轮与钢丝绳之间的压应力垂直于卷扬轴芯并使钢丝绳具有偏离当前位置的趋势。
上述方案中通过将钢丝绳整体防松改为单根防松，确保每根钢丝绳松脱时，都能停机起到安全防护作用。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种卷扬钢丝绳防松装置，包括对应每股钢丝绳独立设置的压紧单元，压紧单元上设置有轮芯方向平行于卷扬轴芯并压合在钢丝绳上的导向压轮10，导向压轮10与钢丝绳之间的压应力垂直于卷扬轴芯并使钢丝绳具有偏离当前位置的趋势。上述方案中通过将钢丝绳整体防松改为单根防松，通过独立设置的导向压轮10分别驱使钢丝绳张紧确保每根钢丝绳松脱时，都能停机起到安全防护作用。
所述导向压轮10转动连接在摆动架20上端的横杆21上，摆动架20下端与基座30铰接，其铰接轴方向平行于导向压轮10的轮芯方向。通过摆动架20的摆动实现导向压轮10向钢丝绳的压合。
导向压轮10的外周设置有用于容纳钢丝绳局部的轮槽11，轮槽11的槽口沿压轮10径向并朝外。将钢丝绳局部放置在轮槽11内可以有效防止钢丝绳脱离跑偏。
摆动架20上设置有杆芯方向平行于导向压轮10轮芯方向的限位杆22，导向压轮10的轮面与限位杆22之间形成有供钢丝绳穿过的间隙。限位杆22与导向压轮10共同完成限位防止钢丝绳跑偏，使其始终位于导向压轮10的轮面与限位杆22之间的间隙
轮槽11槽口对应位置的限位杆22上转动设置有限位轮23，限位轮23的外环局部嵌入轮槽11内，限位轮23的外壁与轮槽11的槽底之间构成供钢丝绳穿过的间隙。通过在压绳部件导向轮上加装一个限位轮23，防止运行过程中钢丝绳从导向压轮10中脱出，造成钢丝绳松脱、乱槽等故障。
所述导向压轮10与横杆21之间构成沿横杆21杆长方向的滑动连接。由于钢丝绳绕卷扬收起和放松时会出现沿卷扬轴向的位移，因此设置与钢丝绳接触的导向压轮10为滑动连接，便于其随钢丝绳移动。
所述限位轮23与限位杆22之间构成沿限位杆22杆长方向的滑动连接。由于钢丝绳绕卷扬收起和放松时会出现沿卷扬轴向的位移，因此设置与钢丝绳接触的限位轮23为滑动连接，便于其随钢丝绳移动。
所述摆动架20设置有驱使其倾倒摆动的弹簧40或配重。
所述摆动架20的摆动路径上设置有驱使卷扬停车的行程开关，摆动架20触碰行程开关时钢丝绳超过常规最大松动量。通过将接近开关信号线路接入到急停回路中，使松脱信号直接切断电路，设备停机，防止故障扩大化。
Claims (9)
1.一种卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：包括对应每股钢丝绳独立设置的压紧单元，压紧单元上设置有轮芯方向平行于卷扬轴芯并压合在钢丝绳上的导向压轮(10)，导向压轮(10)与钢丝绳之间的压应力垂直于卷扬轴芯并使钢丝绳具有偏离当前位置的趋势。
2.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：所述导向压轮(10)转动连接在摆动架(20)上端的横杆(21)上，摆动架(20)下端与基座(30)铰接，其铰接轴方向平行于导向压轮(10)的轮芯方向。
3.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：导向压轮(10)的外周设置有用于容纳钢丝绳局部的轮槽(11)，轮槽(11)的槽口沿压轮(10)径向并朝外。
4.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：摆动架(20)上设置有杆芯方向平行于导向压轮(10)轮芯方向的限位杆(22)，导向压轮(10)的轮面与限位杆(22)之间形成有供钢丝绳穿过的间隙。
5.根据权利要求4所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：轮槽(11)槽口对应位置的限位杆(22)上转动设置有限位轮(23)，限位轮(23)的外环局部嵌入轮槽(11)内，限位轮(23)的外壁与轮槽(11)的槽底之间构成供钢丝绳穿过的间隙。
6.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：所述导向压轮(10)与横杆(21)之间构成沿横杆(21)杆长方向的滑动连接。
7.根据权利要求5所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：所述限位轮(23)与限位杆(22)之间构成沿限位杆(22)杆长方向的滑动连接。
8.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：所述摆动架(20)设置有驱使其倾倒摆动的弹簧(40)或配重。
9.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳防松装置，其特征在于：所述摆动架(20)的摆动路径上设置有驱使卷扬停车的行程开关，摆动架(20)触碰行程开关时钢丝绳超过常规最大松动量。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215402765U true CN215402765U (zh) | 2022-01-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-18 CN CN202121356271.2U patent/CN215402765U/zh active Active
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