CN215402518U - 滑块组件、滑动门及电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门部件技术领域，提供一种滑块组件、滑动门及电梯，上述滑块组件能够安装在滑动门的门体上，滑块组件包括连杆，连接于连杆的一端的卡接头，以及连接于连杆的另一端的滑块本体，卡接头包括用于与门体相插接的插接件，以及用于与门体相抵靠的抵靠件，插接件和抵靠件之间形成卡槽。上述滑块组件的安装便捷性较好，而且通过抵靠件与门体相抵靠，可向上述安装部位施加一定的压紧力，使上述安装部位被紧压在卡槽内，从而可有效将滑块组件固定在门体上，提高了滑块组件的安装稳固性。

Description

滑块组件、滑动门及电梯

技术领域

本实用新型涉及门部件技术领域，尤其提供一种滑块组件、滑动门及电梯。

背景技术

目前，厂商通常会在滑动门上安装滑块并且将滑块置于导槽内，使得滑动门能够沿导槽稳定运行。

为了保证滑块的安装稳固性，以防止出现滑块脱离滑动门的情况，厂商通常采用紧固安装方式将滑块安装在滑动门上，在安装时，至少部分安装操作需要在滑动门的内部空间内完成，由于滑动门的内部空间一般比较狭窄，导致滑块的安装操作的便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块组件、滑动门及电梯，旨在保证滑块的安装稳固性的前提下解决现有的滑块与滑动门的安装操作的便捷性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种滑块组件，能够安装在滑动门的门体上，所述滑块组件包括连杆，连接于所述连杆的一端的卡接头，以及连接于所述连杆的另一端的滑块本体，所述卡接头包括用于与所述门体相插接的插接件，以及用于与所述门体相抵靠的抵靠件，所述插接件和所述抵靠件之间形成卡槽。

本实用新型实施例提供的滑块组件至少具有以下有益效果：在对上述滑块组件进行安装时，只需将插接件插接于滑动门的门体上，使得门体用于安装滑块组件的安装部位卡入卡槽内，即完成对滑块组件的安装操作，全部安装操作均可在门体的外部空间进行，安装操作不受门体的内部空间限制，安装难度小，安装便捷性较好，而且通过抵靠件与门体相抵靠，可向上述安装部位施加一定的压紧力，使上述安装部位被紧压在卡槽内，从而可有效将滑块组件固定在门体上，提高了滑块组件的安装稳固性。

在其中一个实施例中，所述插接件为注塑件，所述插接件注塑成型于所述连杆上。

在其中一个实施例中，所述插接件与所述连杆之间设有第一凹凸结构。

在其中一个实施例中，所述连杆为金属件；或者，所述抵靠件为金属件；或者，所述连杆和所述抵靠件均为金属件，所述连杆与所述抵靠件一体成型。

在其中一个实施例中，所述滑块本体为注塑件，所述滑块本体注塑成型于所述连杆上。

在其中一个实施例中，所述滑块本体与所述连杆之间设有第二凹凸结构。

在其中一个实施例中，所述插接件与所述连杆螺纹连接；和/或，所述抵靠件与所述连杆螺纹连接，和/或，所述滑块本体与所述连杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述插接件背离所述抵靠件的表面为锥面或弧面。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种滑动门，包括门体和上述任一个或者多个实施例所述的滑块组件，所述门体上开设有插接孔，所述卡接头能够在所述插接件插接于所述插接孔后通过所述卡槽与所述门体相卡接。

由于上述滑动门采用了上述滑块组件的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种电梯，包括地坎和上述实施例所述的滑动门，所述地坎上设有导槽，所述滑块本体置于所述导槽内。

由于上述电梯采用了上述滑动门的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电梯的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的滑块组件的结构示意图；

图3为图2所示滑块组件沿A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的滑块组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、电梯；110、滑动门；111、滑块组件；1111、连杆；1112、卡接头；11121、插接件；11122、抵靠件；11123、卡槽；1113、滑块本体；1114、第一凹凸结构；1115、第二凹凸结构；112、门体；1121、插接孔；120、地坎；121、导槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在相关技术中，由于滑动门所需运行空间较小，其被广泛应用于电梯、柜体等场景中，为确保滑动门能够稳定地运行，传统的滑动门一般需要在滑动门的底部和/或顶部安装滑块组件，而为了保证滑块组件的安装稳固性，传统的滑块组件一般采用紧固安装方式安装在滑动门上。

目前，一部分滑块组件与滑动门之间的连接位置位于滑动门的内部，在安装时，由于滑动门的内部空间一般比较狭窄，因此无法使用辅助工具将紧固件拧紧，只能由工作人员将手指伸入滑动门的内部空间以将紧固件拧紧，操作难度较大，而且拧紧效果较差，滑块组件容易脱离滑动门，导致滑动门的运行稳定性下降。

还有一部分滑块组件与滑动门之间的连接位置位于滑动门的外壁体上，虽然可使用辅助工具将紧固件拧紧，但是仍然需要在滑动门的内部空间内放置紧固件，同样由于滑动门的内部空间一般比较狭窄，使得紧固件的放置操作难度增大，仍然无法有效解决滑块组件的安装操作的便捷性较差的技术问题。

鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种滑块组件111，其不仅能够稳固地安装在滑动门110的门体112上，而且可在门体112的外部进行安装操作，安装过程不受门体112的内部空间限制，安装操作的便捷性较好。

下面结合附图对上述滑块组件111进行详细说明。

请结合图1和图2所示，一种滑块组件111，包括连杆1111、卡接头1112和滑块本体1113。连杆1111用于连接卡接头1112和滑块本体1113，具体地，连杆1111的一端与卡接头1112相连接且另一端与滑块本体1113相连接。卡接头1112用于卡接在滑动门110的门体112用于安装滑块组件111的部位(如门体112的下封头或上封头，以下称为安装部位)。具体地，卡接头1112包括插接件11121和抵靠件11122，上述安装部位上开设有插接孔1121，插接件11121用于插接于上述插接孔1121内，抵靠件11122用于与上述安装部位相抵靠，插接件11121与抵靠件11122之间形成卡槽11123，在插接件11121插接于上述插接孔1121后，安装部位卡入卡槽11123内，此时，插接件11121和抵靠件11122分别抵靠在安装部位的相对两表面上。

可以理解的，插接件11121采用柔性材料制成，插接件11121的外径大于插接孔1121的孔径，在将插接件11121插入上述插接孔1121的过程中，插接件11121会出现一定程度的形变，直至插接件11121完全穿过该插接孔1121后，插接件11121恢复至初始形状，使得上述安装部位卡在卡槽11123内。

还可以理解的，为保证上述安装部位能够稳固地卡在上述卡槽11123内，卡槽11123的宽度(即卡槽11123沿连杆1111的长度方向的尺寸)略小于或等于上述安装部位的厚度(即上述安装部位沿连杆1111的长度方向的尺寸)。

请结合图1所示，在对上述滑块组件111进行安装时，只需将插接件11121插接于上述安装部位的插接孔1121，使得上述安装部位卡入卡槽11123内，即完成对滑块组件111的安装操作，全部安装操作均可在门体112的外部空间进行，安装操作不受门体112的内部空间限制，安装难度小，安装便捷性较好，而且通过抵靠件11122与该安装部位相抵靠，可向上述安装部位施加一定的压紧力，使上述安装部位被紧压在卡槽11123内，从而可有效将滑块组件111固定在门体112上，提高了滑块组件111的安装稳固性。

在一个实施例中，插接件11121为注塑件，即插接件11121采用塑料制成，其中，塑料可为橡胶、硅胶等韧性较好的材料，插接件11121注塑成型于连杆1111上。具体地，在制造上述滑块组件111时，首先预制上述连杆1111，然后将连杆1111的一端插入用于制造插接件11121的模具中，再往模具内注入注塑材料，待注塑材料冷却后，打开模具并且取出插接件11121，即可使插接件11121与连杆1111连接成一体，可有效简化滑块组件111的制造工序，提高了滑块组件111的生产效率。

在上述实施例中，请结合图3所示，插接件11121与连杆1111之间设有第一凹凸结构1114。具体地，第一凹凸结构1114包括第一凹部和第一凸部，当第一凹部设置在连杆1111时，经过上述注塑成型工艺后，插接件11121上随之形成与第一凹部相配合的第一凸部；当第一凸部设置在连杆1111时，经过上述注塑成型工艺后，插接件11121上随之形成与第一凸部相配合的第一凹部。通过采用上述技术方案，可有效增加插接件11121与连杆1111之间的结合力，既提高了插接件11121与连杆1111的连接稳固性，也提高了滑块组件111的安装稳固性，从而可有效防止发生滑块组件111脱离门体112的情况。

需要说明的是，上述第一凹凸结构1114的种类包含多种，例如，第一凹部为环形凹槽，相应地，第一凸部为凸环；又如，第一凹部为凹点，相应地，第一凸部为凸点。

在另一个实施例中，插接件11121与连杆1111螺纹连接，既可保证插接件11121与连杆1111相连接的便捷性，也可提高插接件11121与连杆1111的连接稳固性。

在本实施例的一个具体示例中，连杆1111远离滑块本体1113的一端设有第一外螺纹(图中未示)，插接件11121上开设有第一内螺纹孔(图中未示)，通过连杆1111的第一外螺纹与插接件11121的第一内螺纹孔螺纹配合，以实现插接件11121与连杆1111相连接。

在本实施例的另一个具体示例中，连杆1111远离滑块本体1113的一端开设有第一内螺纹孔，插接件11121上设有第一外螺纹，通过插接件11121的第一外螺纹与连杆1111的第一内螺纹孔螺纹配合，以实现插接件11121与连杆1111相连接。

在一个实施例中，连杆1111为金属件，即连杆1111采用金属材料制成，金属材料包括但不仅限于铝合金、不锈钢、铜，这样可有效提高滑块组件111的整体刚性，从而提高了滑块组件111的使用可靠性。

在另一实施例中，抵靠件11122为金属件，即抵靠件11122采用金属材料制成，金属材料包括但不仅限于铝合金、不锈钢、铜，这样可有效增加作用于上述安装部位的抵靠力，从而可进一步提高滑块组件111的安装稳固性。

在又一个实施例中，连杆1111和抵靠件11122均为金属件，连杆1111与抵靠件11122一体成型，可有效简化滑块组件111的制造工序，提高了滑块组件111的生产效率。

需要说明的是，连杆1111与抵靠件11122一体成型的方式包括但不仅限于铸造成型工艺、车铣成型工艺、增材制造工艺，其中，铸造成型工艺包括但不仅限于压铸工艺、浇铸工艺。

在一个实施例中，抵靠件11122与连杆1111螺纹连接。具体地，连杆1111上设有第二外螺纹(图中未示)，第二外螺纹沿连杆1111的长度方向延伸，第二外螺纹位于插接件11121与滑块本体1113之间，抵靠件11122上开设有第二内螺纹孔(图中未示)，抵靠件11122套设于连杆1111上，并且通过连杆1111的第二外螺纹与抵靠件11122的第二内螺纹孔螺纹配合，以实现抵靠件11122与连杆1111相连接。当上述安装部位卡入卡槽11123时，拧动抵靠件11122，使抵靠件11122沿连杆1111的长度方向朝上述安装部位方向移动，从而使得上述安装部位被紧压在卡槽11123内，即上述安装部位被紧压在抵靠件11122与插接件11121之间，这样可以根据安装部位的厚度调整卡槽11123的宽度，不仅提高了滑块组件111的安装稳固性，还提高了滑块组件111的通用性能。

在一个实施例中，滑块本体1113为注塑件，即滑块本体1113采用塑料制成，其中，塑料可为橡胶、尼龙等具有良好耐磨性能的材料，滑块本体1113注塑成型于连杆1111上。具体地，在制造上述滑块组件111时，首先预制上述连杆1111，然后将连杆1111远离卡接头1112的一端插入用于制造滑块本体1113的模具中，再往模具内注入注塑材料，待注塑材料冷却后，打开模具并且取出滑块本体1113，即可使滑块本体1113与连杆1111连接成一体，可有效简化滑块组件111的制造工序，提高了滑块组件111的生产效率。

参考图3，在一个较佳的实施例中，连杆1111与抵靠件11122为一体成型的金属件，且滑块本体1113和插接件11121为注塑成型于连杆1111两端的注塑件，可进一步增强滑块组件111自身的机械强度，简化滑块组件111的制造工序。

在上述实施例中，请结合图3所示，滑块本体1113与连杆1111之间设有第二凹凸结构1115。具体地，第二凹凸结构1115包括第二凹部和第二凸部，当第二凹部设置在连杆1111时，经过上述注塑工艺后，滑块本体1113上形成与第二凹部相配合的第二凸部；当第二凸部设置在连杆1111时，经过上述注塑工艺后，滑块本体1113上形成与第二凸部相配合的第二凹部。通过采用上述技术方案，可有效增加滑块本体1113与连杆1111之间的结合力，从而提高了滑块本体1113与连杆1111的连接稳固性，可有效防止在滑动门110运行时发生滑块本体1113脱离连杆1111的情况。

需要说明的是，上述第二凹凸结构1115的种类包含多种，例如，第二凹部为环形凹槽，相应地，第二凸部为凸环；又如，第二凹部为凹点，相应地，第二凸部为凸点。

在另一个实施例中，滑块本体1113与连杆1111螺纹连接，既可保证滑块本体1113与连杆1111相连接的便捷性，也可提高滑块本体1113与连杆1111的连接稳固性。

在本实施例的一个具体示例中，连杆1111远离卡接头1112的一端设有第三外螺纹(图中未示)，滑块本体1113上开设有第三内螺纹孔(图中未示)，通过连杆1111的第三外螺纹与滑块本体1113的第三内螺纹孔螺纹配合，以实现滑块本体1113与连杆1111相连接。

在本实施例的另一个具体示例中，连杆1111远离卡接头1112的一端开设有第三内螺纹孔，滑块本体1113上设有第三外螺纹，通过滑块本体1113的第三外螺纹与连杆1111的第三内螺纹孔螺纹配合，以实现滑块本体1113与连杆1111相连接。

在一个实施例中，为进一步提高滑块组件111的安装便捷性，插接件11121背离抵靠件11122的表面设置为导入面结构。

在本实施例的一个具体示例中，请结合图2所示，插接件11121背离抵靠件11122的表面为锥面，即插接件11121的外径朝远离抵靠件11122的方向逐渐减小，在将插接件11121与上述安装部位相插接时，先将插接件11121的外径较小的一端插入上述插接孔1121，然后向插接件11121施加指向上述安装部位的力，直至插接件11121完全穿过上述插接孔1121，使得上述安装部位卡入卡槽11123内。通过采用上述技术方案，可有效减小将插接件11121插入上述插接孔1121所需的作用力，从而可进一步提高滑块组件111的安装便捷性。

在本实施例的另一个具体示例中，请结合图4所示，插接件11121背离抵靠件11122的表面为弧面，即插接件11121的外径朝远离抵靠件11122的方向逐渐减小，在将插接件11121与上述安装部位相插接时，先将插接件11121的外径较小的一端插入上述插接孔1121，然后向插接件11121施加指向上述安装部位的力，直至插接件11121完全穿过上述插接孔1121，使得上述安装部位卡入卡槽11123内。通过采用上述技术方案，可有效减小将插接件11121插入上述插接孔1121所需的作用力，从而可进一步提高滑块组件111的安装便捷性。

请结合图1所示，本实用新型的第二方面提供了一种滑动门110，包括门体112和上述任一个或者多个实施例的滑块组件111，门体112的安装部位上开设有插接孔1121，在插接件11121插接于插接孔1121后，该安装部位卡入滑块组件111的卡槽11123内，并且滑块组件111的抵靠件11122抵靠在该安装部位上，以使该安装部位紧压在卡槽11123内。

由于上述滑动门110采用了上述滑块组件111的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，滑块组件111的数量为多个，多个滑块组件111沿滑动门110的运行方向依次分布。

请结合图1所示，本实用新型的第二方面提供了一种电梯100，包括地坎120和上述实施例的滑动门110，地坎120上设有导槽121，滑块组件111的滑块本体1113置于导槽121内。

由于上述电梯100采用了上述滑动门110的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑块组件，能够安装在滑动门的门体上，其特征在于：所述滑块组件包括连杆，连接于所述连杆的一端的卡接头，以及连接于所述连杆的另一端的滑块本体，所述卡接头包括用于与所述门体相插接的插接件，以及用于与所述门体相抵靠的抵靠件，所述插接件和所述抵靠件之间形成卡槽。

2.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于：所述插接件为注塑件，所述插接件注塑成型于所述连杆上。

3.根据权利要求2所述的滑块组件，其特征在于：所述插接件与所述连杆之间设有第一凹凸结构。

4.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于：

所述连杆为金属件；或者，

所述抵靠件为金属件；或者，

所述连杆和所述抵靠件均为金属件，所述连杆与所述抵靠件一体成型。

5.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于：所述滑块本体为注塑件，所述滑块本体注塑成型于所述连杆上。

6.根据权利要求5所述的滑块组件，其特征在于：所述滑块本体与所述连杆之间设有第二凹凸结构。

7.根据权利要求1所述的滑块组件，其特征在于：

所述插接件与所述连杆螺纹连接；和/或，

所述抵靠件与所述连杆螺纹连接，和/或，

所述滑块本体与所述连杆螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滑块组件，其特征在于：所述插接件背离所述抵靠件的表面为锥面或弧面。

9.一种滑动门，其特征在于：所述滑动门包括门体和如权利要求1-8任一项所述的滑块组件，所述门体上开设有插接孔，所述卡接头能够在所述插接件插接于所述插接孔后通过所述卡槽与所述门体相卡接。

10.一种电梯，其特征在于：所述电梯包括地坎和如权利要求9所述的滑动门，所述地坎上设有导槽，所述滑块本体置于所述导槽内。

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