CN221353807U - 一种新型机械密封堵头 - Google Patents

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张冬良
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Abstract

本实用新型公开了一种新型机械密封堵头,本方案中改进堵头的结构,以弹性材质的第二分体处于中间,通过第二分体与上、下方的第一分体、第二分体连接形成堵头,安装时线材如光缆等自堵头上成型的线孔穿过,将堵头插入对应底座上成型有线槽的凸块处,线槽的周壁插入本堵头的空隙中,中间第二分体周壁与线槽的槽璧贴合以保证密封型,凹槽的槽璧与线槽的周壁贴合以减少因第二分体膨胀挤压造成线槽槽璧开裂等破损现象,提高结构稳定性及密封性。

Description

一种新型机械密封堵头
技术领域
本实用新型涉及堵头装置技术领域,具体涉及一种新型机械密封堵头。
背景技术
堵头为常见的密封结构,一般通过线材自堵头上的线孔穿过,之后将堵头底座的线槽处,为提高密封性,部分在堵头上安装密封圈,通过密封圈与线槽槽口端面抵接,但密封性较差,需改进。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺陷,本实用新型提供了如下技术方案:
本申请文件公开一种新型机械密封堵头,所述堵头包括第一分体、第二分体、第三分体,所述第一分体的底端处成型凹槽,所述第二分体的顶端与第一分体的凹槽底壁相连且所述第一分体的凹槽槽口至少延伸至第二分体中部或尾部的位置,所述第二分体的周壁与对应的凹槽周向槽壁之间预留供插入的空隙,所述第二分体的尾端与下方的第三分体相连,所述第二分体为弹性材质成型,所述第一分体、第二分体、第三分体的对应位置成型供线材穿过的线孔。
本方案中改进堵头的结构,以弹性材质的第二分体处于中间,通过第二分体与上、下方的第一分体、第二分体连接形成堵头,安装时线材如光缆等自堵头上成型的线孔穿过,将堵头插入对应底座上成型有线槽的凸块处,线槽的周壁插入本堵头的空隙中,中间第二分体周壁与线槽的槽璧贴合以保证密封型,凹槽的槽璧与线槽的周壁贴合以减少因第二分体膨胀挤压造成线槽槽璧开裂等破损现象,提高结构稳定性及密封性。
对于第一分体、第三分体与第二分体的固定而言,如胶黏、嵌合固定、卡扣固定、螺丝配合螺帽固定等方式,根据需求选择。
进一步,所述第一分体、第二分体、第三分体的对应位置处成型固定孔,以紧固件配合固定孔将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体,通过紧固件配合固定孔的方式方便第一分体、第二分体、第三分体的组装成型。对于紧固件而言,如常见的螺丝、螺帽的组件等。
进一步,所述紧固件包括螺纹件及相配合螺纹啮合的螺帽,所述螺纹件的尾端部自固定孔穿过并配合螺帽将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体,对于螺纹件如螺丝。
进一步,在两间隔成型的线孔之间设置固定孔,合理布局,方便组装及线材的插入。
进一步,所述第一分体、第二分体、第三分体的周壁在周向上呈弧形延伸,与对应底座处线槽弧形槽璧相贴合,当然也可根据需求自由选择,如圆柱状第一、第二、第三分体等或矩形状第一、第二、第三分体等。
进一步,所述第二分体为硅胶材质。
进一步,所述第二分体的线孔处固定有供线材穿过的线筒,增加线筒方便光缆等线材穿过。
进一步,所述第一分体包括左部、右部,所述左部与右部在抵接面处卡扣连接固定为一体,分体式结构有助降低成型难度,卡扣固定方便组装成型。
进一步,所述第三分体包括左部、右部,所述左部与右部在抵接面处卡扣连接固定为一体,分体式结构有助降低成型难度,卡扣固定方便组装成型。
进一步,所述凹槽的底壁处设置凸台,所述凸台的底端与第二分体的顶端相连接,所述凸台及第二分体周壁与周边对应的凹槽槽璧之间预留供插入的空隙,安装时底座上凸块顶端周面插入凸台周边的空间处,如过盈配合以提高稳定性,第二分体周壁与线槽的槽璧贴合以提高密封型,凹槽的槽璧与凸块的周面贴合有助提高结构稳定性及密封性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型改进堵头的结构,三分体组成结构,有助提高连接的密封性及连接处的结构稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中本新型机械密封堵头在底座上的安装结构示意图;
图2是图1的剖面结构示意图;
图3是本新型机械密封堵头的结构示意图;
图4是仰视角度下的本新型机械密封堵头的结构示意图;
图5是第二分体上线筒的安装结构示意图;
其中,附图标记为:
1、底座;2、堵头;3、凸块;21、第一分体;22、凸台;23、第二分体;24、第三分体;25、固定孔;26、线孔;27、左部;28、右部;29、卡块;30、空隙;31、线筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图3所示,本例中新型机械密封堵头,堵头2包括第一分体21、第二分体23、第三分体24,第二分体23采用弹性材质成型,如硅胶,第二分体23与上、下方的第一分体21、第三分体24相连固定为一体。其中第一分体21的底端处内凹成型凹槽,第二分体23的顶端与第一分体21的凹槽底壁相连,第二分体23的尾端与下方的第三分体24相连。
本例中第一分体21的凹槽槽口向下延伸至第二分体23中部或尾部的位置,如图3所示凹槽的槽口向下延伸至临近第二分体23尾部的位置处,第二分体23的周壁与对应的凹槽周向槽壁之间预留供插入的空隙30。如图1、图2、图3所示,底座1处的凸块3上成型供堵头插接的线槽,堵头与底座1上凸块3插接时,将第三分体24、第二分体23插入线槽,线槽周向的槽璧处于该空隙30内。可在凹槽的底壁处成型凸台22,如图2所示,凸台22的底端与第二分体23的顶端相抵接,凸台22及第二分体23周壁与周边对应的凹槽槽璧之间预留供插入的空隙30,安装时底座上凸块3顶端周面插入凸台22周边的空隙处,如过盈配合,第二分体周壁与线槽的槽璧贴合以提高密封型,凹槽的槽璧与线槽的周壁(即凸块的周面)贴合有助提高结构稳定性及密封性。
第二分体23周壁与线槽的槽璧贴合以保证密封型,凹槽的槽璧与线槽的周壁(即凸块的周面)贴合以减少因第二分体膨胀挤压造成线槽槽璧开裂等破损现象,结构稳定性及密封性高。
如图4、图2所示,本例中第一分体21、第二分体23、第三分体24的对应位置沿纵向成型供线材穿过的线孔26,光缆等线材可自线孔穿过。如图5所示,可选择在第二分体23的线孔处嵌入线筒31,线材自线筒穿过,线筒的加入有助维持孔腔的形状,方便线材的通过。可根据光缆的线径更换不同内径的线筒,适应范围提高。
对于第一分体、第三分体与第二分体的固定而言,如胶黏、嵌合固定、卡扣固定等,优选如图1-图4所示的结构进行固定,第一分体21、第二分体23、第三分体24的对应位置处成型固定孔25,固定孔25处于两线孔26之间的位置,以紧固件配合固定孔将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体,紧固件如螺纹件及相配合螺纹啮合的螺帽,螺纹件如螺丝,其中螺纹件的尾端部自固定孔穿过并拧上螺帽将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体,可在第三分体的底端面固定孔孔口处成型供螺帽置入的槽,螺帽置入槽中,避免影响安装。
对于第一分体、第二分体、第三分体的形状而言,如圆柱、矩形柱等均可,本例中第一分体21、第二分体23、第三分体24的横向截面均为椭圆形,第一分体、第二分体、第三分体周壁在周向上呈弧形延伸,对应的底座处线槽同样为椭圆形以相贴合。
对于第一分体、第三分体而言,采用塑料成型,如一体注塑成型,或如图4所示,第一分体21、第三分体24均包括左部27、右部28,左部27与右部28在抵接面处卡扣连接固定为一体,如第一分体21在两端部处外凸成型凸端,左部、右部凸端相朝向的面处分别成型类T型的卡块29、卡槽,相贴合时以卡块卡入卡槽中完成固定,第三分体24的左部27、右部28在相抵接的面处间隔成型多组卡块29、卡槽,第三分体的左部、右部相贴合时卡块卡入卡槽中完成固定,方便成型及组装。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型机械密封堵头,其特征在于,所述堵头包括第一分体、第二分体、第三分体,所述第一分体的底端处成型凹槽,所述第二分体的顶端与第一分体的凹槽底壁相连且所述第一分体的凹槽槽口至少延伸至第二分体中部或尾部的位置,所述第二分体的周壁与对应的凹槽周向槽壁之间预留供插入的空隙,所述第二分体的尾端与下方的第三分体相连,所述第二分体为弹性材质成型,所述第一分体、第二分体、第三分体的对应位置成型供线材穿过的线孔。
2.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第一分体、第二分体、第三分体的对应位置处成型固定孔,以紧固件配合固定孔将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体。
3.如权利要求2所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述紧固件包括螺纹件及相配合螺纹啮合的螺帽,所述螺纹件的尾端部自固定孔穿过并配合螺帽将第一分体、第二分体、第三分体固定为一体。
4.如权利要求2所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:在两间隔成型的线孔之间设置固定孔。
5.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第一分体、第二分体、第三分体的周壁在周向上呈弧形延伸。
6.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第二分体为硅胶材质。
7.如权利要求6所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第二分体的线孔处固定有供线材穿过的线筒。
8.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第一分体包括左部、右部,所述左部与右部在抵接面处卡扣连接固定为一体。
9.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述第三分体包括左部、右部,所述左部与右部在抵接面处卡扣连接固定为一体。
10.如权利要求1所述的一种新型机械密封堵头,其特征在于:所述凹槽的底壁处设置凸台,所述凸台的底端与第二分体的顶端相连接,所述凸台及第二分体周壁与周边对应的凹槽槽璧之间预留供插入的空隙。
CN202323279140.0U 2023-11-30 一种新型机械密封堵头 Active CN221353807U (zh)

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