CN215402036U - 一种纺织生产用清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织生产用清理装置,所述纺织生产用清理装置包括保护箱、出料辊、收料辊、上除尘箱和下除尘箱,保护箱的两侧分别固定设置有一组支座,出料辊通过阻尼轴承转动连接在一组支座上,收料辊转动设置在另一组支座上,且通过电机驱动,上除尘箱和下除尘箱均固定设置在保护箱内,且上除尘箱和下除尘箱对称设置,上除尘箱和下除尘箱通过积尘驱动组件连接。本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置,结构简单,设计合理,通过设置上除尘箱和下除尘箱,通过上除尘箱和下除尘箱同时出气和吸气从而实现灰尘的定向移动,清洁效果好。

Description

一种纺织生产用清理装置
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织生产用清理装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在当前的纺织生产过程中,布料上会残留很多灰尘,如果不加清理将会影响布料的品质。现有的布料清理装置一般采用负压进行吸附,但是这种除尘效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种纺织生产用清理装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种纺织生产用清理装置,所述纺织生产用清理装置包括保护箱、出料辊、收料辊、上除尘箱和下除尘箱,保护箱的两侧分别固定设置有一组支座,出料辊通过阻尼轴承转动连接在一组支座上,收料辊转动设置在另一组支座上,且通过电机驱动,上除尘箱和下除尘箱均固定设置在保护箱内,且上除尘箱和下除尘箱对称设置,上除尘箱和下除尘箱通过积尘驱动组件连接。
优选地,所述上除尘箱和下除尘箱均包括排气腔和回气腔,位于上除尘箱上的排气腔与位于下除尘箱上的回气腔相对,位于上除尘箱上的回气腔与位于下除尘箱上的排气腔相对,上除尘箱位于下除尘箱上方,位于上方的排气腔和位于下方的排气腔相互靠近的一侧均设置有多组出气槽口,出气槽口的截面为梯形,位于上方的回气腔和位于下方的回气腔相互靠近的一侧均设置有多组回气槽口,回气槽口的截面为梯形,排气腔内均设置有滤板。
优选地,所述积尘驱动组件包括风机和积尘箱,风机固定设置在保护箱内腔的底部,风机与积尘箱连通,积尘箱通过进气管同时与上除尘箱上的回气腔和下除尘箱上的回气腔连通,风机通过出气管同时与上除尘箱上的排气腔和下除尘箱上的排气腔连通,积尘箱内转动设置有转轴,转轴外径上固定设置有多组扇叶,多组扇叶均布设置在转轴的外径上,积尘箱内还设置有滤网,转轴靠近滤网的一端固定设置有多组支杆,支杆靠近滤网的一侧设置有刷毛。
优选地,所述保护箱的两侧均设置有导向辊,保护箱内还设置两组前抚平辊和两组后抚平辊,两组前抚平辊和两组后抚平辊分别位于上除尘箱和下除尘箱的两侧,保护箱内还设置有张紧辊组。
优选地,所述前抚平辊和后抚平辊上均螺旋设置有两组旋向相反的防滑层。
本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置,结构简单,设计合理,通过设置上除尘箱和下除尘箱,通过上除尘箱和下除尘箱同时出气和吸气从而实现灰尘的定向移动,清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置的外视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种前抚平辊的结构示意图。
附图中:1、保护箱;2、出料辊;3、支座;4、阻尼轴承;5、导向辊;6、前抚平辊;7、后抚平辊;8、张紧辊组;9、积尘箱;10、转轴;11、排气口;12、扇叶;13、支杆;14、滤网;15、进气管;16、上除尘箱;17、排气腔;18、回气腔;19、下除尘箱;20、出气槽口;21、回气槽口;22、滤板;23、电机;24、收料辊;25、箱门;26、配重块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置的结构示意图,所述纺织生产用清理装置包括保护箱1、出料辊2、收料辊24、上除尘箱16和下除尘箱19,保护箱1的两侧分别固定设置有一组支座3,出料辊2通过阻尼轴承4转动连接在一组支座3上,收料辊24转动设置在另一组支座3上,且通过电机23驱动,上除尘箱16和下除尘箱19均固定设置在保护箱1内,且上除尘箱16和下除尘箱19对称设置,上除尘箱16和下除尘箱19通过积尘驱动组件连接。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述上除尘箱16和下除尘箱19均包括排气腔17和回气腔18,位于上除尘箱16上的排气腔17与位于下除尘箱19上的回气腔18相对,位于上除尘箱16上的回气腔18与位于下除尘箱19上的排气腔17相对,上除尘箱16位于下除尘箱19上方,位于上方的排气腔17和位于下方的排气腔17相互靠近的一侧均设置有多组出气槽口20,出气槽口20的截面为梯形,位于上方的回气腔18和位于下方的回气腔18相互靠近的一侧均设置有多组回气槽口21,回气槽口21的截面为梯形,排气腔17内均设置有滤板22。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,将缠绕在输料辊2上的经过保护箱1后卷入到收料辊24内,布料在保护箱1内会从上除尘箱16和下除尘箱19之间经过,此时上除尘箱16上的排气腔17出气,气流直接透过布料,并将布料下方的灰尘吹起,并且利用下除尘箱19上的回气腔18对布料下方进行吸气,因此在上除尘箱16上的排气腔17与下除尘箱19上的回气腔18之间形成定向流动的通道,同样的,在上除尘箱16上回气腔18与下除尘箱19上的排气腔17也形成了定向流动通道,这两组定向流动通道能够分别对布料两侧上的灰尘进行清理,清洁效果好。本实用新型实施例提供的一种纺织生产用清理装置,结构简单,设计合理,通过设置上除尘箱16和下除尘箱19,通过上除尘箱16和下除尘箱19同时出气和吸气从而实现灰尘的定向移动,清洁效果好。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述积尘驱动组件包括风机和积尘箱9,风机固定设置在保护箱1内腔的底部,风机与积尘箱9连通,积尘箱9通过进气管15同时与上除尘箱16上的回气腔18和下除尘箱19上的回气腔18连通,风机通过出气管同时与上除尘箱16上的排气腔17和下除尘箱19上的排气腔17连通,积尘箱9内转动设置有转轴10,转轴10外径上固定设置有多组扇叶12,多组扇叶12均布设置在转轴10的外径上,积尘箱9内还设置有滤网14,转轴10靠近滤网14的一端固定设置有多组支杆13,支杆13靠近滤网14的一侧设置有刷毛。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,启动风机,风机使得积尘箱19内为负压气流则从回气腔18内进入到积尘箱19内,并通过进气管15上的排气口11排出,气流将会对扇叶12造成冲击,扇叶12将会带动转轴旋转,并且将会带动支杆13旋转,在支杆13旋转的时候,将会把滤网14上的灰尘刮动,避免灰尘将滤网14堵住,气流回到风机后,然后通过出气管进入到排气腔17内,并从出气槽口20排出;由于出气槽口20和回气槽口21截面均为梯形,需要说明的是,出气槽口20靠近回气槽口21的一端为梯形的短底,回气槽口21靠近出气槽口20的一侧为梯形的长底,因此出气槽口20能够增加出气压力,而回气槽口21能够增加回气面积。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述保护箱1的两侧均设置有导向辊5,保护箱1内还设置两组前抚平辊6和两组后抚平辊7,两组前抚平辊6和两组后抚平辊7分别位于上除尘箱16和下除尘箱19的两侧,保护箱1内还设置有张紧辊组8。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述前抚平辊6和后抚平辊7上均螺旋设置有两组旋向相反的防滑层。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,通过设置张紧辊组8使得布料始终处于张紧状态,的设置螺旋状的防滑层用于使得布料能够横向展平,以便于清洁灰尘。
在本实用新型的一个实例中,保护箱1上设置有箱门25,箱门25上设置有配重块26。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺织生产用清理装置,其特征在于,所述纺织生产用清理装置包括保护箱(1)、出料辊(2)、收料辊(24)、上除尘箱(16)和下除尘箱(19),保护箱(1)的两侧分别固定设置有一组支座(3),出料辊(2)通过阻尼轴承(4)转动连接在一组支座(3)上,收料辊(24)转动设置在另一组支座(3)上,且通过电机(23)驱动,上除尘箱(16)和下除尘箱(19)均固定设置在保护箱(1)内,且上除尘箱(16)和下除尘箱(19)对称设置,上除尘箱(16)和下除尘箱(19)通过积尘驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的纺织生产用清理装置,其特征在于,所述上除尘箱(16)和下除尘箱(19)均包括排气腔(17)和回气腔(18),位于上除尘箱(16)上的排气腔(17)与位于下除尘箱(19)上的回气腔(18)相对,位于上除尘箱(16)上的回气腔(18)与位于下除尘箱(19)上的排气腔(17)相对,上除尘箱(16)位于下除尘箱(19)上方,位于上方的排气腔(17)和位于下方的排气腔(17)相互靠近的一侧均设置有多组出气槽口(20),出气槽口(20)的截面为梯形,位于上方的回气腔(18)和位于下方的回气腔(18)相互靠近的一侧均设置有多组回气槽口(21),回气槽口(21)的截面为梯形,排气腔(17)内均设置有滤板(22)。
3.根据权利要求2所述的纺织生产用清理装置,其特征在于,所述积尘驱动组件包括风机和积尘箱(9),风机固定设置在保护箱(1)内腔的底部,风机与积尘箱(9)连通,积尘箱(9)通过进气管(15)同时与上除尘箱(16)上的回气腔(18)和下除尘箱(19)上的回气腔(18)连通,风机通过出气管同时与上除尘箱(16)上的排气腔(17)和下除尘箱(19)上的排气腔(17)连通,积尘箱(9)内转动设置有转轴(10),转轴(10)外径上固定设置有多组扇叶(12),多组扇叶(12)均布设置在转轴(10)的外径上,积尘箱(9)内还设置有滤网(14),转轴(10)靠近滤网(14)的一端固定设置有多组支杆(13),支杆(13)靠近滤网(14)的一侧设置有刷毛。
4.根据权利要求1~3任一所述的纺织生产用清理装置,其特征在于,所述保护箱(1)的两侧均设置有导向辊(5),保护箱(1)内还设置两组前抚平辊(6)和两组后抚平辊(7),两组前抚平辊(6)和两组后抚平辊(7)分别位于上除尘箱(16)和下除尘箱(19)的两侧,保护箱(1)内还设置有张紧辊组(8)。
5.根据权利要求4所述的纺织生产用清理装置,其特征在于,所述前抚平辊(6)和后抚平辊(7)上均螺旋设置有两组旋向相反的防滑层。
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