CN215401233U - 多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机，该吊轴装置包括T形吊轴架、吊架挂耳、组合轴套、联轴旋转体；创新方案的要点是：（1）改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体，联接相邻螺旋转轴，结构简单拆装方便；（2）改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套，螺栓连接维护方便；（3）改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架和双吊架挂耳，吊轴装置挂在双吊架挂耳上，安装方便；具有联接并吊挂式承托相邻螺旋转轴的功能。加长水平式螺旋输送机，使用该吊轴装置，可根据需要加长至70米内，与压滤机配套远距离封闭式输送滤饼；解决了吊轴承结构复杂、滚轴或轴瓦易损、拆装困难、安装维护不方便的技术问题；排难增效。

Description

多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于加长水平式有轴螺旋输送机技术领域，涉及一种多段螺旋转轴联轴并吊轴装置。

背景技术

螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现封闭式输送目的的机械，物料依靠自身重量和槽壁的摩擦阻力不随螺旋叶片一起旋转，其情形好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样；水平式螺旋输送机，是指输送物料位移方向的角度为水平或微倾斜的螺旋输送机；加长水平式螺旋输送机，是指超过30米以上多段螺旋的水平式螺旋输送机；水平式螺旋输送机，主要由减速电机、螺旋转轴、螺旋叶片、U形长槽、长槽盖板、首尾轴承、吊轴承、联轴器、进料斗、出料口组成；是压滤机配套的滤饼输送设备。

螺旋输送机的吊轴承，有滚动吊轴承和滑动吊轴承；滚动吊轴承包括旋转轴,内圈,滚轴,螺纹条,机身,连接件,螺母,固定件,调节器；滑动吊轴承包括尼龙轴瓦；用于联接并吊挂式承托较长的两相邻螺旋转轴，避免螺旋转轴日久下垂变形。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

现有的螺旋输送机吊轴承，存在以下缺陷：吊轴承结构复杂，滚轴或轴瓦易损，拆装困难，安装维护不方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有螺旋输送机吊轴承的缺陷，解决吊轴承结构复杂、滚轴或轴瓦易损、拆装困难、安装维护不方便的技术问题，提供一种多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机；加长水平式螺旋输送机——指具有本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的加长水平式有轴螺旋滤饼输送机，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的改进技术方案是：一种多段螺旋转轴联轴并吊轴装置（以下简称：螺旋轴联吊装置），主要由T形吊轴架、吊架挂耳、组合轴套、联轴旋转体组成，总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：（1）改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体，联接相邻螺旋转轴，结构简单拆装方便；（2）改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套，螺栓连接维护方便；（3）改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架，挂在双吊架挂耳上安装方便；从而，解决了吊轴承结构复杂、滚轴或轴瓦易损、拆装困难、安装维护不方便的技术问题。

具体设计方案是：（1）所述的T形吊轴架，包括吊架横梁、吊架十字筋，吊架横梁两端具有安装孔，其长度小于U形长槽宽度；吊架十字筋下端弧面与外套半圆体相吻，其长度为U形长槽宽度的1/2；（2）所述的吊架挂耳，包括平挂耳、双三角筋，平挂耳具有安装孔；（3）所述的组合轴套，包括二合一外轴套、尼龙内轴套；二合一外轴套，包括双外套半圆体和外套连接耳，外套半圆体内径与内套半圆体外径配合，外套连接耳具有双安装孔；尼龙内轴套包括耐磨性双内套半圆体，尼龙内轴套与联轴旋转体动配合；（4）所述的联轴旋转体，包括旋转短轴、双联轴端；旋转短轴长度与组合轴套厚度相应；联轴端凸头与螺旋转轴的凹轴头配合，具有螺旋转轴连接孔。除尼龙内轴套外，其它零部件采用不锈钢材料。

主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本螺旋轴联吊装置密切相关的U形长槽；（1）单个部件的组装：吊架横梁和吊架十字筋垂直焊接成T形吊轴架；平挂耳和双三角筋垂直焊接成吊架挂耳；双内套半圆体组合成尼龙内轴套，双外套半圆体组合成二合一外轴套，尼龙内轴套安装在二合一外轴套中形成组合轴套；（2）螺旋轴联吊装置的组装：外套半圆体焊接在吊架十字筋上，联轴旋转体安装在组合轴套中，双吊架挂耳分别安装在吊架横梁两端；（3）螺旋轴联吊装置的总装：双吊架挂耳配焊在U形长槽内壁上边缘，联轴旋转体的联轴端联接相邻螺旋转轴并固定；具有联接并吊挂式承托相邻螺旋转轴的功能。

本实用新型还提供一种加长水平式螺旋输送机，即加长水平式有轴螺旋滤饼输送机，使用本实用新型提供的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置；该水平式螺旋输送机，主要由减速电机、螺旋转轴、螺旋叶片、U形长槽、长槽盖板、机首轴承、机尾止推轴承、螺旋轴联吊装置、电机联轴器、进料斗、卸料口组成；可根据需要加长至70米内，与压滤机配套远距离封闭式输送滤饼。

本实用新型提供的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机，显著的进步是具有结构简单、联轴吊轴、拆装方便的优点；其有益效果是：（1）通过改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体，联接相邻螺旋转轴，使结构简单拆装方便；（2）通过改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套，使螺栓连接维护方便；（3）通过改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架，挂在双吊架挂耳上，使安装更方便；排难增效。

附图说明

图1为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的主视图。

图2为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的侧视图。

图3为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的组合轴套示意图。

图4为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的二合一外轴套示意图。

图5为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的尼龙内轴套示意图。

图6为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的联轴旋转体示意图。

图7为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的T形吊轴架示意图。

图8为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置的吊架挂耳示意图。

图9为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置与螺旋转轴的连接关系示意图。

图10为本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置与U形长槽装配示意图。

图11为本实用新型加长水平式螺旋输送机的总装示意图。

附图标记：1-T形吊轴架，2-吊架挂耳，3-组合轴套，4-联轴旋转体，5-吊架横梁，6-吊架十字筋，7-二合一外轴套，8-尼龙内轴套，9-外套半圆体，10-外套连接耳，11-内套半圆体，12-联轴端，13-多段螺旋转轴联轴并吊轴装置（螺旋轴联吊装置或本实用新型），14-螺旋转轴，15-U形长槽,16-减速电机，17-进料斗，18-卸料口，19-首段螺旋转轴，20-中段螺旋转轴，21-尾段螺旋转轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型多段螺旋转轴联轴并吊轴装置及加长水平式螺旋输送机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如相互连接方式相同、结构相似的螺旋轴联吊装置，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种多段螺旋转轴联轴并吊轴装置13（简称：螺旋轴联吊装置），主要由T形吊轴架1、吊架挂耳2、组合轴套3、联轴旋转体4组成，具有联接并吊挂式承托相邻螺旋转轴14的功能；除尼龙内轴套8外，其它零部件采用不锈钢材料；创新的总体实施方案的要点是：（1）改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体4，联接相邻螺旋转轴14，结构简单拆装方便；（2）改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套7，螺栓连接维护方便；（3）改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架1，挂在双吊架挂耳2上安装方便；具体实施方案详细说明如下。

所述的T形吊轴架1，包括吊架横梁5、吊架十字筋6，吊架横梁5两端具有安装孔，其长度小于U形长槽15宽度；吊架十字筋6下端弧面与外套半圆体9相吻，其长度为U形长槽15宽度的1/2；吊架横梁5和吊架十字筋6垂直焊接成T形吊轴架1；T形吊轴架1挂在双吊架挂耳2上并固定，用于吊挂式承托相邻螺旋转轴14。

所述的吊架挂耳2，包括平挂耳、双三角筋，平挂耳具有安装孔；平挂耳和双三角筋垂直焊接成吊架挂耳2；双吊架挂耳2配焊在U形长槽15内壁上边缘（与相邻的螺旋转轴14联接位置相应），用于吊挂T形吊轴架1。

所述的组合轴套3，包括二合一外轴套7、尼龙内轴套8；二合一外轴套7，包括双外套半圆体9和外套连接耳10，外套半圆体9内径与内套半圆体11外径配合，外套连接耳10具有双安装孔；尼龙内轴套8包括耐磨性双内套半圆体11，尼龙内轴套8与联轴旋转体4动配合；双内套半圆体11组合成尼龙内轴套8，双外套半圆体9组合成二合一外轴套7，尼龙内轴套8安装在二合一外轴套7中形成组合轴套3；一个外套半圆体9焊接在吊架十字筋6上；组合轴套3用于安装并承托联轴旋转体4。

所述的联轴旋转体4，包括旋转短轴、双联轴端12；旋转短轴长度与组合轴套3厚度相应；联轴端12凸头与螺旋转轴14的凹轴头配合（结构互补），具有螺旋转轴14连接孔；联轴旋转体4安装在组合轴套3中，联轴旋转体4的联轴端12联接相邻螺旋转轴14并固定；用于联接相邻的螺旋转轴14。

本实用新型提供的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置13及加长水平式螺旋输送机，显著的进步是具有结构简单、联轴吊轴、拆装方便的优点；解决了吊轴承结构复杂、滚轴或轴瓦易损、拆装困难、安装维护不方便的技术问题；排难增效。

实施例2

一种加长水平式螺旋输送机（简称：螺旋输送机），即加长水平式有轴螺旋滤饼输送机，使用本实用新型提供的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置13（简称：螺旋轴联吊装置）；该水平式螺旋输送机，主要由减速电机16、螺旋转轴14、螺旋叶片（有左旋与右旋两种旋向）、U形长槽15、长槽盖板、机首轴承、机尾止推轴承、螺旋轴联吊装置13、电机联轴器、进料斗17、卸料口18组成；螺旋转轴14，包括首段螺旋转轴19、中段螺旋转轴20、尾段螺旋转轴21，可根据需要加长至70米内，有轴螺旋输送机与压滤机配套使用，适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（滤饼）远距离封闭式输送。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《螺旋输送机》JB/T 7679制造。

螺旋输送机的总装：（1）非螺旋部分组装：进料斗17安装在在U形长槽15右上面，卸料口18设置在U形长槽15左下面（根据需要可增加卸料口18），机首轴承和机尾止推轴承分别安装在U形长槽15首尾两端中心，螺旋轴联吊装置13的双吊架挂耳2配焊在U形长槽15内壁上边缘，长槽盖板盖在U形长槽15上；（2）螺旋部分组装：螺旋叶片焊接在螺旋转轴14上形成轴式螺旋（物料出口端，设置1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部），首段螺旋转轴19安装在机首轴承和螺旋轴联吊装置13上，中段螺旋转轴20安装在双螺旋轴联吊装置13上，尾段螺旋转轴21安装在机尾止推轴承和螺旋轴联吊装置13上；（3）驱动装置总装：减速电机16安装在机首座或机尾座上（为了使轴式螺旋处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口18安放在输送机的同一端），利用电机联轴器联接减速机16输出轴和首段螺旋转轴19。

螺旋输送机工作原理与过程：螺旋输送机与压滤机配套使用，物料（滤饼）从进料斗17输入U形长槽15内，减速电机16带动轴式螺旋回转，螺旋叶片不断推移物料向卸料口18滑移运动，由于物料的重力及其与槽壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着U形长槽15的底部向前移动，物料不能随螺旋叶片一起旋转，其情况好像螺母只能沿着旋转的螺杆作平移运动、而螺母不能随螺杆旋转一样，物料从卸料口18输出，实现远距离封闭式输送滤饼；可多点装料与卸料。

本实用新型提供的加长水平式螺旋输送机，其有益效果是：（1）通过改进联轴方式：设置螺栓连接式联轴旋转体4，联接相邻螺旋转轴14，使结构简单拆装方便；（2）通过改进轴套结构：设置双半圆体二合一组合轴套3，使螺栓连接维护方便；（3）通过改进吊轴架安装方式：设置挂装式T形吊轴架1，挂在双吊架挂耳2上，使安装更方便；排难增效。

Claims (3)

1.一种多段螺旋转轴联轴并吊轴装置，包括T形吊轴架、吊架挂耳、组合轴套、联轴旋转体；其特征在于：所述的T形吊轴架，包括吊架横梁、吊架十字筋，吊架横梁两端具有安装孔，其长度小于U形长槽宽度；吊架十字筋下端弧面与外套半圆体相吻，其长度为U形长槽宽度的1/2；所述的吊架挂耳，包括平挂耳、双三角筋，平挂耳具有安装孔；所述的组合轴套，包括二合一外轴套、尼龙内轴套；二合一外轴套，包括双外套半圆体和外套连接耳，外套半圆体内径与内套半圆体外径配合，外套连接耳具有双安装孔；尼龙内轴套包括耐磨性双内套半圆体，尼龙内轴套与联轴旋转体动配合；所述的联轴旋转体，包括旋转短轴、双联轴端；旋转短轴长度与组合轴套厚度相应；联轴端凸头与螺旋转轴的凹轴头配合，具有螺旋转轴连接孔；相互连接关系是：吊架横梁和吊架十字筋垂直焊接成T形吊轴架；平挂耳和双三角筋垂直焊接成吊架挂耳；双内套半圆体组合成尼龙内轴套，双外套半圆体组合成二合一外轴套，尼龙内轴套安装在二合一外轴套中形成组合轴套；外套半圆体焊接在吊架十字筋上，联轴旋转体安装在组合轴套中，双吊架挂耳分别安装在吊架横梁两端；双吊架挂耳配焊在U形长槽内壁上边缘，联轴旋转体的联轴端联接相邻螺旋转轴并固定；具有联接并吊挂式承托相邻螺旋转轴的功能。

2.根据权利要求1所述的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置，其特征在于，所述的T形吊轴架、吊架挂耳、组合轴套、联轴旋转体，除组合轴套的尼龙内轴套外，其它零部件采用不锈钢材料。

3.一种加长水平式螺旋输送机，即加长水平式有轴螺旋滤饼输送机，包括减速电机、螺旋转轴、螺旋叶片、U形长槽、长槽盖板、机首轴承、机尾止推轴承、螺旋轴联吊装置、电机联轴器、进料斗、卸料口；其特征在于：所述的螺旋轴联吊装置，为权利要求1-2所述的多段螺旋转轴联轴并吊轴装置；可根据需要加长至70米内，与压滤机配套远距离封闭式输送滤饼。

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