CN215401230U - 一种真空粉末除尘上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空粉末除尘上料机，其结构包括底板、储料筒、第一进料口和上料筒，通过在储料筒右端设置了辅助振荡装置，在机体背面安装有驱动机构，驱动机构带动活动板在滑轨内侧面滑动，活动板带动伸缩杆活动，复位弹簧受力进行收缩，伸缩杆带动振荡块与储料筒外表面撞击，达到清洁储料筒内壁粉末的效果，防止粉末沾染在储料筒内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在机体右端中部设置了驱动机构，第二电机带动短杆摆动，短杆带动长杆摆动，长杆带动滑块在滑杆外表面滑动，滑块带动推杆活动，推杆带动活动板活动，达到驱动活动板的效果，防止使用不方便。

Description

一种真空粉末除尘上料机

技术领域

本实用新型涉及粉末上料技术领域，具体涉及一种真空粉末除尘上料机。

背景技术

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，在粉末输送过程中需要用到真空粉末除尘上料机。

但是真空粉末除尘上料机一般都是将粉末倒入储料筒中，粉末通过第二进料口进入上料筒内，通过控制开关启动第一电机，使蛟龙叶片对粉末向上输送通过出料口排出进行上料，但是传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差，在使用过程中粉末容易沾染在储料筒内壁上难以清理，同时传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差，导致使用不方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种真空粉末除尘上料机，解决了传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差，在使用过程中粉末容易沾染在储料筒内壁上难以清理，同时传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差，导致使用不方便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种真空粉末除尘上料机，包括底板，所述底板右端固定有储料筒，所述储料筒右端设置有辅助振荡装置，所述辅助振荡装置包括机体、通孔、驱动机构、滑轨、活动板、伸缩杆、复位弹簧和振荡块，所述机体左端中部嵌入有通孔，所述机体右端中部设置有驱动机构，所述滑轨上下水平相对固定于机体内部，所述活动板与滑轨内侧面滑动连接，所述伸缩杆与活动板左端中部固定连接，所述复位弹簧套接于伸缩杆外表面右端，所述振荡块与伸缩杆左端固定连接，并且振荡块与通孔内侧面滑动连接，所述机体与储料筒右端固定连接。

进一步的，所述储料筒顶部嵌入有第一进料口，所述储料筒前端面上端设置有控制开关，所述储料筒背面左端设置有电源线，所述储料筒左下端设置有上料筒，所述上料筒底部左端设置有出料口，所述上料筒左端贯穿有主轴，所述主轴左端设置有防尘罩，所述防尘罩右后端安装有第一电机，所述底板底部设置有万向轮，所述底板顶部左端安装有电动伸缩杆，并且上料筒与电动伸缩杆顶部固定连接，所述储料筒背面上端安装有除尘器，所述防尘罩内部右端设置有主动轮，并且主动轮与第一电机输出端转动连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内侧面左端设置有从动轮，并且从动轮与主轴外表面左端固定连接，所述主轴外表面等距设置有蛟龙叶片，所述上料筒顶部右端设置有第二进料口。

进一步的，所述驱动机构包括壳体、安装板、第二电机、短杆、长杆、滑块、滑杆和推杆，所述壳体内部设置有安装板，所述第二电机安装于壳体顶部右端，所述短杆与第二电机输出端转动连接，所述长杆与短杆左端铰接，所述滑块与长杆左端铰接，所述滑杆安装于安装板中部，并且滑块与滑杆外表面滑动连接，所述推杆一端与滑块左端固定连接，并且推杆另一端与活动板右端中部固定连接，所述壳体与机体右端中部固定连接。

进一步的，所述滑轨共设置有两个，并且滑轨内侧面均呈光滑平面。

进一步的，所述复位弹簧长度设置为5厘米，并且复位弹簧能够提供的力为5N。

进一步的，所述机体呈长方体状，并且机体外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述短杆右端和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动短杆转动角度为360°。

进一步的，所述长杆摆动时与滑块之间的夹角逐渐递减，并且长杆与滑块之间的夹角范围为30°-130°。

进一步的，所述活动板为铝合金材质。

进一步的，所述上料筒为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统真空粉末除尘上料机对于储料筒内壁清洁效果较差的问题，通过在储料筒右端设置了辅助振荡装置，在机体背面安装有驱动机构，驱动机构带动活动板在滑轨内侧面滑动，活动板带动伸缩杆活动，复位弹簧受力进行收缩，伸缩杆带动振荡块与储料筒外表面撞击，达到清洁储料筒内壁粉末的效果，防止粉末沾染在储料筒内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。

2)、为解决传统真空粉末除尘上料机对于活动板驱动效果较差的问题，通过在机体右端中部设置了驱动机构，第二电机带动短杆摆动，短杆带动长杆摆动，长杆带动滑块在滑杆外表面滑动，滑块带动推杆活动，推杆带动活动板活动，达到驱动活动板的效果，防止使用不方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助振荡装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助振荡装置俯面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构俯面剖视结构示意图。

图中：底板-1、储料筒-2、第一进料口-3、控制开关-4、电源线-5、上料筒-6、出料口-7、主轴-8、防尘罩-9、第一电机-10、万向轮-11、电动伸缩杆-12、除尘器-13、辅助振荡装置-14、主动轮-15、皮带-16、从动轮-17、蛟龙叶片-18、第二进料口-19、机体-141、通孔-142、驱动机构-143、滑轨-144、活动板-145、伸缩杆-146、复位弹簧-147、振荡块-148、壳体-1431、安装板-1432、第二电机-1433、短杆-1434、长杆-1435、滑块-1436、滑杆-1437、推杆-1438。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种真空粉末除尘上料机，包括底板1，底板1右端固定有储料筒2，上料筒2为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，储料筒2右端设置有辅助振荡装置14，储料筒2顶部嵌入有第一进料口3，储料筒2前端面上端设置有控制开关4，储料筒2背面左端设置有电源线5，储料筒2左下端设置有上料筒6，上料筒6底部左端设置有出料口7，上料筒6左端贯穿有主轴8，主轴8左端设置有防尘罩9，防尘罩9右后端安装有第一电机10，底板1底部设置有万向轮11，底板1顶部左端安装有电动伸缩杆12，并且上料筒6与电动伸缩杆12顶部固定连接，储料筒2背面上端安装有除尘器13，防尘罩9内部右端设置有主动轮15，并且主动轮15与第一电机10输出端转动连接，主动轮15外表面缠绕有皮带16，皮带16内侧面左端设置有从动轮17，并且从动轮17与主轴8外表面左端固定连接，主轴8外表面等距设置有蛟龙叶片18，上料筒6顶部右端设置有第二进料口19。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种真空粉末除尘上料机，辅助振荡装置14包括机体141、通孔142、驱动机构143、滑轨144、活动板145、伸缩杆146、复位弹簧147和振荡块148，机体141左端中部嵌入有通孔142，机体141呈长方体状，并且机体141外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致机体141外表面生锈或被氧化腐蚀，机体141右端中部设置有驱动机构143，滑轨144上下水平相对固定于机体141内部，滑轨144共设置有两个，并且滑轨144内侧面均呈光滑平面，以便于活动板145更好的在滑轨144内侧面滑动，活动板145与滑轨144内侧面滑动连接，活动板145为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，伸缩杆146与活动板145左端中部固定连接，复位弹簧147套接于伸缩杆146外表面右端，复位弹簧147长度设置为5厘米，并且复位弹簧147能够提供的力为5N，以便于达到更好的复位的效果，振荡块148与伸缩杆146左端固定连接，并且振荡块148与通孔142内侧面滑动连接，机体141与储料筒2右端固定连接。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种真空粉末除尘上料机，驱动机构143包括壳体1431、安装板1432、第二电机1433、短杆1434、长杆1435、滑块1436、滑杆1437和推杆1438，壳体1431内部设置有安装板1432，第二电机1433安装于壳体1431顶部右端，短杆1434与第二电机1433输出端转动连接，短杆1434右端和第二电机1433输出端处于同一水平方向，并且第二电机1433带动短杆1434转动角度为360°，以便于第二电机1433更好的带动短杆1434进行摆动，长杆1435与短杆1434左端铰接，滑块1436与长杆1435左端铰接，滑杆1437安装于安装板1432中部，并且滑块1436与滑杆1437外表面滑动连接，推杆1438一端与滑块1436左端固定连接，并且推杆1438另一端与活动板145右端中部固定连接，长杆1435摆动时与滑块1436之间的夹角逐渐递减，并且长杆1435与滑块1436之间的夹角范围为30°-130°，以便于达到更好的驱动的效果，壳体1431与机体141右端中部固定连接。

本专利所述的万向轮11就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360°旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。

本实用新型的一种真空粉末除尘上料机,其工作原理如下：

第一，首先将本装置通过万向轮11移动至需要使用的地方，接着将电源线5插入电源处，通过控制开关4驱动电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12对上料筒6进行高度调节，通过控制开关4启动除尘器13，使除尘器13对储料筒2内部进行除尘；

第二，通过第一进料口3将粉末添加进行储料筒2内，粉末通过第二进料口19进入上料筒6中，通过控制开关4启动第一电机10，第一电机10通过输出端带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16与从动轮17外表面传动，从动力17带动主轴8转动，主轴8带动蛟龙叶片18同步转动，使蛟龙叶片18带动粉末向上移动，粉末通过出料口7排出进行加料；

第三，当需要对储料筒2内壁进行清洁时，通过控制开关4启动第二电机1433，第二电机1433通过输出端带动短杆1434摆动，短杆1434带动长杆1435摆动，长杆1435带动滑块1436活动，使滑块1436在滑杆1437外表面滑动，滑块1436带动推杆1438活动；

第四，推杆1438带动活动板145活动，使活动板145在滑轨144内侧面滑动，活动板145带动伸缩杆146活动，复位弹簧147受力进行收缩，伸缩杆146带动振荡块148活动，使振荡块148与储料筒2外表面撞击，达到清洁储料筒2内壁的效果；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关4关闭第一电机10、除尘器13和第二电机1433，将储料筒2内部残留的粉末清理干净，最后将电源线5从电源处拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种真空粉末除尘上料机，包括底板(1)，所述底板(1)右端固定有储料筒(2)；

其特征在于：还包括辅助振荡装置(14)，所述储料筒(2)右端设置有辅助振荡装置(14)，所述辅助振荡装置(14)包括机体(141)、通孔(142)、驱动机构(143)、滑轨(144)、活动板(145)、伸缩杆(146)、复位弹簧(147)和振荡块(148)，所述机体(141)左端中部嵌入有通孔(142)，所述机体(141)右端中部设置有驱动机构(143)，所述滑轨(144)上下水平相对固定于机体(141)内部，所述活动板(145)与滑轨(144)内侧面滑动连接，所述伸缩杆(146)与活动板(145)左端中部固定连接，所述复位弹簧(147)套接于伸缩杆(146)外表面右端，所述振荡块(148)与伸缩杆(146)左端固定连接，并且振荡块(148)与通孔(142)内侧面滑动连接，所述机体(141)与储料筒(2)右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述储料筒(2)顶部嵌入有第一进料口(3)，所述储料筒(2)前端面上端设置有控制开关(4)，所述储料筒(2)背面左端设置有电源线(5)，所述储料筒(2)左下端设置有上料筒(6)，所述上料筒(6)底部左端设置有出料口(7)，所述上料筒(6)左端贯穿有主轴(8)，所述主轴(8)左端设置有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)右后端安装有第一电机(10)，所述底板(1)底部设置有万向轮(11)，所述底板(1)顶部左端安装有电动伸缩杆(12)，并且上料筒(6)与电动伸缩杆(12)顶部固定连接，所述储料筒(2)背面上端安装有除尘器(13)，所述防尘罩(9)内部右端设置有主动轮(15)，并且主动轮(15)与第一电机(10)输出端转动连接，所述主动轮(15)外表面缠绕有皮带(16)，所述皮带(16)内侧面左端设置有从动轮(17)，并且从动轮(17)与主轴(8)外表面左端固定连接，所述主轴(8)外表面等距设置有蛟龙叶片(18)，所述上料筒(6)顶部右端设置有第二进料口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述驱动机构(143)包括壳体(1431)、安装板(1432)、第二电机(1433)、短杆(1434)、长杆(1435)、滑块(1436)、滑杆(1437)和推杆(1438)，所述壳体(1431)内部设置有安装板(1432)，所述第二电机(1433)安装于壳体(1431)顶部右端，所述短杆(1434)与第二电机(1433)输出端转动连接，所述长杆(1435)与短杆(1434)左端铰接，所述滑块(1436)与长杆(1435)左端铰接，所述滑杆(1437)安装于安装板(1432)中部，并且滑块(1436)与滑杆(1437)外表面滑动连接，所述推杆(1438)一端与滑块(1436)左端固定连接，并且推杆(1438)另一端与活动板(145)右端中部固定连接，所述壳体(1431)与机体(141)右端中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述滑轨(144)共设置有两个，并且滑轨(144)内侧面均呈光滑平面。

5.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述复位弹簧(147)长度设置为5厘米，并且复位弹簧(147)能够提供的力为5N。

6.根据权利要求1所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述机体(141)呈长方体状，并且机体(141)外表面粘接有一层防水防氧化层。

7.根据权利要求3所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述短杆(1434)右端和第二电机(1433)输出端处于同一水平方向，并且第二电机(1433)带动短杆(1434)转动角度为360°。

8.根据权利要求3所述的一种真空粉末除尘上料机，其特征在于：所述长杆(1435)摆动时与滑块(1436)之间的夹角逐渐递减，并且长杆(1435)与滑块(1436)之间的夹角范围为30°-130°。

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