CN215397776U - 一种检测大字符喷码机漏打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测大字符喷码机漏打印装置，它包括设有输送带的工作台、传送架和设有PLC控制器的配电控制柜，传送架端部与工作台端部垂直连接，传送架端部上设有第一光电感应开关，工作台的一侧边上设有大字符喷码机，大字符喷码机的一侧且位于工作台的上游端设有第二光电感应开关，大字符喷码机的另一侧且位于工作台的下游端设有第四光电感应开关，第二光电感应开关与大字符喷码机之间设有第三光电感应开关，第二光电感应开关与第三光电感应开关之间的间距等于传送架上运输箱体的宽度，工作台的另一侧边上设有声光报警器。本实用新型能够有效防止箱体出现漏打码现象。

Description

一种检测大字符喷码机漏打印装置

技术领域

本实用新型属于联动线外包装设备领域，具体涉及一种检测大字符喷码机漏打码装置。

背景技术

联动线是自动化外包装设备，在此过程中经常需要对传送带上正在传送的箱体外包装喷涂相应的编码用于表明其生产日期、型号、规格等一系列信息，以便于进行后续作业，如果在此过程中发现漏喷情况，箱体流入市场后，消费者会对该箱体的质量产生怀疑，从而影响箱体口碑与厂家声誉。

以前常用的喷码方法为手工喷码，其是使用手持式喷码机对放在流水线上需要入库的箱体进行依次喷涂，在喷涂过程中需要人力参与，而且在喷涂过程中放置于传送带上的箱体位置摆放散乱无规律，不仅浪费劳动力，还容易因为人为的疏忽造成漏打或者错打。而现在都是喷码机，但是在使用喷码机时由于各种原因也会出现传送带停止运行或箱体运输不畅或者箱体卡住等情况，容易导致传送的箱体外漏打码，从而影响箱体后续作业。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种检测大字符喷码机漏打码装置，能够使输送带上的箱体运输不畅或箱体卡住时及时报警提示，从而防止箱体出现漏打码现象。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种检测大字符喷码机漏打码装置，它包括工作台、传送架和配电控制柜，配电控制柜中设有PLC控制器，传送架端部与工作台端部垂直连接，传送架端部上设有第一光电感应开关，工作台上设有输送带，工作台的一侧边上设有大字符喷码机，大字符喷码机的一侧且位于工作台的上游端设有第二光电感应开关，大字符喷码机的另一侧且位于工作台的下游端设有第四光电感应开关，第二光电感应开关与大字符喷码机之间设有第三光电感应开关，第二光电感应开关与第三光电感应开关之间的间距等于传送架上运输箱体的宽度，工作台的另一侧边上设有声光报警器，第一光电感应开关、第二光电感应开关、第三光电感应开关和第四光电感应开关分别与PLC控制器的信号接收端连接，PLC控制器的控制输出端分别与声光报警器和大字符喷码机连接。

本装置的输送带内部设有驱动电机，驱动电机与PLC控制器连接。

本装置的传送架上位于第一光电感应开关处设有将传送架上传送的箱体横向推至输送带上的推送杆，传送架上对应推送杆移动位置设有滑槽，推送杆通过滑块安装在滑槽内，传送架上设有驱动推送杆横向移动的气缸，推送杆的端部与气缸的伸缩臂相接，气缸与PLC控制器连接。

本装置的推送杆的外侧包覆有橡胶套。

本装置的传送架表面安装有传送带或传送托辊，传送架上设有驱动传送带或传送托辊转动的电机，电机与PLC控制器连接。

本实用新型的有益效果有：本实用新型通过在大字符喷码机两侧分别设置的第二光电感应开关、第三光电感应开关和第四光电感应开关来对输送带上的箱体进行检测，并且将第二光电感应开关和第三光电感应开关信号合并。当箱体运输经过第二光电感应开关至第四光电感应开关，若出现运输不畅时，将触发声光报警器；当箱体运输经过第二光电感应开关和第三光电感应开关时，这两个感应开关必需同时感应到箱体才会默认正常，若这两个中任意一个光电感应开关故障，未能同时反馈检测数据，声光报警器会立即报警，并整线停机，提醒工作人员进行检查，这样能有效防止箱体出现漏打码现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图中1、工作台；2、传送架；3、第一光电感应开关；4、输送带；5、PLC控制器；6、第二光电感应开关；7、第三光电感应开关；8、大字符喷码机；9、第四光电感应开关；10、声光报警器；11、驱动电机；12、推送杆；13、配电控制柜；14、滑槽；15、气缸；16、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1-3所示，本实用新型它包括工作台1、传送架2和配电控制柜13，配电控制柜13中设有PLC控制器5，传送架2端部与工作台1端部垂直连接，传送架2表面安装有传送带或传送托辊，传送架2上设有驱动传送带或传送托辊转动的电机16，电机16与PLC控制器5连接，用于控制电机16启停。传送架2端部上设有第一光电感应开关3，传送架2上位于第一光电感应开关3处设有将传送架2上传送的箱体横向推至输送带4上的推送杆12，传送架2上对应推送杆12移动位置设有滑槽14，推送杆12通过滑块安装在滑槽14内，传送架2上设有驱动推送杆12横向移动的气缸15，推送杆12的端部与气缸15的伸缩臂相接，气缸15与PLC控制器5连接，当箱体运输至第一光电感应开关3时，第一光电感应开关3将此感应信号输送至PLC控制器5内，由PLC控制器5控制气缸15启动并带动推送杆12横向移动，便于推送杆12将箱体推送至工作台1上，其中推送杆12的外侧包覆有橡胶套，这样在推送箱体的过程中，不易损坏箱体表面。

本装置的工作台1上设有输送带4，输送带4内部设有驱动电机11，驱动电机11与PLC控制器5连接，用于控制输送带4正常运行。在工作台1的一侧边上设有大字符喷码机8，大字符喷码机8的一侧且位于工作台1的上游端设有第二光电感应开关6，大字符喷码机8的另一侧且位于工作台1的下游端设有第四光电感应开关9，第二光电感应开关6与大字符喷码机8之间设有第三光电感应开关7，第二光电感应开关6与第三光电感应开关7之间的间距等于传送架2上运输箱体的宽度，这样有利于第二光电感应开关6和第三光电感应开关7信号合并，使得两者信号同时传送至PLC控制器5内，以此得到箱体运输正常的信号；而工作台1的另一侧边上设有声光报警器10。

本装置的第一光电感应开关3、第二光电感应开关6、第三光电感应开关7和第四光电感应开关9分别与PLC控制器5的信号接收端连接，PLC控制器5的控制输出端分别与声光报警器10和大字符喷码机8连接，当需要打码的箱体通过传送架2推送至输送带4上，并由输送带4运输至大字符喷码机8所处的喷涂区时，第二光电感应开关6、第三光电感应开关7和第四光电感应开关9则进入工作状态实时检测箱体情况。

有两种检测，第一种：当箱体运输经过第二光电感应开关6至第四光电感应开关9的过程中，第二光电感应开关6至第四光电感应开关9会将感应信号输送至PLC控制器5内，同时第三光电感应开关7感应到箱体后，PLC控制器5控制大字符喷码机8启动打印功能，并且PLC控制器5内部会对箱体经过每个光电感应开关进行计时，时间为5秒，若超过5秒，则可判定箱体在此过程出现运输不畅，这时PLC控制器5控制声光报警器10运行，以提醒工作人员。其中PLC控制器5内部对箱体经过每个光电感应开关计时5秒为操作人员根据输送带4的速度以及多次实验得出。

第二种：当箱体运输经过第二光电感应开关6和第三光电感应开关7时，这两个感应开关必需同时感应到箱体，PLC控制器5必须同时接收到这两个感应信号才会默认箱体运输正常，若这两个中任意一个光电感应开关故障，未能同时将检测数据反馈给PLC控制器5，那么PLC控制器5控制声光报警器10运行，并整线停机，提醒工作人员进行检查，这样能有效防止箱体出现漏打码现象。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，首先启动PLC控制器5控制传送架2运行，使箱体在传送架2上运输，当箱体运输至第一光电感应开关3时，第一光电感应开关3将此感应信号输送至PLC控制器5内，由PLC控制器5控制气缸15启动并带动推送杆12横向移动，使得推送杆12将箱体推送至工作台1的输送带4上，确保箱体可通过输送带4输送至大字符喷码机8处进行喷涂，为了防止箱体出现漏打码现象，此装置有两种检测方式：

第一种，当箱体运输经过第二光电感应开关6至第四光电感应开关9的过程中，第二光电感应开关6至第四光电感应开关9会将感应信号输送至PLC控制器5内，同时第三光电感应开关7感应到箱体后， PLC控制器5控制大字符喷码机8启动打印功能，并且PLC控制器5内部会对箱体经过每个光电感应开关进行计时，时间为5秒，若超过5秒，则可判定箱体在此过程出现运输不畅，从而影响大字符喷码机8的喷涂效果，这时PLC控制器5控制声光报警器10运行，以提醒工作人员。

第二种，当箱体运输经过第二光电感应开关6和第三光电感应开关7时，这两个感应开关必需同时感应到箱体，PLC控制器5必须同时接收到这两个感应信号才会默认箱体运输正常，若这两个中任意一个光电感应开关故障，未能同时将检测数据反馈给PLC控制器5，说明箱体卡在输送带4上，无法启动大字符喷码机8处进行喷码，那么PLC控制器5控制声光报警器10运行，并整线停机，提醒工作人员进行检查，这样能有效防止箱体出现漏打码现象。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.一种检测大字符喷码机漏打印装置，其特征是它包括工作台（1）、传送架（2）和配电控制柜（13），所述配电控制柜（13）中设有PLC控制器（5），所述传送架（2）端部与工作台（1）端部垂直连接，所述传送架（2）端部上设有第一光电感应开关（3），所述工作台（1）上设有输送带（4），所述工作台（1）的一侧边上设有大字符喷码机（8），所述大字符喷码机（8）的一侧且位于工作台（1）的上游端设有第二光电感应开关（6），所述大字符喷码机（8）的另一侧且位于工作台（1）的下游端设有第四光电感应开关（9），所述第二光电感应开关（6）与大字符喷码机（8）之间设有第三光电感应开关（7），所述第二光电感应开关（6）与第三光电感应开关（7）之间的间距等于传送架（2）上运输箱体的宽度，所述工作台（1）的另一侧边上设有声光报警器（10），所述第一光电感应开关（3）、第二光电感应开关（6）、第三光电感应开关（7）和第四光电感应开关（9）分别与PLC控制器（5）的信号接收端连接，所述PLC控制器（5）的控制输出端分别与声光报警器（10）和大字符喷码机（8）连接。

2.根据权利要求1所述的检测大字符喷码机漏打印装置，其特征是所述输送带（4）内部设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与PLC控制器（5）连接。

3.根据权利要求1所述的检测大字符喷码机漏打印装置，其特征是所述传送架（2）上位于第一光电感应开关（3）处设有将传送架（2）上传送的箱体横向推至输送带（4）上的推送杆（12），所述传送架（2）上对应推送杆（12）移动位置设有滑槽（14），所述推送杆（12）通过滑块安装在滑槽（14）内，所述传送架（2）上设有驱动推送杆（12）横向移动的气缸（15），所述推送杆（12）的端部与气缸（15）的伸缩臂相接，所述气缸（15）与PLC控制器（5）连接。

4.根据权利要求3所述的检测大字符喷码机漏打印装置，其特征是所述推送杆（12）的外侧包覆有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的检测大字符喷码机漏打印装置，其特征是所述传送架（2）表面安装有传送带或传送托辊，所述传送架（2）上设有驱动传送带或传送托辊转动的电机（16），所述电机（16）与PLC控制器（5）连接。

Images