CN215396294U - 一种hp-rtm模具顶针密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具真空密封技术领域，尤其是一种HP‑RTM模具顶针密封结构；包括模具和位于模具上的型腔，所述型腔的边缘以及底部的下方分别设置有若干顶针孔，每个顶针孔内设置顶针，所述顶针与顶针孔内壁之间采用直面密封结构，顶针孔内壁设置有若干密封槽，每个密封槽内设置有密封圈，最上面的密封槽距离模具表面或者型腔底面的距离为10‑15mm，所述顶针的尾部固定在顶针板上；本实用新型中的顶针密封结构，采用直面段密封结构使得顶针与模具始终保持贴合状态，避免了由于锥面的存在导致顶针升降过程中在顶针与模具的空隙中进入异物，造成顶针与模具之间密封不好的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具真空密封技术领域，尤其是一种HP-RTM模具顶针密封结构。
背景技术
HP-RTM工艺中模具型腔中的真空度直接影响到产品的外观及性能，模具真空度不足导致产品存在气泡，针眼，纤维外露等不良。
现有的HP-RTM模具的顶出结构如图1和图2。顶块1与顶针2锁接在一起，顶针2通过螺丝锁死在顶针板4上。顶块1为锥形结构，安装两道密封圈3进行密封。当顶针板4向上运动时带动所有顶针2向上推动顶块进而顶出产品，由于顶块1是锥形结构，顶出时，顶出高度越大顶块与模具之间产生的间隙越大，容易导致异物落入缝隙中导致顶块回不到位，顶块密封不牢，树脂渗入等问题。由于密封圈直接安装在顶块上跟随顶块上下一起作动，在长期使中容易导致密封圈3损坏。
发明内容
本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种HP-RTM模具顶针密封结构，该密封结构在使用过程中顶针与模具始终保持贴合状态避免了锥面存在异物密封不牢的缺陷，同时密封圈不跟随顶针上下作动，可实时保持密封状态。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种HP-RTM模具顶针密封结构，包括模具和位于模具上的型腔，所述型腔的边缘以及底部的下方分别设置有若干顶针孔，每个顶针孔内设置顶针，所述顶针与顶针孔内壁之间采用直面密封结构，顶针孔内壁设置有若干密封槽，每个密封槽内设置有密封圈，最上面的密封槽距离模具表面或者型腔底面的距离为10-15mm，所述顶针的尾部固定在顶针板上。
进一步的，所述密封槽有两道，第一道密封槽内的密封圈用于封胶，第二道密封槽内的密封圈用于封气。
进一步的，所述第一道密封槽距离模具表面10-15mm，第二道密封槽与第一道密封槽间距10mm。
进一步的，所述密封槽为环形槽，密封圈为O型密封圈。
进一步的，所述顶针的尾部设置有圆台段和圆柱段，所述圆台段的大圆面朝上，所述圆柱段上设置有止转缺口一，所述圆柱段内开有螺栓孔，所述顶针安装板上设置有与止转缺口一相匹配的止转缺口二，安装时，止转缺口一对准止转缺口二插入并通过螺丝锁紧在顶针板上。
进一步的，所述止转缺口一的底面为矩形面，其距离与其平行的圆柱体的切面的长度为圆柱段的壁厚的三分之一，且止转缺口一的下端与圆柱段的端面齐平。
进一步的，所述止转缺口一的长度小于圆柱段的长度。
进一步的，所述止转缺口一的边缘为圆弧面。
进一步的，所述止转缺口一的上端的侧面与底面垂直。
进一步的，所述螺栓孔与圆柱段为同心圆结构。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
本实用新型中的顶针密封结构，采用直面段密封结构使得顶针与模具始终保持贴合状态，避免了由于锥面的存在导致顶针升降过程中在顶针与模具的空隙中进入异物，造成顶针与模具之间密封不好的缺陷。
本实用新型中的顶针密封结构，其密封段采用两道密封圈密封，实现了第一道封胶，第二道封气的作用，克服了由于采用一道密封结构被树脂腐蚀硬化而失效的缺陷，同时降低了密封圈的更换频率。
本实施例中的顶针密封结构，由于密封圈安装于模具侧，顶针升降过程中不会跟随顶针上下作动，可以实时保持密封状态并且降低密封圈因作动产生的损伤，延长密封圈使用寿命。
附图说明
图1为现有的HP-RTM模具的顶出结构示意图。
图2为图1中的局部放大示意图。
图3为本实用新型中的HP-RTM模具顶针密封结构的示意图。
图4为图3中的局部放大示意图。
图5为本实用新型中的HP-RTM模具顶针密封结构的顶出状态示意图。
图6为本实用新型中的顶针的结构示意图。
图7为本实用新型中的顶针结构的侧面结构示意图。
图中：1顶块，2顶针，3密封圈，301第一道密封槽，302第二道密封槽，4顶针板，5模具，6型腔，7圆台段，8圆柱段，9止转缺口一，10螺栓孔。
具体实施方式
现在结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本实用新型，但是这些实施例不是对本实用新型保护范围的限制。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
请参阅图3、图4和图5，一种HP-RTM模具顶针密封结构，包括模具5和位于模具5上的型腔6，型腔6的边缘以及底部的下方分别设置有若干顶针孔，每个顶针孔内设置顶针2，顶针2与顶针孔内壁之间采用直面密封结构，顶针孔内壁设置有若干密封槽，每个密封槽内设置有密封圈3，最上面的密封槽距离模具5表面的距离为10-15mm，具体可以是：10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm，还可以是其他范围，具体根据实际使用需要而定，本实用新型中不再赘述，顶针2的尾部固定在顶针板4上。
本实用新型中的顶针密封结构，采用直面密封结构，顶针2与模具5之间始终保持贴合状态，避免了因异物掉落到模具5的锥形槽中而导致的顶针2与模具5之间闭合不到位影响模具5的闭合密封性的诸多问题。顶针2与模具5之间设置两道密封圈3，所述第一道密封槽301距离模具5表面10-15mm，第二道密封槽302与第一道密封槽301间距10mm。密封圈3与模具5表面距离在保持模具5强度的前提下尽可能小以减少树脂渗入量，第二道密封槽302距离第一道密封槽301不应太远，太远不易加工。密封槽加工于模具5侧，即顶针2作动时，密封圈3不跟随顶针2上下作动，可实时保持密封状态，提高了上下模具5合模后的密封性。
请参阅图4，本实施例中的密封槽有两道，第一道密封槽301内的密封圈3用于封胶，第二道密封槽302内的密封圈3用于封气，采用此结构设计，实现了第一道封胶，第二道封气的作用，克服了由于采用一道密封结构被树脂腐蚀硬化而失效的缺陷，同时降低了密封圈3的更换频率。
本实施例中，所述第一道密封槽301距离模具5表面10-15mm，第二道密封槽302与第一道密封槽301间距10mm。密封圈3与模具5表面距离在保持模具5强度的前提下尽可能小以减少树脂渗入量，第二道密封槽302距离第一道密封槽301不应太远，太远不易加工。
本实施例中的密封槽为环形槽，密封圈3为O型密封圈，采用此结构设计，密封槽容易加工；密封圈3为常规件容易购置做备件
请参阅图6和图7，本实施例中的顶针2的尾部设置有圆台段7和圆柱段8，圆台段7的大圆面朝上，圆柱段8上设置有止转缺口一9，圆柱段8内开有螺栓孔10，顶针安装板上设置有与止转缺口一9相匹配的止转缺口二，安装时，止转缺口一9对准止转缺口二插入并通过螺丝锁紧在顶针板4上，将顶针2由尾部从密封圈3侧的顶针孔装入，装入后的顶针2将顶针止转缺口一9对准顶针板4上的止转缺口二插入并通过螺丝锁紧在顶针板4上，止转缺口一9和止转缺口二的结构设计，可以确保顶针2在顶针板4上的安装稳定性，避免顶针2在使用过程中发生位移。
请参阅图6和图7，本实施例中的止转缺口一9的底面为矩形面，其距离与其平行的圆柱体的切面的长度为圆柱段8的壁厚的三分之一，且止转缺口一9的下端与圆柱段8的端面齐平，止转缺口一9的长度小于圆柱段8的长度，止转缺口一9的边缘为圆弧面，止转缺口一9的上端的端面与底面垂直，螺栓孔10与圆柱段8为同心圆结构，采用此结构设计，止转缺口一9和止转缺口二可以更好地贴合，上端的端面的结构设计，一方面可以提高止转缺口一9和止转缺口二之间的贴合密封性，另一方面，可以起到限位作用，提高安装效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：包括模具和位于模具上的型腔，所述型腔的边缘以及底部的下方分别设置有若干顶针孔，每个顶针孔内设置顶针，所述顶针与顶针孔内壁之间采用直面密封结构，顶针孔内壁设置有若干密封槽，每个密封槽内设置有密封圈，最上面的密封槽距离模具表面的距离为10-15mm，所述顶针的尾部固定在顶针板上。
2.根据权利要求1所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述密封槽有两道，第一道密封槽内的密封圈用于封胶，第二道密封槽内的密封圈用于封气。
3.根据权利要求2所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述第一道密封槽距离模具表面10-15mm，第二道密封槽与第一道密封槽间距10mm。
4.根据权利要求1所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述密封槽为环形槽，密封圈为O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述顶针的尾部设置有圆台段和圆柱段，所述圆台段的大圆面朝上，所述圆柱段上设置有止转缺口一，所述圆柱段内开有螺栓孔，所述顶针安装板上设置有与止转缺口一相匹配的止转缺口二，安装时，止转缺口一对准止转缺口二插入并通过螺丝锁紧在顶针板上。
6.根据权利要求5所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述止转缺口一的底面为矩形面，其距离与其平行的圆柱体的切面的长度为圆柱段的壁厚的三分之一，且止转缺口一的下端与圆柱段的端面齐平。
7.根据权利要求5所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述止转缺口一的长度小于圆柱段的长度。
8.根据权利要求5所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述止转缺口一的边缘为圆弧面。
9.根据权利要求5所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述止转缺口一的上端的侧面与底面垂直。
10.根据权利要求5所述的一种HP-RTM模具顶针密封结构，其特征在于：所述螺栓孔与圆柱段为同心圆结构。
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