CN215395990U - 一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵车技术领域，尤其是涉及一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车。泵车包括搅拌仓、料斗、缸体往复式泵阀和输送管；搅拌仓通过料斗与料仓连通，且料斗的底部设置有料仓；缸体往复式泵阀包括缸体和活塞；缸体的第一端插接在料仓的缸体安装孔内，输送管与料仓的输送管安装孔连接，缸体安装孔和输送管安装孔相对设置；泵车还包括缸体驱动装置，缸体包括初始状态和泵料状态，所述驱动装置驱动缸体在初始状态和泵料状态之间往复移动，初始状态时，缸体的第一端与输料管安装孔之间存在间距，泵料状态时，缸体的第一端与输料管安装孔对接。该泵车输送过程中轻质混凝土中的聚苯颗粒保持完好，体积损失率小于3％。

Description

一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车

技术领域

本实用新型涉及泵车技术领域，尤其是涉及一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车。

背景技术

当前，工程领域大量使用混凝土材料，对于普通混凝土基本上普遍采用混凝土泵车输送到施工浇筑点，混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。保温砂浆是以玻化微珠等各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆其容重在200～400kg/m3，导热系数约0.070WL(mm3-K)，抗压强度0.2～0.4MPa。轻质混凝土是以聚苯颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒胶粉料按照一定比例配置而成的有机保温材料，该材料在施工现场加水搅拌成浆状即可进行施工，其容重在150～400kg/m3，导热系数约0.060WL(mm3-K)，抗压强度0.2～1MPa，可以达到A2级防火材料要求，其具有自重轻，施工简便，保温性能好，强度低等特点，是良好的内外墙保温材料。作为在高压条件下远距离输送混凝土的机具并不适合轻质混凝土，采用混凝土泵车输送轻质混凝土会造成聚苯颗粒溢出，污染环境；输送混凝土泵车压力很大，将聚苯颗粒压扁，缩小了聚苯颗粒的体积，体积损失率达到20％～30％以上，改变其设计容重，并且达不到设计保温性能。目前建筑行业还采用螺杆泵车方式输送保温砂浆、轻质混凝土，螺杆泵的工作模式是利用螺旋叶片的旋转，使轻质混凝土材料沿轴向螺旋形上升的一种泵，由于螺杆泵的工作模式使得轻质混凝土材料中的细小砂粒与螺旋叶片直接摩擦造成螺杆破坏，更换螺杆的费用较高。采用螺杆泵的耗材费用高于人工涂布、灌注的费用，难以广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，该泵车能够解决现有泵送过程中轻质保温混凝土体积损失问题、泵体耗材费用高的难题；

本实用新型提供了一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其包括搅拌仓、料斗、缸体往复式泵阀和输送管；

所述搅拌仓通过料斗与料仓连通，且料斗的底部设置有料仓；

所述缸体往复式泵阀包括缸体和活塞；

所述缸体的第一端插接在料仓的缸体安装孔内，所述输送管与料仓的输送管安装孔连接，缸体安装孔和输送管安装孔相对设置；

所述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车还包括缸体驱动装置，缸体包括初始状态和泵料状态，所述驱动装置驱动缸体在初始状态和泵料状态之间往复移动，初始状态时，缸体的第一端与输料管安装孔之间存在间距，泵料状态时，缸体的第一端与输料管安装孔对接。

优选的，所述搅拌仓包括进料口、出料口、搅拌仓仓体、绞龙和搅拌仓支架；

所述绞龙设置在搅拌仓仓体内，搅拌仓仓体外侧设置有搅拌仓支架；

所述进料口和出料口设置在搅拌仓体上，且出料口与料斗相对接。

优选的，所述绞龙包括绞龙电机、绞龙叶片和绞龙主轴；

所述绞龙主轴设置在搅拌仓舱体内，且绞龙叶片固定在绞龙主轴上，绞龙主轴与绞龙电机的输出端相连。

优选的，所述绞龙主轴上设置有两个相对设置的绞龙叶片，所述绞龙叶片呈圆柱螺旋线形。

优选的，所述搅拌仓仓体的一端设置有法兰盘，法兰盘朝向搅拌仓仓体内侧设置有凸台，所述出料口设置在凸台上；

所述绞龙叶片的一端设置有绞龙刮板，该绞龙刮板的下侧与凸台相贴合并沿凸台的周向运动。

优选的，所述缸体往复式泵阀还包括主缸体，所述缸体的第二端插接在主缸体内，且缸体与主缸体滑动连接。

优选的，所述料仓朝向缸体的一侧为缸体支架，缸体支架上设置有缸体安装孔；

所述缸体支架上还设置有滑杆；

所述缸体的外部还套设有缸体固定板，所述缸体固定板通过滑动轴承与滑杆连接。

优选的，所述缸体驱动装置为活塞。

优选的，所述输料管安装孔处设置有单向阀；

所述单向阀包括外罩、单向阀活塞、密封环和弹簧；

所述单向阀活塞和弹簧设置在外罩内，密封环设置在外罩的一端；

所述单向阀活塞的第一侧抵接在密封环的内圈处，单向阀活塞的第二侧设置有弹簧；

所述单向阀活塞的第二侧设置有阀杆，弹簧套设在阀杆上，并且在弹簧的外侧还设置有套筒。

优选的，所述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车包括两个缸体往复式泵阀，两个缸体往复式泵阀交替运行。

有益效果：

采用可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，以及泵料方式输送混凝土，输送过程中聚苯颗粒保持完好，体积损失率小于3％，并且拖式整体泵车，占地空间小，方便灵活，适合各种环境下的轻质混凝土泵送要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式提供的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车的结构示意图(去除搅拌仓)；

图3为本实用新型具体实施方式提供的搅拌仓的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的绞龙结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式提供的缸体往复式泵阀的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式提供的缸体支架的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式提供的主缸体结构示意图；

图8为本实用新型具体实施方式提供的缸体结构示意图；

图9为本实用新型具体实施方式提供的单向阀的结构示意图；

图10为本实用新型具体实施方式提供的单向阀的透视图；

图11为本实用新型具体实施方式提供的单向阀活塞、密封环等结构配合的结构示意图；

图12为本实用新型具体实施方式提供的单向阀活塞、阀杆、套筒和限位柱配合的结构示意图。

附图标记说明：

1：搅拌仓、2：料斗、3：缸体往复式泵阀、4：输送管、5：单向阀、6：固定底盘、7：轮胎、8：液压泵；

11：进料口、12：出料口、13：搅拌仓仓体、14：绞龙、15：搅拌仓支架；

141：绞龙电机、142：绞龙叶片、143：绞龙主轴、144：绞龙刮板；

21：料仓；

211：料仓底板、212：缸体支架；

31：缸体、32：活塞、33：主缸体、34：缸体安装孔、35：滑杆、36：缸体固定板；

51：外罩、52：单向阀活塞、53：密封环、54：弹簧、55：阀杆、56：套筒、57：限位柱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图12所示，在本实施方式中提供了一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其包括搅拌仓1、料斗2、缸体往复式泵阀3和输送管4。

搅拌仓1通过料斗2与料仓21连通，且料斗2的底部设置有料仓21。

缸体往复式泵阀3包括缸体31和活塞32。

缸体31的第一端插接在料仓21的缸体安装孔34内，输送管4与料仓21的输送管4安装孔连接，缸体安装孔34和输送管4安装孔相对设置。

可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车还包括缸体31驱动装置，缸体31包括初始状态和泵料状态，驱动装置驱动缸体31在初始状态和泵料状态之间往复移动，初始状态时，缸体31的第一端与输料管安装孔之间存在间距，泵料状态时，缸体31的第一端与输料管安装孔对接。

在本实施方式中，将保温砂浆、聚苯颗粒与拌合料与水注入搅拌仓1中，原料在搅拌仓1内充分搅拌后形成混凝土，混凝土会被输送至料斗2中。在一个泵料过程中，缸体31首先处于初始状态，在开始泵料时，缸体31驱动装置驱动缸体31由初始状态向泵料状态运动，即，缸体31的第一端从与输料管安装孔存在间距的状态运动至缸体31的第一端与输料管安装孔相对接，在此运动过程中，缸体31第一端与输料管安装孔之间的混凝土进入缸体31内，此后，活塞32相对于缸体31移动，将缸体31中的混凝土泵送至输料管中。当缸体31中的混凝土泵送完毕之后，缸体31以及活塞32复位至初始状态，完成一个泵料过程。

本实施方式采用上述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，以及泵料方式输送混凝土，输送过程中聚苯颗粒保持完好，体积损失率小于3％，并且拖式整体泵车，占地空间小，方便灵活，适合各种环境下的轻质混凝土泵送要求。

为了对上述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车进行更好的解释，本实施方式还提供了整体泵车各组成部件的具体描述：

搅拌仓1

参照图3、图4，搅拌仓1包括进料口11、出料口12、搅拌仓仓体13、绞龙14和搅拌仓支架15，绞龙14设置在搅拌仓仓体13内，搅拌仓仓体13外侧设置有搅拌仓支架15。

进料口11和出料口12设置在搅拌仓1体上，且出料口12与料斗2相对接。

具体的，进料口11设置在搅拌仓1舱体的上端，并且在进料口11处设置有防护网，出料口12处设置有电动料仓21盖。

搅拌仓仓体13通过搅拌仓支架15固定在固定底盘6上，并且在固定底盘6的底部设置有轮胎7。

绞龙14包括绞龙电机141、绞龙叶片142和绞龙主轴143。

绞龙主轴143设置在搅拌仓1舱体内，且绞龙叶片142固定在绞龙主轴143上，绞龙主轴143与绞龙电机141的输出端相连。

绞龙主轴143上设置有两个相对设置的绞龙叶片142，绞龙叶片142呈圆柱螺旋线形。

进料口11接水泥砂浆泵车，水泥砂浆泵车将水泥砂浆通过进料口11注入搅拌仓1。绞龙电机141能够带动绞龙主轴143逆时针转动或者顺时针转动，搅拌主轴带动搅拌仓1叶片顺时针旋转转充分搅拌形成保温砂浆、轻质混凝土拌合料。搅拌均匀后打开电动料仓21盖，搅拌主轴带动搅拌仓1叶片逆时针转动，将搅拌好的轻质混凝土湿料注入料斗2。

搅拌仓仓体13的一端设置有法兰盘，法兰盘朝向搅拌仓仓体13内侧设置有凸台，出料口12设置在凸台上。

绞龙叶片142的一端设置有绞龙刮板144，该绞龙刮板144的下侧与凸台相贴合并沿凸台的周向运动。

绞龙叶片142逆时针转动时，能够将拌合料(混凝土)向出料口12的方向推动。并在绞龙14刮片推动拌合料从出料口12进入料仓21。

料斗2

参照图1、图5料斗2下部设置有料仓21，料仓21和料斗2可以是一体式结构，或者两者是分体式结构。

料仓21是顶部具有开口的腔体式结构，并且料仓21的开口与料斗2的出料口12相对应。

料仓21的一侧具有料仓底板211，料仓21的另一侧具有缸体支架212，料仓底板211和缸体支架212相对设置。

缸体往复式泵阀3

参照图5至图8，缸体往复式泵阀3除了具有缸体31和活塞32外，缸体往复式泵阀3还包括主缸体33，缸体31的第二端插接在主缸体33内，且缸体31与主缸体33滑动连接。

缸体31和主缸体33均为柱状结构，缸体31套设在主缸体33内且缸体31能够相对于主缸体33滑动，故此，主缸体33能够对缸体31形成有效的支撑。

料仓21朝向缸体31的一侧为缸体支架212，缸体支架212上设置有缸体安装孔34。缸体31插接在缸体安装孔34，并且缸体31和缸体安装孔34之间密封连接。

缸体支架212上还设置有滑杆35，缸体31的外部还套设有缸体固定板36，缸体固定板36通过滑动轴承与滑杆35连接。

缸体固定板36设置在主缸体33和缸体支架212之间，且缸体固定板36的运动范围是主缸体33和缸体支架212之间的区域，缸体支架212限定缸体固定板36继续向前运行，主缸体33限定缸体固定板36继续向后运行。

缸体固定板36能够对缸体31提供足够的支撑力，使缸体31能够稳定的运行。

缸体31驱动装置为活塞32。需要说明的是：活塞32与缸体31之间的摩擦力大于缸体31受到的其他阻力，如缸体31与主缸体33，缸体31与缸体安装孔34之间的摩擦力等。也就是说，当活塞32向前移动时，活塞32首先带动缸体31移动，当缸体31抵接到料仓底板211时(缸体31处于泵料状态)，活塞32再相对于缸体31向前移动进行泵料。当活塞32向后移动时，活塞32首先带动缸体31移动，当缸体固定板36与主缸体33抵接时，缸体31停止运动，活塞32相对于缸体31向后运动，是缸体31的前端形成容腔，为下一次泵料做准备。

单向阀5

参照图9至图12，输料管安装孔处设置有单向阀5。单向阀5包括外罩51、单向阀活塞52、密封环53和弹簧54。

输送管4安装孔设置在料仓底板211，且外罩51的进口端安装在输送管4安装孔上，外罩51的出口端与输送管4连通。

单向阀活塞52和弹簧54设置在外罩51内，密封环53设置在外罩51的一端。

单向阀活塞52的第一侧抵接在密封环53的内圈处，单向阀活塞52的第二侧设置有弹簧54。

单向阀5仅能朝向输料管的方向打开，其常态下，单向阀活塞52在弹簧54的弹力作用下封堵密封环53的内圈。

活塞32带动缸体31移动，缸体31抵接到料仓底板211，其实质上是抵接在密封环53上，活塞32朝向料仓底板211移动过程中拌合料(轻质混凝土)会进入活塞32前端的空腔内。当缸体31第一端与密封环53抵接时，缸体31与密封环53紧密贴合，轻质混凝土封闭在缸体31前端的密闭腔体内。当活塞32继续移动，缸体31内的混凝土被挤压，在混凝土压力作用下，单向阀活塞52克服弹簧54弹力与密封环53分离，混凝土由缸体31进入单向阀5内。

单向阀活塞52的第二侧设置有阀杆55，弹簧54套设在阀杆55上，并且在弹簧54的外侧还设置有套筒56。通过套筒56的设置能够防止混凝土粘黏在弹簧54上。套筒56固定在外罩51内，并且外罩51和套筒56之间存在间隙，混凝土能够从两者之间的间隙进入输料管。

另外，当泵送结束后，活塞32和缸体31复位，单向阀活塞52在弹簧54弹力的作用下重新封闭密封环53，完成一次泵料过程。

外罩51为圆柱形结构，其从进口端到开口端直径逐渐变小。并且在阀杆55上设置有多个均匀分布的限位柱57，刚限位柱57能够限制阀杆55在外罩51内的移动位置，即能够限定单向阀活塞52的开度。

此结构的单向阀5，具有良好的弹性与封闭性，在一定的压力作用下，弹簧54压缩活塞32打开，活塞32柱控制自动阀门活塞32打开位置，轻质混凝土被泵出。

可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车包括两个缸体往复式泵阀3，两个缸体往复式泵阀3交替运行。

具体的，每个缸体31均连接有一个与之对应的液压泵8，并且每个缸体31均对应一个单向阀5。通过对泵的动作频率进行控制，可以达到出料稳定均衡的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，包括搅拌仓、料斗、缸体往复式泵阀和输送管；

所述搅拌仓通过料斗与料仓连通，且料斗的底部设置有料仓；

所述缸体往复式泵阀包括缸体和活塞；

所述缸体的第一端插接在料仓的缸体安装孔内，所述输送管与料仓的输送管安装孔连接，缸体安装孔和输送管安装孔相对设置；

所述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车还包括缸体驱动装置，缸体包括初始状态和泵料状态，所述驱动装置驱动缸体在初始状态和泵料状态之间往复移动，初始状态时，缸体的第一端与输料管安装孔之间存在间距，泵料状态时，缸体的第一端与输料管安装孔对接。

2.根据权利要求1所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述搅拌仓包括进料口、出料口、搅拌仓仓体、绞龙和搅拌仓支架；

所述绞龙设置在搅拌仓仓体内，搅拌仓仓体外侧设置有搅拌仓支架；

所述进料口和出料口设置在搅拌仓体上，且出料口与料斗相对接。

3.根据权利要求2所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述绞龙包括绞龙电机、绞龙叶片和绞龙主轴；

所述绞龙主轴设置在搅拌仓舱体内，且绞龙叶片固定在绞龙主轴上，绞龙主轴与绞龙电机的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述绞龙主轴上设置有两个相对设置的绞龙叶片，所述绞龙叶片呈圆柱螺旋线形。

5.根据权利要求3所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述搅拌仓仓体的一端设置有法兰盘，法兰盘朝向搅拌仓仓体内侧设置有凸台，所述出料口设置在凸台上；

所述绞龙叶片的一端设置有绞龙刮板，该绞龙刮板的下侧与凸台相贴合并沿凸台的周向运动。

6.根据权利要求1所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述缸体往复式泵阀还包括主缸体，所述缸体的第二端插接在主缸体内，且缸体与主缸体滑动连接。

7.根据权利要求1或6所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述料仓朝向缸体的一侧为缸体支架，缸体支架上设置有缸体安装孔；

所述缸体支架上还设置有滑杆；

所述缸体的外部还套设有缸体固定板，所述缸体固定板通过滑动轴承与滑杆连接。

8.根据权利要求1所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述缸体驱动装置为活塞。

9.根据权利要求1所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述输料管安装孔处设置有单向阀；

所述单向阀包括外罩、单向阀活塞、密封环和弹簧；

所述单向阀活塞和弹簧设置在外罩内，密封环设置在外罩的一端；

所述单向阀活塞的第一侧抵接在密封环的内圈处，单向阀活塞的第二侧设置有弹簧；

所述单向阀活塞的第二侧设置有阀杆，弹簧套设在阀杆上，并且在弹簧的外侧还设置有套筒。

10.根据权利要求1所述的可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车，其特征在于，所述可移动式用于轻质混凝土、保温砂浆泵车包括两个缸体往复式泵阀，两个缸体往复式泵阀交替运行。

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