CN215395876U - 自紧固式混凝土叠合板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自紧固式混凝土叠合板模具，包括底模板、主侧模板、副侧模板及调节组件，主侧模板上凹陷形成有凹槽，外露钢筋搭设于凹槽的底部，调节组件包括固定板及与固定板平行间隔的调节板，其中调节板设置于固定板靠近副侧模板的一侧，固定板与主侧模板固定，调节板与所述底模板固定，固定板与调节板之间夹设有弹簧，固定板与调节板之间通过调节螺栓紧固，底模板、主侧模板、副侧模板及调节板配合围成注浆的腔体，底模板上还凸出形成有肋筋，肋筋包括本体部及自本体部的一侧凸出的凸出部，凸出部和底模板间隔形成有间隙，外漏钢筋收容于间隙内。本实用新型提供一种自紧固式混凝土叠合板模具可以自限位，操作简单。

Description

自紧固式混凝土叠合板模具

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土叠合板技术领域，尤其涉及一种自紧固式混凝土叠合板模具。

【背景技术】

目前，应用于装配式建筑中的预制构件，最为普遍的是预制混凝土叠合板。叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层通过桁架筋连接，叠合而成的装配整体式楼板。生产预制混凝土叠合板，需要采用底模板和侧模板组装后浇筑混凝土。为了避免注浆后模板发生相对移动，影响叠合板的成型效果，需要将四个侧模具均固定在底模板上实现限位，安装十分繁琐。因此使用必要提供一种自紧固式混凝土叠合板模具解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型公开了一种自紧固式混凝土叠合板模具，利用调节组件实现底模板的自我限位，不需要将底模板与侧模板固定，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自紧固式混凝土叠合板模具，包括底模板、主侧模板、副侧模板及调节组件，所述主侧模板的数量为两个，两个所述主侧模板相互平行间隔，所述副侧模板的数量为一个，所述副侧模板连接两个所述主侧模板，所述主侧模板上凹陷形成有凹槽，外露钢筋搭设于所述凹槽的底部，所述调节组件包括固定板及与所述固定板平行间隔的调节板，其中所述调节板设置于所述固定板靠近副侧模板的一侧，所述固定板与所述主侧模板固定，所述调节板与所述底模板固定，所述固定板与所述调节板之间夹设有弹簧，所述固定板与所述调节板之间通过调节螺栓紧固，所述底模板、主侧模板、副侧模板及所述调节板配合围成注浆的腔体，所述底模板上还凸出形成有肋筋，所述肋筋包括本体部及自所述本体部的一侧凸出的凸出部，所述凸出部和所述底模板间隔形成有间隙，外漏钢筋收容于所述间隙内。

优选的，所述副侧模板与所述主侧模板垂直。

优选的，所述主侧模板的宽度为1.0m。

优选的，所述调节螺栓包括螺杆、第一螺母及第二螺母，所述螺杆穿过所述固定板及所述调节板，所述第一螺母和所述第二螺母均拧紧于所述螺杆上，其中所述第一螺母位于所述固定板远离所述弹簧的一侧，所述第二螺母位于所述调节板远离所述弹簧的一侧。

优选的，所述肋筋与所述外露钢筋一一对应设置。

与相关技术相比，本实用新型提供的自紧固式混凝土叠合板模具中，调节组件中包括固定板、调节板、弹簧及调节螺栓，使用时，拧松调节螺栓，利用弹簧的张力挤压调节板，使底模板上的肋筋与外露钢筋卡紧，实现自我限位，不需要额外设置限位装置，结构简单，操作方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的自紧固式混凝土叠合板模具的结构示意图；

图2为图1所示的调节组件的结构示意图；

图3为图1所示的自紧固式混凝土叠合板模具的使用状态参考图。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种自紧固式混凝土叠合板模具100，包括底模板10、主侧模板20、副侧模板30及调节组件40。

所述主侧模板20的数量为两个，两个所述主侧模板20相互平行间隔，所述副侧模板30的数量为一个，所述副侧模板30连接两个所述主侧模板20，且所述副侧模板30与所述主侧模板20垂直。

所述主侧模板20上凹陷形成有凹槽21，外露钢筋200搭设于所述凹槽21的底部。在本实施方式中，所述主侧模板20的宽度为1.0m。

所述调节组件40包括固定板41及与所述固定板41平行间隔的调节板42，其中所述调节板42设置于所述固定板41靠近副侧模板30的一侧，所述固定板41与所述主侧模板20固定，所述调节板42与所述底模板10固定。所述固定板41与所述调节板42之间夹设有弹簧43，所述固定板41与所述调节板42之间通过调节螺栓44紧固，所述调节螺栓44紧固后，所述弹簧43处于压缩状态，当所述调节螺栓44松掉后，所述弹簧43在弹性势能驱动下回位，驱动所述调节板42向靠近所述副侧模板30方向移动，同时带动底模板10一起运动。

所述调节螺栓44包括螺杆441、第一螺母442及第二螺母443，所述螺杆441穿过所述固定板41及所述调节板42，所述第一螺母442和所述第二螺母443均拧紧于所述螺杆441上，其中所述第一螺母442位于所述固定板41远离所述弹簧43的一侧，所述第二螺母443位于所述调节板42远离所述弹簧43的一侧。

所述底模板10、主侧模板20、副侧模板30及所述调节板42配合围成注浆的腔体，注入的浆体凝固后形成混凝土叠合板。

进一步的，所述底模板10上还凸出形成有肋筋11，所述肋筋11包括本体部111及自所述本体部111的一侧凸出的凸出部112，所述凸出部112和所述底模板10间隔形成有间隙，所述外漏钢筋200收容于所述间隙内。预选的，所述肋筋11与所述外露钢筋200一一对应设置。在本实施方式中，所述凸出部112位于所述本体部111的左侧，所述凸出部112对所述外露钢筋200的右侧和上侧形成限位。

本实用新型提供的自紧固式混凝土叠合板模具100的使用过程为：向注浆腔体内注浆，然后拧松所述调节螺栓44，所述弹簧43具有向左侧移动的趋势，由于浆体的限制，所述调节板42无法向左侧移动，依次挤压左侧的浆体，同时将作用力传导至所述肋筋11上，使所述肋筋11对应卡紧所述外露钢筋200，实现自我限位，不需要额外设置限位装置，并且在实际操作中，只需要拧松所述调节螺栓即可，操作简单。

可以理解的是，本实用新型提供的自紧固式混凝土叠合板模具中，仅仅需要将副侧模板30及固定板41与所述主侧模板20固定即可，不需要将底模板与副侧模板30及主侧模板20固定，省去了相关的固定操作以及后续拆模中的拆卸操作，可以大幅缩短工期。

与相关技术相比，本实用新型提供的自紧固式混凝土叠合板模具中，调节组件中包括固定板、调节板、弹簧及调节螺栓，使用时，拧松调节螺栓，利用弹簧的张力挤压调节板，使底模板上的肋筋与外露钢筋卡紧，实现自我限位，不需要额外设置限位装置，结构简单，操作方便。

Claims (5)

1.一种自紧固式混凝土叠合板模具，其特征在于，包括底模板、主侧模板、副侧模板及调节组件，所述主侧模板的数量为两个，两个所述主侧模板相互平行间隔，所述副侧模板的数量为一个，所述副侧模板连接两个所述主侧模板，所述主侧模板上凹陷形成有凹槽，外露钢筋搭设于所述凹槽的底部，所述调节组件包括固定板及与所述固定板平行间隔的调节板，其中所述调节板设置于所述固定板靠近副侧模板的一侧，所述固定板与所述主侧模板固定，所述调节板与所述底模板固定，所述固定板与所述调节板之间夹设有弹簧，所述固定板与所述调节板之间通过调节螺栓紧固，所述底模板、主侧模板、副侧模板及所述调节板配合围成注浆的腔体，所述底模板上还凸出形成有肋筋，所述肋筋包括本体部及自所述本体部的一侧凸出的凸出部，所述凸出部和所述底模板间隔形成有间隙，外漏钢筋收容于所述间隙内。

2.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土叠合板模具，其特征在于，所述副侧模板与所述主侧模板垂直。

3.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土叠合板模具，其特征在于，所述主侧模板的宽度为1.0m。

4.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土叠合板模具，其特征在于，所述调节螺栓包括螺杆、第一螺母及第二螺母，所述螺杆穿过所述固定板及所述调节板，所述第一螺母和所述第二螺母均拧紧于所述螺杆上，其中所述第一螺母位于所述固定板远离所述弹簧的一侧，所述第二螺母位于所述调节板远离所述弹簧的一侧。

5.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土叠合板模具，其特征在于，所述肋筋与所述外露钢筋一一对应设置。

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