CN215395847U - 一种管片生产线的自动接气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管片生产线的自动接气装置,包括机架以及活动设于机架上的接气机构;所述机架上设有用于驱动接气机构靠近或远离浇筑室的动力机构;所述接气机构与浇筑室之间设有用于对接气机构进行导向的导向机构。本实用新型设置了接气机构,并且接气机构由动力机构控制运动,配合导向机构来连接浇筑室,不仅能够保证生产线的自动化运行提高了生产效率,而且保证了接气的稳定性,保证了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管片生产技术领域,尤其是涉及一种管片生产线的自动接气装置。
背景技术
盾构法是一种具有世界先进水平的地下隧道掘进施工技术,随着我国地下交通的大力发展,越来越多的城市开始发展以盾构为主的地铁工程,盾构管片是盾构施工中必须的装配构件,承担着抵抗土层压力及地下水压力等其他载荷的作用。
目前地铁管片生产方式,主要为传统的固定式生产线和轮轨移动式生产线。在轮轨移动式生产线中,混凝土的振捣主要采用气动附着式振捣器,在进行混凝土浇筑时需要操作人员进入浇筑室将振捣器压缩空气管插入模具中,浇筑完成后需要操作人员再次进入浇筑室将压缩空气管拔下气管,加大了操作人员的工作强度,且限制了生产线的全自动化运行,同时还存在遗漏操作导致的质量问题和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中人工操作效率低,容易存在安全隐患和质量问题而提出一种管片生产线的自动接气装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种管片生产线的自动接气装置,包括机架以及活动设于机架上的接气机构;所述机架上设有用于驱动接气机构靠近或远离浇筑室的动力机构;所述接气机构与浇筑室之间设有用于对接气机构进行导向的导向机构。
所述接气机构包括滑动设于机架上的工作台、活动设于工作台朝向浇筑室一端的快速接头以及活动设于工作台上并用于驱动快速接头锁紧的锁紧机构;所述快速接头连接有接气管;所述动力机构用于驱动工作台运动。
所述接气机构还包括连接座;所述快速接头固定于连接座上;所述连接座通过主浮动接头与工作台固定连接。
所述导向机构包括固定于连接座上的导向轴以及设于浇筑室上与导向轴配合的导向套。
所述锁紧机构包括对称设于快速接头的两侧的第一驱动缸;所述快速接头为拉杆式连接头;所述工作台上对称设有两个安装块;两个第一驱动缸的一端分别通过两个辅助浮动接头与两个安装块连接,两个第一驱动缸的另一端分别与拉杆式连接头的两个拉杆铰接。
所述机架上对称设有两条滑轨;所述工作台滑动连接在两条滑轨上;两条滑轨的两端均设有防止工作台脱离的限位块。
所述动力机构为第二驱动缸;所述第二驱动缸的一端与机架铰接,另一端与工作台铰接。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型设置了接气机构,并且接气机构由动力机构控制运动,配合导向机构来连接浇筑室,不仅能够保证生产线的自动化运行提高了生产效率,而且保证了接气的稳定性,保证了生产质量。
(2)本实用新型设置了活动的连接头以及活动的锁紧机构,确保连接头能够顺利地接入浇筑室上的进气管上,保证了生产线进行的稳定性。
(3)本实用新型设置了连接座,以便于快速接头的安装,并且连接座通过主浮动接头与工作台固定连接,而且能够减弱灌装时的震动的问题,保证了设备整体结构的稳定性。
(4)本实用新型导向机构采用导向轴配合导向套进行导向,结构较为简单,导向效果较好。
(5)本实用新型锁紧机构采用第一驱动缸,不仅易于安装,便于控制,而且第一驱动缸的一端分别通过两个辅助浮动接头与两个安装块连接,能够进一步消除灌装时产生的震动,进一步保证了整体设备的稳定性。
(6)本实用新型的工作台通过滑轨安装在机架上,保证了工作台运动的稳定性。
(7)本实用新型的动力机构采用第二驱动缸,结构较为简单,易于控制。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
附图中的标号为:
机架1、滑轨1-1、限位块1-2、接气机构2、工作台2-1、快速接头2-2、锁紧机构2-3、第一驱动缸2-3-1、安装块2-3-2、辅助浮动接头2-3-3、接气管2-4、连接座2-5、主浮动接头2-6、动力机构3、导向机构4、导向轴4-1、导向套4-2。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和2,本实施例的管片生产线的自动接气装置,包括机架1以及活动设于机架1上的接气机构2;所述机架1上设有用于驱动接气机构2靠近或远离浇筑室的动力机构3;所述接气机构2与浇筑室之间设有用于对接气机构2进行导向的导向机构4。
进一步的,所述接气机构2包括滑动设于机架1上的工作台2-1、活动设于工作台2-1朝向浇筑室一端的快速接头2-2以及活动设于工作台2-1上并用于驱动快速接头2-2锁紧的锁紧机构2-3;所述快速接头2-2连接有接气管2-4;所述动力机构3用于驱动工作台2-1运动。
进一步的,为了便于快速接头2-2的安装,所述接气机构2还包括连接座2-5;所述快速接头2-2固定于连接座2-5上;所述连接座2-5通过主浮动接头2-6与工作台2-1固定连接,在正常工作时,主浮动接头2-6能够减弱接头的处的震动,从而提高了设备运行的稳定性。
进一步的,所述导向机构4包括固定于连接座2-5上的导向轴4-1以及设于浇筑室上与导向轴4-1配合的导向套4-2。
进一步的,所述锁紧机构2-3包括对称设于快速接头2-2的两侧的第一驱动缸2-3-1;所述快速接头2-2为拉杆式连接头;所述工作台2-1上对称设有两个安装块2-3-2;两个第一驱动缸2-3-1的一端分别通过两个辅助浮动接头2-3-3与两个安装块2-3-2连接,两个第一驱动缸2-3-1的另一端分别与拉杆式连接头的两个拉杆铰接,以便于抵消设备正常运时的震动,保证设备运行的稳定性。作为优选,第一驱动缸2-3-1优选采用气缸。
进一步的,为了保证工作台2-1运动的稳定性,所述机架1上对称设有两条滑轨1-1;所述工作台2-1滑动连接在两条滑轨1-1上;两条滑轨1-1的两端均设有防止工作台2-1脱离的限位块1-2,以确保工作台2-1不会脱离滑轨1-1,保证设备运行的稳定性。
进一步的,所述动力机构3为第二驱动缸;第二驱动缸优选采用气缸,所述第二驱动缸的一端与机架1铰接,另一端与工作台2-1铰接。
本实施例的工作过程:首先动力机构3驱动工作台2-1朝向浇筑室运动,导向轴4-1先与导向套4-2接触实现导向,然后快速接头2-2套在浇筑室的进气口上,两个第一驱动缸2-3-1启动,带动拉杆式快速接头2-2的两个把手运动将快速接头2-2锁紧在进气口上,实现接气动作。
本实施例设置了接气机构2,并且接气机构2由动力机构3控制运动,配合导向机构4来连接浇筑室,不仅能够保证生产线的自动化运行提高了生产效率,而且保证了接气的稳定性,保证了生产质量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:包括机架(1)以及活动设于机架(1)上的接气机构(2);所述机架(1)上设有用于驱动接气机构(2)靠近或远离浇筑室的动力机构(3);所述接气机构(2)与浇筑室之间设有用于对接气机构(2)进行导向的导向机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述接气机构(2)包括滑动设于机架(1)上的工作台(2-1)、活动设于工作台(2-1)朝向浇筑室一端的快速接头(2-2)以及活动设于工作台(2-1)上并用于驱动快速接头(2-2)锁紧的锁紧机构(2-3);所述快速接头(2-2)连接有接气管(2-4);所述动力机构(3)用于驱动工作台(2-1)运动。
3.根据权利要求2所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述接气机构(2)还包括连接座(2-5);所述快速接头(2-2)固定于连接座(2-5)上;所述连接座(2-5)通过主浮动接头(2-6)与工作台(2-1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述导向机构(4)包括固定于连接座(2-5)上的导向轴(4-1)以及设于浇筑室上与导向轴(4-1)配合的导向套(4-2)。
5.根据权利要求2所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述锁紧机构(2-3)包括对称设于快速接头(2-2)的两侧的第一驱动缸(2-3-1);所述快速接头(2-2)为拉杆式连接头;所述工作台(2-1)上对称设有两个安装块(2-3-2);两个第一驱动缸(2-3-1)的一端分别通过两个辅助浮动接头(2-3-3)与两个安装块(2-3-2)连接,两个第一驱动缸(2-3-1)的另一端分别与拉杆式连接头的两个拉杆铰接。
6.根据权利要求2所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述机架(1)上对称设有两条滑轨(1-1);所述工作台(2-1)滑动连接在两条滑轨(1-1)上;两条滑轨(1-1)的两端均设有防止工作台(2-1)脱离的限位块(1-2)。
7.根据权利要求1所述的一种管片生产线的自动接气装置,其特征在于:所述动力机构(3)为第二驱动缸;所述第二驱动缸的一端与机架(1)铰接,另一端与工作台(2-1)铰接。
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