CN215395701U - 一种用于数控五面钻的压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控五面钻的压板机构，包括压板本体A、压板本体B和压板本体C，压板本体A包括动压板和定压板，动压板的右端设置有固定块A，固定块A的右端设置有滑动槽，定压板的左端设置有固定块B，定压板的顶端的左部和右部均设置有定向柱，两个定向柱之间设置有气压缸，动压板的前端和后端均设置有三个伸缩杆A，定压板的前端和后端均设置有两个伸缩杆B，伸缩杆C分别与伸缩杆A和伸缩杆B之间设置有连接轴；该实用新型通过伸缩杆C分别与伸缩杆A和伸缩杆B之间设置有连接轴，每个伸缩杆A和伸缩杆B分别与连接轴进行配合，使该压板结构能够使用与多种不能规格的毛坯进行加工。

Description

一种用于数控五面钻的压板机构

技术领域

本实用新型具体涉及数控五面钻技术领域，尤其涉及一种用于数控五面钻的压板机构。

背景技术

众所周知，数控五面钻时一种新型的模板钻孔加工机械，可以同时对木板的正面和四个侧面进行钻孔加工。

但是对于长板的零件加工时因为目前压板机构的间距不可调，所以加工时目前的压板机构的压紧力较差，使得零件容易发生松动，并且使压板对不同尺寸的模板的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控五面钻的压板机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控五面钻的压板机构，包括压板本体A、压板本体B和压板本体C，所述压板本体A设置于压板本体B和压板本体C的中间，所述压板本体A包括动压板和定压板，并且动压板设置于定压板的顶部，所述动压板的顶端设置有三个通孔A，并且通孔A与相邻的通孔A之间设有间隔，所述动压板的右端设置有固定块A，并且固定块A的右端设置有滑动槽，所述滑动槽为T形燕尾槽，所述定压板的左端设置有固定块B，并且固定块B的形状呈U字状，所述固定块B的左部设置有滑动块，并且滑动块设置与滑动槽的内部呈滑动配合，所述定压板的顶端的左部和右部均设置有定向柱，并且两个定向柱分别与两个通孔A进行配合，两个所述定向柱之间设置有气压缸，所述定压板的顶端的中心位置设置有通孔B，所述通孔B的内部设置有压力管，并且压力管与气压缸进行管连接，所述动压板的底端的右部设置有夹槽A，并且定压板的顶端的右部设置有夹槽B，所述动压板的前端和后端均设置有三个伸缩杆A，并且定压板的前端和后端均设置有两个伸缩杆B，所述压板本体B和压板本体C分别设置于压板本体A的前部和后部，并且压板本体B和压板本体A相同，所述压板本体B的后端设置有多个分别与伸缩杆A和伸缩杆B相匹配的伸缩杆C，并且伸缩杆C分别与伸缩杆A和伸缩杆B之间设置有连接轴，每个所述伸缩杆A和伸缩杆B分别与连接轴进行配合，并且每个伸缩杆C均通过螺栓与压板本体B进行固定，所述压板本体B和压板本体C的结构相同，并呈对称关系。

进一步的，每个所述连接轴的内部均设置有连接腔，并且连接轴的左端和右端均设置有通孔C，每个所述伸缩杆A和伸缩杆B的前端均设置于挡块A，并且每个伸缩杆C的后端均设置有挡块B，每个所述挡块A和挡块B均于连接腔的内部呈滑动配合

进一步的，每个所述挡块A和挡块B的形状均为圆柱形，并且挡块A和挡块B的圆周表面设置有橡胶层，每个所述橡胶层均与连接腔的内部进行贴合。

进一步的，每个所述滑动槽的底端均设置有挡块C，并且挡块C通过螺栓与固定块A进行配合。

进一步的，所述固定块A的右端的顶部和动压板的左端进行焊接。

进一步的，所述每个所述夹槽A和夹槽B的内部均设置有垫片。

本实用新型的有益效果为：

1.通过伸缩杆C分别与伸缩杆A和伸缩杆B之间设置有连接轴，每个所述伸缩杆A和伸缩杆B分别与连接轴进行配合，使得该压板结构更够实现压板本体之间进行伸长或者缩短，进一步的使该压板结构能够使用与多种不能规格的毛坯进行加工。

2.通过压板本体B和压板本体C分别设置于压板本体A的前部和后部，并且压板本体B和压板本体A相同，使得该压板结构的压板数量多，进一步使该压板结构具有更加好的加持力。

3.通过固定块A的右端设置有滑动槽，滑动槽为T形燕尾槽，使得固定块在与定压板的左部进行上下滑动时，具有更精确的滑动精度。

附图说明

图1为本实用新型的等测结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型图1中所示定压板俯视的结构示意图

图5为本实用新型图1中所示连接轴俯视的结构示意图。

图中：1、压板本体A；2、动压板；3、定压板A；4、通孔A；5、固定块A；6、滑动槽；7、固定块B；8、定向柱；9、气压缸；10、压力管；11、夹槽A；12、夹槽B；13、伸缩杆A；14、伸缩杆B；15、连接轴；16、伸缩杆C；17、连接腔；18、挡块A；19、挡块B；20、橡胶层；21、挡块C；22、垫片；23、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种用于数控五面钻的压板机构，包括压板本体A1、压板本体B和压板本体C，压板本体A1设置于压板本体B和压板本体C的中间，压板本体A1包括动压板2和定压板，并且动压板2设置于定压板的顶部，动压板2的顶端设置有三个通孔A4，并且通孔A4与相邻的通孔A4之间设有间隔，三个通孔A4分别与动压板2的顶端贯穿至动压板2的底端，动压板2的右端设置有固定块A5，并且固定块A5的右端设置有滑动槽6，滑动槽6为T形燕尾槽，滑动槽6于固定块A5的底端延伸至固定块A5的顶部，定压板的左端设置有固定块B7，并且固定块B7的形状呈U字状，固定块B7的左部设置有滑动块23，并且滑动块23设置与滑动槽6的内部呈滑动配合，固定块B7的右端的棱角处均设为圆角，并且固定块与机床机进行连接固定，定压板的顶端的左部和右部均设置有定向柱8，并且两个定向柱8分别与两个通孔A4进行配合，两个定向柱8之间设置有气压缸9，气压缸9通过螺栓与动压板2进行连接固定，定压板的顶端的中心位置设置有通孔B，通孔B于定压板的顶端贯穿至定压板的底端，通孔B的内部设置有压力管10，并且压力管10与气压缸9进行管连接，动压板2的底端的右部设置有夹槽A11，并且定压板的顶端的右部设置有夹槽B12，夹槽A11和夹槽B12相匹配，动压板2的前端和后端均设置有三个伸缩杆A13，伸缩杆A13与相邻的伸缩杆A13之间设有间隔，并且定压板的前端和后端均设置有两个伸缩杆B14，伸缩杆B14与相邻的伸缩杆B14之间设有间隔，压板本体B和压板本体C分别设置于压板本体A1的前部和后部，并且压板本体B和压板本体A1相同，压板本体B的后端设置有多个分别与伸缩杆A13和伸缩杆B14相匹配的伸缩杆C16，并且伸缩杆C16分别与伸缩杆A13和伸缩杆B14之间设置有连接轴15，每个伸缩杆A13和伸缩杆B14分别与连接轴15进行配合，并且每个伸缩杆C16均通过螺栓与压板本体B进行固定，压板本体B和压板本体C的结构相同，并呈对称关系，气压缸9通过CNC控制系统进行控制，打开气压缸9时动压板2上升，关闭气压缸9使动压板2下降，通过手动的方式将压板本体B和压板本体C向压板本体A1的前部和后部进行拉伸，在伸缩杆A13和伸缩杆B14分别与连接轴15进行配合的条件下，使得压板本体B和压板本体C分别与压板本体A1之间的间隔增大，压紧所需要加工的毛坯，通过伸缩杆C16分别与伸缩杆A13和伸缩杆B14之间设置有连接轴15，每个伸缩杆A13和伸缩杆B14分别与连接轴15进行配合，使该压板结构能够使用与多种不能规格的毛坯进行加工。

其中，每个连接轴15的内部均设置有连接腔17，并且连接轴15的左端和右端均设置有通孔C，每个伸缩杆A13和伸缩杆B14的前端均设置于挡块A18，并且每个伸缩杆C16的后端均设置有挡块B19，每个挡块A18和挡块B19均于连接腔17的内部呈滑动配合，使伸缩杆A13和伸缩杆B14的伸缩方式更加简单，从而方便操作者进行操作。

其中，每个挡块A18和挡块B19的形状均为圆柱形，并且挡块A18和挡块B19的圆周表面设置有橡胶层20，每个橡胶层20均与连接腔17的内部进行贴合，使挡块A18和挡块B19与连接腔17的配合更加紧密，从而使得伸缩杆A13和伸缩杆B14在与连接轴15配合时不宜发生松动。

其中，每个滑动槽6的底端均设置有挡块C21，并且挡块C21通过螺栓与固定块A5进行配合，使动压板2方便进行安装和拆卸。

其中，固定块A5的右端的顶部和动压板2的左端进行焊接，使固定块A5和动压板2具有更好的连接性。

其中，每个夹槽A11和夹槽B12的内部均设置有垫片22，使得动压板2和定压板在夹持时放置夹坏零件本身。

本实施例工作原理：使用时，先通过手动的方式将压板本体B和压板本体C向压板本体A1的前部和后部进行拉伸，并调节到所需要的位置，再将毛坯放置于夹槽A11和夹槽B12的内部，夹槽A11内部设有的垫片22高于机床的工作平台，当夹槽A11和夹槽B12相互对毛坯进行夹紧时，夹槽A11内部的垫片22由于受力的作用向下压缩到与机床工作平台的高度，最后启动机床实现毛坯的钻孔工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控五面钻的压板机构，包括压板本体A(1)、压板本体B和压板本体C，其特征在于，所述压板本体A(1)设置于压板本体B和压板本体C的中间，所述压板本体A(1)包括动压板(2)和定压板，并且动压板(2)设置于定压板的顶部，所述动压板(2)的顶端设置有三个通孔A(4)，并且通孔A(4)与相邻的通孔A(4)之间设有间隔，所述动压板(2)的右端设置有固定块A(5)，并且固定块A(5)的右端设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)为T形燕尾槽，所述定压板的左端设置有固定块B(7)，并且固定块B(7)的形状呈U字状，所述固定块B(7)的左部设置有滑动块(23)，并且滑动块(23)设置与滑动槽(6)的内部呈滑动配合，所述定压板的顶端的左部和右部均设置有定向柱(8)，并且两个定向柱(8)分别与两个通孔A(4)进行配合，两个所述定向柱(8)之间设置有气压缸(9)，所述定压板的顶端的中心位置设置有通孔B，所述通孔B的内部设置有压力管(10)，并且压力管(10)与气压缸(9)进行管连接，所述动压板(2)的底端的右部设置有夹槽A(11)，并且定压板的顶端的右部设置有夹槽B(12)，所述动压板(2)的前端和后端均设置有三个伸缩杆A(13)，并且定压板的前端和后端均设置有两个伸缩杆B(14)，所述压板本体B和压板本体C分别设置于压板本体A(1)的前部和后部，并且压板本体B和压板本体A(1)相同，所述压板本体B的后端设置有多个分别与伸缩杆A(13)和伸缩杆B(14)相匹配的伸缩杆C(16)，并且伸缩杆C(16)分别与伸缩杆A(13)和伸缩杆B(14)之间设置有连接轴(15)，每个所述伸缩杆A(13)和伸缩杆B(14)分别与连接轴(15)进行配合，并且每个伸缩杆C(16)均通过螺栓与压板本体B进行固定，所述压板本体B和压板本体C的结构相同，并呈对称关系。

2.如权利要求1所述的一种用于数控五面钻的压板机构，其特征在于：每个所述连接轴(15)的内部均设置有连接腔(17)，并且连接轴(15)的左端和右端均设置有通孔C，每个所述伸缩杆A(13)和伸缩杆B(14)的前端均设置于挡块A(18)，并且每个伸缩杆C(16)的后端均设置有挡块B(19)，每个所述挡块A(18)和挡块B(19)均于连接腔(17)的内部呈滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种用于数控五面钻的压板机构，其特征在于：每个所述挡块A(18)和挡块B(19)的形状均为圆柱形，并且挡块A(18)和挡块B(19)的圆周表面设置有橡胶层(20)，每个所述橡胶层(20)均与连接腔(17)的内部进行贴合。

4.如权利要求1所述的一种用于数控五面钻的压板机构，其特征在于：每个所述滑动槽(6)的底端均设置有挡块C(21)，并且挡块C(21)通过螺栓与固定块A(5)进行配合。

5.如权利要求1所述的一种用于数控五面钻的压板机构，其特征在于：所述固定块A(5)的右端的顶部和动压板(2)的左端进行焊接。

6.如权利要求1所述的一种用于数控五面钻的压板机构，其特征在于：所述每个所述夹槽A(11)和夹槽B(12)的内部均设置有垫片(22)。

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