CN215395469U - 一种方便面制备成型设备上的挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便面制备成型设备上的挤压装置,包括原料桶、用于支撑该原料桶的L支撑柱和位于该原料桶内部的升降柱,所述L支撑柱倒置设置有两组,且两组所述L支撑柱对称焊接在该原料桶的周侧,所述原料桶顶端两侧水平焊接有支撑架,两组所述支撑架顶面均通过螺栓固定安装有油缸,两组所述油缸的活塞杆顶端之间焊接有承载板,所述升降柱顶端焊接在该承载板底面中间位置,所述升降柱纵向贯穿至该原料桶内部且焊接有挤压板,所述挤压板与该原料桶内腔间隙配合。该方便面制备成型设备上的挤压装置,不仅便于方便面的挤压出料,且便于防止油液侵入,提高方便面加工的卫生安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于方便面技术领域,具体涉及一种方便面制备成型设备上的挤压装置。
背景技术
方便面,又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,南方一般称为碗面。是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等;狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品,市面上以袋装和杯或碗装居多。
本实施例以方便面加工挤出设备为例,现有的方便面挤出设备,如申请号为:CN201920026740.0的一种方便面成型设备上的挤压装置,其是:通过电机可以带动第二齿轮转动,通过第二齿轮可以带动螺纹柱上下移动,通过螺纹柱可以带动挤压板上下移动,通过挤压板可以将挤压桶内部的面团从出料孔中挤压出,虽然能够对面团进行挤压,但是仍然有不足之处,比如其是通过齿轮运行带动螺纹柱上下移动,由于齿轮和螺纹柱均存在有油液,容易导致油液侵入面团内,降低了其卫生安全性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便面制备成型设备上的挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便面制备成型设备上的挤压装置,包括原料桶、用于支撑该原料桶的L支撑柱和位于该原料桶内部的升降柱,所述L支撑柱倒置设置有两组,且两组所述L支撑柱对称焊接在该原料桶的周侧;
所述原料桶顶端两侧水平焊接有支撑架,两组所述支撑架顶面均通过螺栓固定安装有油缸,两组所述油缸的活塞杆顶端之间焊接有承载板,所述升降柱顶端焊接在该承载板底面中间位置,所述升降柱纵向贯穿至该原料桶内部且焊接有挤压板,所述挤压板与该原料桶内腔间隙配合,所述挤压板正上方且位于该升降柱周侧套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶端与该原料桶顶端内壁相抵接触。
优选的,所述原料桶底端一体铸造成型连接有底座,所述底座底端面对称焊接有两组固定板,两组所述固定板之间且位于该底座底面一侧边缘焊接有固定柱,所述固定柱两侧均对称铰接有剪切刀,两组所述剪切刀另一端背部均与固定板之间水平设置有电动伸缩杆。
优选的,两组所述剪切刀相对一侧均水平嵌设有刀片,所述剪切刀一端焊接有套筒,所述套筒与该固定柱铰接,且所述剪切刀另一端背侧和该固定板内壁均焊接有耳板,两组所述耳板均通过销轴与该电动伸缩杆两端铰接。
优选的,所述底座内部水平开设有插接腔,且插接腔内插接有通孔板,所述通孔板内环形阵列开设有N组通孔。
优选的,所述承载板底端面且位于该升降柱顶端周侧对称焊接有肋板。
优选的,所述原料桶顶端周侧开设有送料窗。
本实用新型的技术效果和优点:该方便面制备成型设备上的挤压装置,通过设置支撑架、油缸、承载板、升降柱、挤压板和压缩弹簧,油缸在支撑架上运行带动活塞杆对承载板升降,承载板带动升降柱和挤压板升降,使得挤压板在原料桶内对面团进行挤压,在压缩弹簧的作用下,增加挤压力,与传统结构相比,升降驱动结构避开原料桶,不仅便于方便面的挤压出料,且便于防止油液侵入,提高方便面加工的卫生安全性;通过设置固定板、电动伸缩杆、剪切刀和耳板,电动伸缩杆在耳板内铰接伸缩,推动剪切刀相错运行,对挤出方便面进行剪切,满足不同长度加工的需要;该方便面制备成型设备上的挤压装置,不仅便于方便面的挤压出料,且便于防止油液侵入,提高方便面加工的卫生安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的原料桶剖视图;
图3为本实用新型的剪切刀结构示意图。
图中:1原料桶、2 L支撑柱、3升降柱、4承载板、5肋板、6底座、7送料窗、8支撑架、9油缸、10固定板、11固定柱、12电动伸缩杆、13挤压板、14压缩弹簧、15通孔、16剪切刀、17套筒、18耳板、19通孔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,包括原料桶1、用于支撑该原料桶1的L支撑柱2和位于该原料桶1内部的升降柱3,所述L支撑柱2倒置设置有两组,且两组所述L支撑柱2对称焊接在该原料桶1的周侧;
所述原料桶1顶端两侧水平焊接有支撑架8,两组所述支撑架8顶面均通过螺栓固定安装有油缸9,两组所述油缸9的活塞杆顶端之间焊接有承载板4,所述升降柱3顶端焊接在该承载板4底面中间位置,所述升降柱3纵向贯穿至该原料桶1内部且焊接有挤压板13,所述挤压板13与该原料桶1内腔间隙配合,所述挤压板13正上方且位于该升降柱3周侧套接有压缩弹簧14,所述压缩弹簧14顶端与该原料桶1顶端内壁相抵接触,油缸9在支撑架8上运行带动活塞杆对承载板4升降,承载板4带动升降柱3和挤压板13升降,使得挤压板13在原料桶1内对面团进行挤压,在压缩弹簧14的作用下,增加挤压力。
具体的,所述原料桶1底端一体铸造成型连接有底座6,所述底座6底端面对称焊接有两组固定板10,两组所述固定板10之间且位于该底座6底面一侧边缘焊接有固定柱11,所述固定柱11两侧均对称铰接有剪切刀16,两组所述剪切刀16另一端背部均与固定板10之间水平设置有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12推动剪切刀16相错运行,对挤出方便面进行剪切,满足不同长度加工的需要。
具体的,两组所述剪切刀16相对一侧均水平嵌设有刀片,所述剪切刀16一端焊接有套筒17,所述套筒17与该固定柱11铰接,且所述剪切刀16另一端背侧和该固定板10内壁均焊接有耳板18,两组所述耳板18均通过销轴与该电动伸缩杆12两端铰接,电动伸缩杆12推动剪切刀16运行时,套筒17与固定柱11套合铰接,而电动伸缩杆12的两端在耳板18内铰接,满足不同角度的变动。
具体的,所述底座6内部水平开设有插接腔,且插接腔内插接有通孔板19,所述通孔板19内环形阵列开设有N组通孔15,通孔板19插接在插接腔内,根据不同孔径的需要,放置不同型号的通孔板19。
具体的,所述承载板4底端面且位于该升降柱3顶端周侧对称焊接有肋板5。
具体的,所述原料桶1顶端周侧开设有送料窗7。
工作原理,该方便面制备成型设备上的挤压装置,使用时,将待加工的面团从送料窗7送至原料桶1内,根据不同孔径的需要,放置不同型号的通孔板19,通孔板19插接在插接腔内,油缸9在支撑架8上运行带动活塞杆对承载板4升降,承载板4带动升降柱3和挤压板13升降,使得挤压板13在原料桶1内对面团进行挤压,在压缩弹簧14的作用下,增加挤压力,电动伸缩杆12推动剪切刀16相错运行,对挤出方便面进行剪切,电动伸缩杆12推动剪切刀16运行时,套筒17与固定柱11套合铰接,而电动伸缩杆12的两端在耳板18内铰接。该方便面制备成型设备上的挤压装置,不仅便于方便面的挤压出料,且便于防止油液侵入,提高方便面加工的卫生安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便面制备成型设备上的挤压装置,包括原料桶(1)、用于支撑该原料桶(1)的L支撑柱(2)和位于该原料桶(1)内部的升降柱(3),其特征在于:所述L支撑柱(2)倒置设置有两组,且两组所述L支撑柱(2)对称焊接在该原料桶(1)的周侧;
所述原料桶(1)顶端两侧水平焊接有支撑架(8),两组所述支撑架(8)顶面均通过螺栓固定安装有油缸(9),两组所述油缸(9)的活塞杆顶端之间焊接有承载板(4),所述升降柱(3)顶端焊接在该承载板(4)底面中间位置,所述升降柱(3)纵向贯穿至该原料桶(1)内部且焊接有挤压板(13),所述挤压板(13)与该原料桶(1)内腔间隙配合,所述挤压板(13)正上方且位于该升降柱(3)周侧套接有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)顶端与该原料桶(1)顶端内壁相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,其特征在于:所述原料桶(1)底端一体铸造成型连接有底座(6),所述底座(6)底端面对称焊接有两组固定板(10),两组所述固定板(10)之间且位于该底座(6)底面一侧边缘焊接有固定柱(11),所述固定柱(11)两侧均对称铰接有剪切刀(16),两组所述剪切刀(16)另一端背部均与固定板(10)之间水平设置有电动伸缩杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,其特征在于:两组所述剪切刀(16)相对一侧均水平嵌设有刀片,所述剪切刀(16)一端焊接有套筒(17),所述套筒(17)与该固定柱(11)铰接,且所述剪切刀(16)另一端背侧和该固定板(10)内壁均焊接有耳板(18),两组所述耳板(18)均通过销轴与该电动伸缩杆(12)两端铰接。
4.根据权利要求2所述的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,其特征在于:所述底座(6)内部水平开设有插接腔,且插接腔内插接有通孔板(19),所述通孔板(19)内环形阵列开设有N组通孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,其特征在于:所述承载板(4)底端面且位于该升降柱(3)顶端周侧对称焊接有肋板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种方便面制备成型设备上的挤压装置,其特征在于:所述原料桶(1)顶端周侧开设有送料窗(7)。
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CN114734581A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-12 | 周正斌 | 一种高效注塑机 |
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- 2020-10-15 CN CN202022292600.3U patent/CN215395469U/zh not_active Expired - Fee Related
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