CN215395443U - 一种仿真花生产用花茎修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿真花生产用花茎修剪装置，包括修剪机支架、原料传送带、修剪锯、压料传送带、气动伸缩杆、集尘箱、出料传送带、推料挡板，所述原料传送带通过支架支撑固定在地面上方且上料端位于修剪机支架的外侧其余部分位于修剪机支架的内部中间位置，所述压料传送带位于原料传送带的上方靠进修剪锯的一侧且两端的传送辊轴通过气动伸缩杆固定连接在修剪机支架的顶端内壁上，同时气动伸缩杆的上端通过管道连接外部气压仓组件，所述出料传送带位于原料传送带的出料侧西方并通过支架固定支撑在地面上，所述推料挡板位于原料传送带的上方与修剪锯相对的一侧通过连接外部气压仓组件的伸缩杆固定连接在修剪机支架的侧壁上。

Description

一种仿真花生产用花茎修剪装置

技术领域

本实用新型涉及仿真花生产设备技术领域，具体是一种仿真花生产用花茎修剪装置。

背景技术

仿真花是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制作的假花，以及用鲜花烘成的干花。在生产仿真花的过程中需要给花安装上花茎使得仿真花更接近真花，在安装花茎的过程中难免出现花茎长短不一的情况影响仿真花的美观同时会影响运输因此需要对花茎进行修剪。

现有的花茎修剪装置结构单一或直接采用人工进行修剪费时费力工作效率低不适用于规模化生产，因此需要一种新的花茎修剪装置满足仿真花生产的花茎修剪要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿真花生产用花茎修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仿真花生产用花茎修剪装置，包括修剪机支架、原料传送带、修剪锯、压料传送带、气动伸缩杆、集尘箱、出料传送带、推料挡板，所述修剪机支架固定设置在地面上，所述原料传送带通过支架支撑固定在地面上方且上料端位于修剪机支架的外侧其余部分位于修剪机支架的内部中间位置，所述修剪锯位于修剪机支架的内部并固定连接在修剪机支架的一侧内壁中部且修剪锯的锯片上端高于原料传送带的上表面，所述集尘箱位于修剪锯的下方并与修剪机支架的底端内壁滑动连接，所述压料传送带位于原料传送带的上方靠进修剪锯的一侧且两端的传送辊轴通过气动伸缩杆固定连接在修剪机支架的顶端内壁上，同时气动伸缩杆的上端通过管道连接外部气压仓组件，所述出料传送带位于原料传送带的出料侧西方并通过支架固定支撑在地面上，所述推料挡板位于原料传送带的上方与修剪锯相对的一侧通过连接外部气压仓组件的伸缩杆固定连接在修剪机支架的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料传送带的两端传送辊上均设置有传动电机且上料端两侧位置设置有原料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压料传送带的宽度比原料传送带的宽度窄且宽度小于加工后的花茎的长度，同时在压料传送带的两端传动辊体中轴上连接有压料电机且压料电机带动的压料传送带的运动速度与原料传送带的速度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱为抽屉式结构且上端设置开口，同时在集尘箱的内部设置有进气口向上的吸尘器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料传送带的两侧设置有挡板且挡板的上端低于原料传送带的下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置原料送带可以快速的对原料进行传动运输方便快速的进行花茎修剪，通过修剪锯及推料挡板的设置可以根据需要将花茎原料推送置合适长度后利用修剪锯进行修剪方便快速，同时通过集尘箱的设置可以将锯割下的灰尘及残渣进行收集使得工作环境更加清洁，通过压料传送带的设置可以防止原料在运输过程中跑偏造成切割效果不理想，通过出料传送带的设置可实现加工后的花茎的快速出料提高加工效率。

附图说明

图1为一种仿真花生产用花茎修剪装置的主视结构示意图。

图2为一种仿真花生产用花茎修剪装置的俯视结构示意图。

图3为一种仿真花生产用花茎修剪装置中集尘箱的结构示意图。

图中数字表示：修剪机支架1、原料传送带2、传动电机20、原料挡板21、修剪锯3、压料传送带4、压料电机40、气动伸缩杆5、集尘箱6、吸尘器60、出料传送带7、挡板70、推料挡板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种仿真花生产用花茎修剪装置，包括修剪机支架1、原料传送带2、修剪锯3、压料传送带4、气动伸缩杆5、集尘箱6、出料传送带7、推料挡板8，所述修剪机支架1固定设置在地面上，所述原料传送带2通过支架支撑固定在地面上方且上料端位于修剪机支架1的外侧其余部分位于修剪机支架1的内部中间位置，所述修剪锯3位于修剪机支架1的内部并固定连接在修剪机支架1的一侧内壁中部且修剪锯3的锯片上端高于原料传送带2的上表面，所述集尘箱6位于修剪锯3的下方并与修剪机支架1的底端内壁滑动连接，所述压料传送带4位于原料传送带2的上方靠进修剪锯3的一侧且两端的传送辊轴通过气动伸缩杆5固定连接在修剪机支架1的顶端内壁上，同时气动伸缩杆5的上端通过管道连接外部气压仓组件，所述出料传送带7位于原料传送带2的出料侧西方并通过支架固定支撑在地面上，所述推料挡板8位于原料传送带2的上方与修剪锯3相对的一侧通过连接外部气压仓组件的伸缩杆固定连接在修剪机支架1的侧壁上。

所述原料传送带2的两端传送辊上均设置有传动电机20且上料端两侧位置设置有原料挡板21。

所述压料传送带4的宽度比原料传送带2的宽度窄且宽度小于待加工的花茎的长度，同时在压料传送带4的两端传动辊体中轴上连接有压料电机40且压料电机40带动的压料传送带4的运动速度与原料传送带2的速度相同。

所述集尘箱6为抽屉式结构且上端设置开口，同时在集尘箱6的内部设置有进气口向上的吸尘器60。

所述出料传送带7的两侧设置有挡板70且挡板70的上端低于原料传送带2的下端面。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时先将待切割修剪的花茎放置到原料传送带2上并运输置修剪机支架1的内部之后在推料挡板8的作用下推至合适长度，并通过气动伸缩杆5带动压料传送带4进行压料，正在传送带的作用下花茎运动到修剪锯3位置进行切割并将切割的残渣和粉尘落入到集尘箱6中，切割好的花茎运动置原料传送带2的出料端并落入到出料传送带 7上进行出料即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种仿真花生产用花茎修剪装置，包括修剪机支架(1)、原料传送带(2)、修剪锯(3)、压料传送带(4)、气动伸缩杆(5)、集尘箱(6)、出料传送带(7)、推料挡板(8)，其特征在于，所述修剪机支架(1)固定设置在地面上；所述原料传送带(2)通过支架支撑固定在地面上方且上料端位于修剪机支架(1)的外侧其余部分位于修剪机支架(1)的内部中间位置；所述修剪锯(3)位于修剪机支架(1)的内部并固定连接在修剪机支架(1)的一侧内壁中部且修剪锯(3)的锯片上端高于原料传送带(2)的上表面；所述集尘箱(6)位于修剪锯(3)的下方并与修剪机支架(1)的底端内壁滑动连接；所述压料传送带(4)位于原料传送带(2)的上方靠近修剪锯(3)的一侧且两端的传送辊轴通过气动伸缩杆(5)固定连接在修剪机支架(1)的顶端内壁上，同时气动伸缩杆(5)的上端通过管道连接外部气压仓组件；所述出料传送带(7)位于原料传送带(2)的出料侧西方并通过支架固定支撑在地面上；所述推料挡板(8)位于原料传送带(2)的上方与修剪锯(3)相对的一侧通过连接外部气压仓组件的伸缩杆固定连接在修剪机支架(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用花茎修剪装置，其特征在于，所述原料传送带(2)的两端传送辊上均设置有传动电机(20)且上料端两侧位置设置有原料挡板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用花茎修剪装置，其特征在于，所述压料传送带(4)的宽度比原料传送带(2)的宽度窄且宽度小于加工后的花茎的长度，同时在压料传送带(4)的两端传动辊体中轴上连接有压料电机(40)且压料电机(40)带动的压料传送带(4)的运动速度与原料传送带(2)的速度相同。

4.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用花茎修剪装置，其特征在于，所述集尘箱(6)为抽屉式结构且上端设置开口，同时在集尘箱(6)的内部设置有进气口向上的吸尘器(60)。

5.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用花茎修剪装置，其特征在于，所述出料传送带(7)的两侧设置有挡板(70)且挡板(70)的上端低于原料传送带(2)的下端面。

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