CN215394720U - 一种用于管件加工的支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管件加工的支架,涉及管件加工的技术领域,包括底板,两个所述底板之间通过若干伸缩结构连接,所述底板的下表面设置有若干万向轮,两个所述底板上分别设置有两个竖向的第一导向杆,所述第一导向杆上分别滑动套设有滑套,所述滑套上设置有第二锁紧螺栓,每个所述底板上的两个滑套通过升降板连接,所述升降板上设置有贯穿升降板并与升降板通过螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆与U形的升降架转动连接,所述升降架上还设置有若干滑动贯穿升降板的第二导向杆,所述升降架的两端侧壁上分别设置有下定位辊;本实用新型具有使用方便、灵活度高、功能性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防工程的技术领域,特别涉及一种用于管件加工的支架。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
不同的管件有不同的用途,因此不同的管件需要进行不同的加工工序,有些管件需要多个管件、设备进行组装,组装完成后需要进行检测管件的性能,对于小型、重量轻管件,人工可以进行拿取,而对于大型、重量大的组装管件就需要特定的支架来支撑,而现有技术中用于大型管件的支架功能性较低,不适合大规模的生产需要,因此本申请设置了一种管件加工用的支架。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管件加工的支架,用于解决背景技术中描述的现有技术中大型、较重管件的支架灵活度低、功能性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于管件加工的支架,包括底板,两个所述底板之间通过若干伸缩结构连接,所述底板的下表面设置有若干万向轮,两个所述底板上分别设置有两个竖向的第一导向杆,所述第一导向杆上分别滑动套设有滑套,所述滑套上设置有第二锁紧螺栓,每个所述底板上的两个滑套通过升降板连接,所述升降板上设置有贯穿升降板并与升降板通过螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆与U形的升降架转动连接,所述升降架上还设置有若干滑动贯穿升降板的第二导向杆,所述升降架的两端侧壁上分别设置有下定位辊。
优选的:所述升降板的两侧侧壁上分别设置有定位架,所述定位架上转动设置有上定位辊,且上定位辊在下定位辊的上方。
优选的:两个所述升降板相背的一面分别转动设置有挡板。
优选的:所述伸缩结构包括设置于其中一底板上的定位管、以及设置于另一底板上的滑杆,所述滑杆滑动伸入定位管内,所述定位管上设置有第一锁紧螺栓。
优选的:所述滑杆和第一导向杆上分别设置有刻度表。
优选的:所述底板上还设置有两个支撑板,两个所述支撑板上远离底板的一端分别与对应位置的第一导向杆的上端连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的滑套能够在第一导向杆上竖向移动,使得升降板能够调整竖向位置,然后通过两个下定位辊能够起到对管件支撑的作用,通过升降架的升降能够使得上定位辊配合下定位辊将管件夹住,通过设置的挡板能够对管件起到限制作用,通过伸缩结构能够根据管件的长度调节两个底板之间的位置。
附图说明
图1是本实用新型一种用于管件加工的支架的主视图。
图2是本实用新型一种用于管件加工的支架的侧视图。
其中:底板10、万向轮11、定位管12、滑杆13、第一锁紧螺栓14、第一导向杆20、刻度表21、支撑板22、升降板30、滑套31、第二锁紧螺栓32、上定位辊40、定位架41、下定位辊50、升降架51、螺纹杆52、第二导向杆53、挡板54。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如图1-2,在本实施例中,一种用于管件加工的支架,包括底板10,两个所述底板10之间通过若干伸缩结构连接,所述底板10的下表面设置有若干万向轮11,两个所述底板10上分别设置有两个竖向的第一导向杆20,所述第一导向杆20上分别滑动套设有滑套31,所述滑套31上设置有第二锁紧螺栓32,每个所述底板10上的两个滑套31通过升降板30连接,所述升降板30上设置有贯穿升降板30并与升降板30通过螺纹连接的螺纹杆52,所述螺纹杆52与U形的升降架51转动连接,所述升降架51上还设置有若干滑动贯穿升降板51的第二导向杆53,所述升降架51的两端侧壁上分别设置有下定位辊50。
优选的:所述升降板30的两侧侧壁上分别设置有定位架41,所述定位架41上转动设置有上定位辊40,且上定位辊40在下定位辊50的上方。
优选的:两个所述升降板30相背的一面分别转动设置有挡板54。
优选的:所述伸缩结构包括设置于其中一底板10上的定位管12、以及设置于另一底板10上的滑杆13,所述滑杆13滑动伸入定位管12内,所述定位管12上设置有第一锁紧螺栓14。
优选的:所述滑杆13和第一导向杆20上分别设置有刻度表21。
优选的:所述底板10上还设置有两个支撑板22,两个所述支撑板22上远离底板10的一端分别与对应位置的第一导向杆20的上端连接。
本实施例的具体实施方式:
本申请在使用时,先根据管件的长度调节滑杆13与定位管12的相对位置,并通过第一锁紧螺栓14锁定,然后转动挡板54,使得两个挡板54能够对管件起到限位作用,然后将管件的两端分别至于两个底板10上方的下定位辊50上,通过下定位辊50支撑管件,当需要固定管件时,转动螺纹杆52,螺纹杆52带动升降架51向上移动,使得两个上定位辊40和两个下定位辊50将管件夹住;然后再通过滑套31调节升降板30在第一导向杆20上的竖向位置,从而调节管件的高度,并通过第一锁紧螺栓32锁定。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于管件加工的支架,包括底板,其特征在于:两个所述底板之间通过若干伸缩结构连接,所述底板的下表面设置有若干万向轮,两个所述底板上分别设置有两个竖向的第一导向杆,所述第一导向杆上分别滑动套设有滑套,所述滑套上设置有第二锁紧螺栓,每个所述底板上的两个滑套通过升降板连接,所述升降板上设置有贯穿升降板并与升降板通过螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆与U形的升降架转动连接,所述升降架上还设置有若干滑动贯穿升降板的第二导向杆,所述升降架的两端侧壁上分别设置有下定位辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的支架,其特征在于,所述升降板的两侧侧壁上分别设置有定位架,所述定位架上转动设置有上定位辊,且上定位辊在下定位辊的上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于管件加工的支架,其特征在于,两个所述升降板相背的一面分别转动设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件加工的支架,其特征在于,所述伸缩结构包括设置于其中一底板上的定位管、以及设置于另一底板上的滑杆,所述滑杆滑动伸入定位管内,所述定位管上设置有第一锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种用于管件加工的支架,其特征在于,所述滑杆和第一导向杆上分别设置有刻度表。
6.根据权利要求5所述的一种用于管件加工的支架,其特征在于,所述底板上还设置有两个支撑板,两个所述支撑板上远离底板的一端分别与对应位置的第一导向杆的上端连接。
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120190433.3U patent/CN215394720U/zh active Active
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