CN215394270U - 一种用于铝合金门窗加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括支架，所述支架内有拉杆、净水箱、污水箱，所述拉杆间有齿条和滑杆，所述齿条与滑杆外表面套接有机电组，所述机电组与水箱之间有出水管，所述作业台上表面有液压夹板且有多个排水孔，所述排水孔连接有排水管，所述排水管延伸至污水箱内，所述污水箱内有过滤器、支杆与水泵，所述水泵出水端接有循环水管，且循环水管远离水泵一端与净水箱连接并延伸至净水箱内。本实用新型可快速对需要打磨的铝合金打磨，并在打磨时进行洒水，防止因打磨时产生热量导致形变且起到降尘效果，同时液压夹板可对不同样式的铝合金固定，防止打磨时发生偏移，提高打磨效果降低打磨损坏率。

Description

一种用于铝合金门窗加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金打磨技术领域，尤其涉及一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，目前铝合金是应用最多的合金。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

在铝合金焊接加工以后就要用到打磨机对铝合金加工焊接处进行打磨抛光，主要存在以下弊端：1、人工手持打磨机打磨难以对铝合金进行精准打磨，易打磨过度或打磨产生偏移，难以稳定打磨机和铝合金，而且在打磨过程中，易造成机械伤人事故且劳动强度大，效率低，影响铝合金的打磨加工质量，不利于大规模生产铝合金产品；2、由于铝合金具有较高的可塑性，在铝合金加工打磨过程中易变性，且由于打磨时产生高温会影响铝合金产品的结构稳定性，再打磨过程中易产生细小的铝屑颗粒物，长期吸入人体后，影响人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括支架，所述支架的内顶壁固定连接有两个拉杆和净水箱，两个所述拉杆分别位于净水箱的两侧，所述支架两内侧壁之间共同固定连接有作业台，所述支架的一侧内壁固定连接有污水箱，所述污水箱位于作业台下方，两个所述拉杆之间分别固定连接有齿条和滑杆，所述齿条和滑杆外表面共同套接有机壳，所述机壳两内底壁固定连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有齿轮，所述机壳内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端延伸至机壳外部并固定连接有打磨轮，所述机壳外表面套接有水罩，所述水罩内顶壁固定连接有喷头，所述净水箱出水口固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有阀门，所述作业台上表面固定连接有多个液压夹板，所述作业台表面开设有排水孔，所述排水孔底部共同连接有排水管，所述污水箱两内侧壁分别固定连接有支杆，所述支杆上表面设置有过滤网，所述过滤网远离污水箱的一端固定连接有拉档，所述污水箱内底壁固定连接有水泵，所述水泵出水端延伸至支架的外部且固定连接有循环水管，所述污水箱内侧壁开设有档槽，所述档槽位于过滤网的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块套接于滑杆的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管远离净水箱的一端与喷头连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环水管远离水泵的一端贯穿支架顶部延伸至净水箱内，所述排水管远离作业台的一端延伸于污水箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉档在关闭状态下与档槽完全闭合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该实用新型铝合金门窗加工打磨装置，通过净水箱、出水管、阀门、喷头、水罩、排水孔、排水管、污水箱、过滤网、水泵、循环水管的设置，便于通过流水的喷洒在打磨时起到降温降尘的作用，能够有效提高铝合金产品的打磨质量，提高打磨效率，然后对污水进行收集过滤，然后通过污水箱里的水泵把过滤后的水抽送到净水箱内，达到对水的循环利用。

2、该实用新型铝合金门窗加工打磨装置，通过齿条、齿轮、第二电机、滑块、滑杆的设置，便于根据实际需求通过第二电机的转动实现打磨装置的左右移动，以提高打磨的范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的机壳的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置污水箱的侧剖图。

图例说明：

1、支架；2、拉杆；3、阀门；4、净水箱；5、出水管；6、齿条；7、滑杆；8、循环水管；9、污水箱；10、水泵；11、过滤网；12、支杆；13、排水管；14、排水孔；15、液压夹板；16、作业台；17、打磨轮；18、水罩；19、喷头；20、第一电机；21、第二电机；22、滑块；23、齿轮；24、机壳；25、拉档；26、档槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图 1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括支架1，支架1的内顶壁固定连接有两个拉杆2和净水箱4，两个拉杆2分别位于净水箱4的两侧，支架1两内侧壁之间分别固定连接有作业台16，支架1的一侧内壁固定连接有污水箱9，污水箱9位于作业台16下方，两个拉杆2之间固定连接有齿条6和滑杆7，齿条6和滑杆7外表面共同套接有机壳24，机壳24内底壁固定连接有滑块22，滑块22上表面固定连接有第二电机21，第二电机21驱动端固定连接有齿轮23，机壳24内底壁固定连接有第一电机20，第一电机20驱动端延伸至机壳24外部并固定连接有打磨轮17，机壳24外表面套接有水罩18，水罩18内顶壁固定连接有喷头19，净水箱4出水口固定连接有出水管5，出水管5上固定连接有阀门3，作业台16上表面固定连接有多个液压夹板15，作业台16表面开设有排水孔14，排水孔14底部共同固定连接有排水管13，污水箱9两内侧壁分别固定连接有支杆12，支杆12上表面设置有过滤网11，过滤网11远离污水箱9的一端固定连接有拉档25污水箱9内底壁固定连接有水泵10，水泵10出水端延伸至支架1的外部且固定连接有循环水管8，污水箱9内侧壁开设有档槽26，档槽26位于过滤网11的上部。

齿条6与齿轮23啮合，通过第二电机21带动齿轮23在齿条6上转动从而带动打磨装置进行左右移动。

滑块22套接于滑杆7的表面，使打磨装置稳定的左右移动，防止打磨装置整体转动及抖动，有利于对铝合金产品进行更稳定的打磨。

出水管5远离净水箱4的一端与喷头19连接，通过出水管5可将从净水箱4内流出的净水流到喷头19处，在经喷头19进行喷洒，达到降尘降温的效果，降低温度铝合金的影像。

循环水管8远离水泵10的一端贯穿支架1顶部延伸至净水箱4内，使经过过滤网11过滤的水通过水泵10抽送到循环水管8内在经循环水管8流入净水箱4内进行对水的循环利用达到节约用水的目的。

排水管13远离作业台16的一端延伸于污水箱9内，使从作业台16上流下的污水经排水孔14和排水管13流到污水箱9内，通过污水箱9内的过滤网11对污水进行过滤，使过滤后的水达到可再利用的标准，同时达到对污水进行过滤的目的。

拉档25在关闭状态下与档槽26完全闭合，能够使拉档25与档槽26闭合状态下污水箱9始终处于密闭状态，防止水从污水箱内9渗出。

工作原理：当需要对铝合金进行加工打磨时，启动第一电机20和第二电机21，第二电机21的转动带动第一电机20及第一电机20上的打磨轮17的左右移动，同时液压夹板15对铝合金进行稳固，打开阀门3，净水箱4里的水通过出水管5到喷头19进行喷洒，在通过排水孔14流到排水管13处经排水管13流到污水箱9内，在经过污水箱9里的过滤网11进行过滤，在经水泵10抽送通过循环水管8到净水箱4内达到循环利用的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内顶壁固定连接有两个拉杆（2）和净水箱（4），两个所述拉杆（2）分别位于净水箱（4）的两侧，所述支架（1）两内侧壁之间固定连接有作业台（16），所述支架（1）的一侧内壁固定连接有污水箱（9），所述污水箱（9）位于作业台（16）下方，两个所述拉杆（2）之间分别共同固定连接有齿条（6）和滑杆（7），所述齿条（6）和滑杆（7）外表面共同套接有机壳（24），所述机壳（24）内底壁固定连接有滑块（22），所述滑块（22）上表面固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）驱动端固定连接有齿轮（23），所述机壳（24）内底壁固定连接有第一电机（20），所述第一电机（20）驱动端延伸至机壳（24）外部并固定连接有打磨轮（17），所述机壳（24）外表面套接有水罩（18），所述水罩（18）内顶壁固定连接有喷头（19），所述净水箱（4）出水口固定连接有出水管（5），所述出水管（5）上固定连接有阀门（3），所述作业台（16）上表面固定连接有多个液压夹板（15），所述作业台（16）表面开设有排水孔（14），所述排水孔（14）底部共同固定连接有排水管（13），所述污水箱（9）两内侧壁分别固定连接有支杆（12），所述支杆（12）上表面设置有过滤网（11），所述过滤网（11）远离污水箱（9）的一端固定连接有拉档（25），所述污水箱（9）内底壁固定连接有水泵（10），所述水泵（10）出水端延伸至支架（1）的外部且固定连接有循环水管（8），所述污水箱（9）内侧壁开设有档槽（26），所述档槽（26）位于过滤网（11）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，其特征在于：所述齿条（6）与齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，其特征在于：所述滑块（22）套接于滑杆（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，其特征在于：所述出水管（5）远离净水箱（4）的一端与喷头（19）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，其特征在于：所述循环水管（8）远离水泵（10）的一端贯穿支架（1）顶部延伸至净水箱（4）内，所述排水管（13）远离作业台（16）的一端延伸于污水箱（9）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，其特征在于：所述拉档（25）在关闭状态下与档槽（26）完全闭合。

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