CN215393851U - 一种立式钻床夹具及齿轮钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种立式钻床夹具及齿轮钻孔装置。所述立式钻床夹具，包括工作台、定位体、压紧组件和卸料组件，定位体设置在工作台上，定位体的端面上设置有用于与待钻孔的齿轮相配合的齿形结构；压紧组件用于将齿轮压紧在定位体上；卸料组件用于将完成钻孔作业的齿轮顶离定位体。钻孔时，将齿轮设置在定位体上并使齿轮的齿形与定位体上的齿形结构啮合以对齿轮进行定位，然后利用压紧组件将齿轮压紧在定位体上；当完成钻孔后，利用卸料组件将齿轮顶离定位体，实现齿轮的快速卸料，提高加工效率。所述齿轮钻孔装置通过应用上述立式钻床夹具，便于工件卸料，钻孔效率高。

Description

一种立式钻床夹具及齿轮钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种立式钻床夹具及齿轮钻孔装置。

背景技术

差速器行星齿轮的加工过程中通常会涉及到钻孔加工，在现有行星齿轮钻孔工序中，大都利用卡盘卡住模具，在立式钻床上完成钻孔工序。这种方法容易产生零件卡在模具的问题，给装夹及上下工件造成困难，同时更换模具困难，费时费力，影响生产效率。

因此，亟待需要一种立式钻床夹具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种立式钻床夹具，以解决现有技术中产品卸料难题，提高加工效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种齿轮钻孔装置，通过应用上述立式钻床夹具，便于工件卸料，钻孔效率高。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

第一方面，提供了一种立式钻床夹具，包括：

工作台；

定位体，设置在所述工作台上，所述定位体的端面上设置有用于与待钻孔的齿轮相配合的齿形结构；

压紧组件，用于将所述齿轮压紧在所述定位体上；

卸料组件，用于将完成钻孔作业的所述齿轮顶离所述定位体。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述压紧组件包括：

固定板，可升降地设置在所述工作台上，其上设置有导向柱；

导向板，其上开设有沿所述定位体的径向延伸的导向槽，所述导向柱与所述导向槽滑动配合；

压板，固定在所述导向板上，所述压板上开设有用于容置所述齿轮的避让槽，移动所述导向板能够使所述压板压设在所述定位体上的齿轮上。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述压紧组件还包括操作手柄，所述操作手柄的一端与所述导向板枢接，用于将所述导向板固定在所述固定板上。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述操作手柄上设置有锁紧面，扳动所述操作手柄的另一端能够使所述锁紧面压紧在所述固定板上以使所述导向板与所述固定板相对固定，或使所述锁紧面远离所述固定板以使所述导向板能够相对于所述固定板移动。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述导向柱设置在所述工作台上，且所述固定板与所述导向柱螺纹连接，通过旋转所述固定板以调整所述固定板相对于所述工作台的高度。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述压紧组件还包括限位锁紧块，所述限位锁紧块与所述导向柱螺纹连接并位于所述导向板的上方。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述卸料组件包括卸料顶杆，所述卸料顶杆可转动地设置在所述工作台上，其第一端位于所述定位体的下方，其第二端伸出所述工作台，下压所述卸料顶杆的第二端能够使其第一端向上运动并将所述定位体上的齿轮顶离所述定位体。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述卸料组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述工作台连接，其另一端与所述卸料顶杆的第二端连接。

作为所述立式钻床夹具的可选方案，所述定位体可拆卸地安装在所述工作台上。

第二方面，提供了一种齿轮钻孔装置，包括如上所述的立式钻床夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的立式钻床夹具，包括工作台、定位体、压紧组件和卸料组件，定位体设置在工作台上，定位体的端面上设置有用于与待钻孔的齿轮相配合的齿形结构；压紧组件用于将齿轮压紧在定位体上；卸料组件用于将完成钻孔作业的齿轮顶离定位体。钻孔时，将齿轮设置在定位体上并使齿轮的齿形与定位体上的齿形结构啮合以对齿轮进行定位，然后利用压紧组件将齿轮压紧在定位体上；当完成钻孔后，利用卸料组件将齿轮顶离定位体，实现齿轮的快速卸料，提高加工效率。

本实用新型提供的齿轮钻孔装置，通过应用上述立式钻床夹具，便于工件卸料，钻孔效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立式钻床夹具一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的立式钻床夹具另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压紧组件一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压紧组件另一个方向的结构示意图。

附图标记：

1-工作台；

2-定位体；

3-压紧组件；31-固定板；311-导向柱；32-导向板；321-导向槽；33-压板；331-避让槽；34-操作手柄；341-锁紧面；35-限位锁紧块；

4-卸料组件；41-卸料顶杆；42-弹性复位件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种立式钻床夹具，包括工作台1、定位体2、压紧组件3和卸料组件4，定位体2设置在工作台1上，定位体2的端面上设置有用于与待钻孔的齿轮相配合的齿形结构；压紧组件3用于将齿轮压紧在定位体2上；卸料组件4用于将完成钻孔作业的齿轮顶离定位体2。钻孔时，将齿轮设置在定位体2上并使齿轮的齿形与定位体2上的齿形结构啮合以对齿轮进行定位，然后利用压紧组件3将齿轮压紧在定位体2上；当完成钻孔后，利用卸料组件4将齿轮顶离定位体2，实现齿轮的快速卸料，提高加工效率。

可选地，定位体2可拆卸地安装在工作台1上，以便于根据不同型号的齿轮更换不同型号的定位体2，提高立式钻床夹具的适用性。

优选地，卸料组件4包括卸料顶杆41，卸料顶杆41可转动地设置在工作台1上，其第一端位于定位体2的下方，其第二端伸出工作台1，下压卸料顶杆41的第二端能够使其第一端向上运动并将定位体2上的齿轮顶离定位体2。卸料时，工作人员向下扳动卸料顶杆41的第二端，从而使卸料顶杆41的第一端向上运动将定位体2上的齿轮顶离定位体2，实现齿轮的快速卸料。

进一步优选地，卸料组件4还包括弹性复位件42，弹性复位件42的一端与工作台1连接，其另一端与卸料顶杆41的第二端连接，弹性复位件42可用于卸料顶杆41的复位。当卸料完成后，卸料顶杆41可在弹性复位件42的弹性力作用下复位。

示例性地，弹性复位件42可以是拉簧或其他具有弹性形变及拉力的弹性复位件。

如图3-图4所示，压紧组件3包括固定板31、导向板32和压板33，固定板31可升降地设置在工作台1上，其上设置有导向柱311；导向板32上开设有沿定位体2的径向延伸的导向槽321，导向柱311与导向槽321滑动配合；压板33固定在导向板32上，压板33上开设有用于容置齿轮的避让槽331，移动导向板32能够使压板33压设在定位体2上的齿轮上。

压料时，调整固定板31距工作台1的高度，保证压板33位于齿轮的端面上方，然后移动导向部32使压板33压设在齿轮的端面上，实现齿轮的固定压紧，以便于进行钻孔作业，保证钻孔精度。

为了便于调整导向板32的位置并保证钻孔时导向板32固定在固定板31上，压紧组件3还包括操作手柄34，操作手柄34的一端与导向板32枢接，用于将导向板32固定在固定板31上。当操作手柄34处于解锁状态时，通过推动操作手柄34能够时导向板32相对于固定板31沿导向槽321的延伸方向移动，以使压板33压在齿轮的端面上，然后转动操作手柄34使导向板32固定在固定板31上，防止导向板32在钻孔作用力下相对于固定板31移动。

可选地，操作手柄34上设置有锁紧面341，扳动操作手柄34的另一端能够使锁紧面341压紧在固定板31上以使导向板32与固定板31相对固定，或使锁紧面341远离固定板31以使导向板32能够相对于固定板31移动。

示例性地，导向柱311设置在工作台1上，且固定板31与导向柱311螺纹连接，通过旋转固定板31以调整固定板31相对于工作台1的高度。在本实施例中，导向柱311为螺栓，其螺纹连接于工作台1上，固定板31螺纹连接于导向柱311上，通过旋转固定板31实现其高度的调整。

为了防止零件丢失，压紧组件3还包括限位锁紧块35，限位锁紧块35与导向柱311螺纹连接并位于导向板32的上方。通过限位锁紧块35将导向板32限制在导向柱311上，同时在钻孔时，还可以利用限位锁紧块35将导向板32压紧在固定板31上，防止导向板32相对于固定板31移动。示例性地，限位锁紧块35可以为螺母。

本实施例还提供了一种齿轮钻孔装置，包括如上所述的立式钻床夹具，通过应用上述立式钻床夹具，便于工件卸料，钻孔效率高。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种立式钻床夹具，其特征在于，包括：

工作台(1)；

定位体(2)，设置在所述工作台(1)上，所述定位体(2)的端面上设置有用于与待钻孔的齿轮相配合的齿形结构；

压紧组件(3)，用于将所述齿轮压紧在所述定位体(2)上；

卸料组件(4)，用于将完成钻孔作业的所述齿轮顶离所述定位体(2)。

2.根据权利要求1所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述压紧组件(3)包括：

固定板(31)，可升降地设置在所述工作台(1)上，其上设置有导向柱(311)；

导向板(32)，其上开设有沿所述定位体(2)的径向延伸的导向槽(321)，所述导向柱(311)与所述导向槽(321)滑动配合；

压板(33)，固定在所述导向板(32)上，所述压板(33)上开设有用于容置所述齿轮的避让槽(331)，移动所述导向板(32)能够使所述压板(33)压设在所述定位体(2)上的齿轮上。

3.根据权利要求2所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述压紧组件(3)还包括操作手柄(34)，所述操作手柄(34)的一端与所述导向板(32)枢接，用于将所述导向板(32)固定在所述固定板(31)上。

4.根据权利要求3所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述操作手柄(34)上设置有锁紧面(341)，扳动所述操作手柄(34)的另一端能够使所述锁紧面(341)压紧在所述固定板(31)上以使所述导向板(32)与所述固定板(31)相对固定，或使所述锁紧面(341)远离所述固定板(31)以使所述导向板(32)能够相对于所述固定板(31)移动。

5.根据权利要求2所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述导向柱(311)设置在所述工作台(1)上，且所述固定板(31)与所述导向柱(311)螺纹连接，通过旋转所述固定板(31)以调整所述固定板(31)相对于所述工作台(1)的高度。

6.根据权利要求5所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述压紧组件(3)还包括限位锁紧块(35)，所述限位锁紧块(35)与所述导向柱(311)螺纹连接并位于所述导向板(32)的上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述卸料组件(4)包括卸料顶杆(41)，所述卸料顶杆(41)可转动地设置在所述工作台(1)上，其第一端位于所述定位体(2)的下方，其第二端伸出所述工作台(1)，下压所述卸料顶杆(41)的第二端能够使其第一端向上运动并将所述定位体(2)上的齿轮顶离所述定位体(2)。

8.根据权利要求7所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述卸料组件(4)还包括弹性复位件(42)，所述弹性复位件(42)的一端与所述工作台(1)连接，其另一端与所述卸料顶杆(41)的第二端连接。

9.根据权利要求1所述的立式钻床夹具，其特征在于，所述定位体(2)可拆卸地安装在所述工作台(1)上。

10.一种齿轮钻孔装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的立式钻床夹具。

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