CN215393528U - 一种全自动电机法兰焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动电机法兰焊接机，属于焊接机技术领域，包括焊台和焊接机本体，焊台内壁的前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定板，焊台的上方设置有两个转轴，转轴的外壁活动套装有多个轴承，多个轴承的下端面分别与多个固定板的上端面固定连接，转轴的外壁固定套接有多个承载轮，位于后侧的转轴的一端安装有旋转电机，焊接机本体的输出端安装有焊枪，旋转电机和焊接机本体信号连接有PLC控制器；通过PLC控制器控制旋转电机和焊接机本体同时运行，旋转电机带动后侧转轴转动，进而由后侧的多个承载轮带动电机壳和法兰转动，通过焊枪对焊缝一圈进行匀速焊接，从而提高法兰焊接的效率。

Description

一种全自动电机法兰焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种全自动电机法兰焊接机。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

多数泵体上安装有电机，电机上设有法兰，通过法兰与外部固定件连接，现有法兰在焊接时，法兰和电机壳的位置固定，因此需要人工转动法兰和电机壳，进而导致降低了法兰焊接的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种全自动电机法兰焊接机，通过使法兰和电机壳自动转动，进而加快法兰焊接的速度，同时提高法兰焊接的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电机法兰焊接机，包括焊台和焊接机本体，所述焊台的底部固定安装有多个支脚，所述焊台内壁的前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定板，所述焊台的上方设置有两个转轴，所述转轴的外壁活动套装有多个轴承，多个所述轴承的下端面分别与多个固定板的上端面固定连接，所述转轴的外壁固定套接有多个承载轮，位于后侧的转轴的一端安装有旋转电机，所述焊接机本体的输出端安装有输气管，所述输气管的另一端安装有焊枪。

为了方便控制旋转电机与焊接机自动化运行，作为本实用新型一种全自动电机法兰焊接机优选的，所述旋转电机和焊接机本体信号连接有PLC控制器，所述PLC控制器的外侧安装有开关。

为了方便稳定固定旋转电机，作为本实用新型一种全自动电机法兰焊接机优选的，所述旋转电机的外壁固定连接有底座，所述底座的下端面固定安装有安装板，所述安装板的前后两侧均与焊台的内壁固定连接。

为了稳定支撑焊台，作为本实用新型一种全自动电机法兰焊接机优选的，所述焊台的下端面安装有多个支脚。

为了稳定承载电机壳和法兰，作为本实用新型一种全自动电机法兰焊接机优选的，两个所述转轴沿水平方向并排设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过PLC控制器控制旋转电机和焊接机本体同时运行，旋转电机带动后侧转轴转动，进而由后侧的多个承载轮带动电机壳和法兰转动，同时带动前侧转轴在轴承中转动，从而达到法兰和电机壳自动转动的效果；

2)通过焊枪对焊缝一圈进行匀速焊接，法兰转动一周后，PLC控制器控制旋转电机和焊接机本体停止运行，以便工作人员拿取焊接好的工件，从而加快法兰焊接速度，同时提高法兰焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1的A处示意图。

图3是本实用新型的焊台结构示意图。

附图序号及名称：1、焊台；101、支脚；102、安装板；2、固定板；201、轴承；202、转轴；203、承载轮；3、旋转电机；301、底座；4、PLC控制器；401、开关；5、焊接机本体；501、输气管；502、焊枪；6、电机壳；7、法兰。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动电机法兰焊接机，包括焊台1和焊接机本体5，焊台1的底部固定安装有多个支脚101，焊台1内壁的前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定板2，焊台1的上方设置有两个转轴202，转轴202的外壁活动套装有多个轴承201，多个轴承201的下端面分别与多个固定板2的上端面固定连接，转轴202的外壁固定套接有多个承载轮203，位于后侧的转轴202的一端安装有旋转电机3，焊接机本体5的输出端安装有输气管501，输气管501的另一端安装有焊枪502，旋转电机3和焊接机本体5信号连接有PLC控制器4，PLC控制器4的外侧安装有开关401，两个转轴202沿水平方向并排设置。

本实施例中：将电机壳6和法兰7放置在两个转轴202之间，使电机壳6和法兰7相对的一侧贴近，然后调整焊枪502的位置使其喷头朝向电机壳6和法兰7焊缝处，打开开关401，通过PLC控制器4控制旋转电机3和焊接机本体5同时运行，旋转电机3带动后侧转轴202转动，进而由后侧的多个承载轮203带动电机壳6和法兰7转动，同时带动前侧转轴202在轴承201中转动，通过焊枪502对焊缝一圈进行匀速焊接，法兰7转动一周后，PLC控制器4控制旋转电机3和焊接机本体5停止运行，以便工作人员拿取焊接好的工件，从而达到加快焊接速度和提高焊接质量的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转电机3的外壁固定连接有底座301，底座301的下端面固定安装有安装板102，安装板102的前后两侧均与焊台1的内壁固定连接，焊台1的下端面安装有多个支脚101。

本实施例中：通过设置安装板102和底座301可使旋转电机3稳定运行，通过设置多个支脚101可稳定支撑焊台1，进而使两个转轴202平稳转动，通过设置焊台1上端面为镂空状，进而可对焊接过程中的工件及时散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：将电机壳6和法兰7放置在两个转轴202之间，使电机壳6和法兰7相对的一侧贴近，然后调整焊枪502的位置使其喷头朝向电机壳6和法兰7焊缝处，打开开关401，通过PLC控制器4控制旋转电机3和焊接机本体5同时运行，旋转电机3带动后侧转轴202转动，进而由后侧的多个承载轮203带动电机壳6和法兰7转动，同时带动前侧转轴202在轴承201中转动，通过焊枪502对焊缝一圈进行匀速焊接，法兰7转动一周后，PLC控制器4控制旋转电机3和焊接机本体5停止运行。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种全自动电机法兰焊接机，包括焊台(1)和焊接机本体(5)，其特征在于：所述焊台(1)的底部固定安装有多个支脚(101)，所述焊台(1)内壁的前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定板(2)，所述焊台(1)的上方设置有两个转轴(202)，所述转轴(202)的外壁活动套装有多个轴承(201)，多个所述轴承(201)的下端面分别与多个固定板(2)的上端面固定连接，所述转轴(202)的外壁固定套接有多个承载轮(203)，位于后侧的转轴(202)的一端安装有旋转电机(3)，所述焊接机本体(5)的输出端安装有输气管(501)，所述输气管(501)的另一端安装有焊枪(502)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电机法兰焊接机，其特征在于：所述旋转电机(3)和焊接机本体(5)信号连接有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的外侧安装有开关(401)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电机法兰焊接机，其特征在于：所述旋转电机(3)的外壁固定连接有底座(301)，所述底座(301)的下端面固定安装有安装板(102)，所述安装板(102)的前后两侧均与焊台(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电机法兰焊接机，其特征在于：所述焊台(1)的下端面安装有多个支脚(101)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电机法兰焊接机，其特征在于：两个所述转轴(202)沿水平方向并排设置。

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