CN215200456U - 加工环形焊缝用焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

提供一种加工环形焊缝用焊接辅助装置，在框架上端台面转动安装有竖直设置的旋转装置，旋转装置上端固定于转盘底面中心位置，转盘上盘面固定有用于对工件进行定位的定位组件，转盘和安装于框架上台面的转动驱动装置适配，并通过转动驱动装置驱动转盘和定位于转盘上盘面的工件以旋转装置的竖直轴线为中心旋转。本实用新型设于框架上端台面的转动驱动装置驱动转盘和定位于转盘上盘面的工件旋转，解决了圆管类工件环形焊缝焊接操作不方便以及焊缝成形不均匀的问题，提高环形焊缝的成形质量，起到焊接辅助作用，制作方便简单，材料使用量小，可自由使用，费用小，同时拆卸移动都很方便，支座材料可回收利用，符合降本增效、绿色节能的发展理念。

Description

加工环形焊缝用焊接辅助装置

技术领域

本实用新型属于焊接辅助工装技术领域，具体涉及一种加工环形焊缝用焊接辅助装置。

背景技术

围护结构是钢结构厂房、桁架、网架等建筑物的重要部分，是建筑物的外衣，最基本的作用是敝风挡雨，分隔空间，还有一个是装饰作用。围护结构一般不与主结构直接作用，中间设有连接件，而连接件一般数量较大，特别是管桁架和网架等的连接件均为圆管构件，在制作过程中，焊缝为环形，操作起来不方便，造成焊缝成形也不均匀。目前，针对此类圆管构件的制作，车间完全依靠纯手工制作，焊接质量以及一致性差，制作效率低，而购买新设备成本太大，对此，为了满足大批量圆管构件的制作，需要设计一种具有可操作性，制作简单，同时可以自由旋转保证焊缝质量的焊接辅助装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种加工环形焊缝用焊接辅助装置，通过在框架上端台面上竖直设置与转盘固定连接的旋转装置，并由设于框架上端台面的转动驱动装置驱动转盘和定位于转盘上盘面的工件旋转，解决了圆管类工件环形焊缝焊接操作不方便以及焊缝成形不均匀的问题，提高环形焊缝的成形质量，起到焊接辅助作用，制作方便简单，材料使用量小，可自由使用，费用小，同时拆卸移动都很方便，支座材料可回收利用，符合降本增效、绿色节能的发展理念。

本实用新型采用的技术方案：加工环形焊缝用焊接辅助装置，包括框架，所述框架上端台面转动安装有竖直设置的旋转装置，所述旋转装置上端固定于转盘底面中心位置，所述转盘上盘面固定有用于对工件进行定位的定位组件，所述转盘和安装于框架上台面的转动驱动装置适配，并通过转动驱动装置驱动转盘和定位于转盘上盘面的工件以旋转装置的竖直轴线为中心旋转。

其中，所述旋转装置包括套筒，所述套筒下端固定于框架上台面的安装板上，所述套筒内通过轴承转动安装有下端由安装板上的通孔伸出的旋转轴，所述旋转轴上端与位于套筒上方的转盘底面中部固定连接。

进一步地，所述定位组件包括多个定位板，多个所述定位板竖直固定于转盘的上盘面并以转盘中心点为圆点等分于待加工工件外周。

进一步地，所述转动驱动装置包括电机，所述电机安装于箱体内且箱体通过螺栓可拆式固定于框架上，所述箱体上转动安装有位于箱体弧形开口处的传动轴，所述传动轴下端安装的从动齿轮与安装于电机输出轴上的主动齿轮啮合，所述传动轴上端固定有与转盘外圈适配的传动轮，并通过电机驱动传动轴和传动轮转动后实现转盘的旋转。

进一步地，所述转盘外圈的上沿和下沿均设有外端部连接后呈V形的倒角，所述传动轮外轮面制有与转盘的V形外圈适配的V形槽，所述转盘的V形外圈适配于传动轮外轮面的V形槽内并与V形槽槽壁接触。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在框架上端台面上竖直设置与转盘固定连接的旋转装置，并由设于框架上端台面的转动驱动装置驱动转盘和定位于转盘上盘面的工件旋转，解决了圆管类工件环形焊缝焊接操作不方便以及焊缝成形不均匀的问题，提高环形焊缝的成形质量，起到焊接辅助作用；

2、本技术方案采用多个定位板竖直固定于转盘的上盘面并以转盘中心点为圆点等分于待加工工件外周的定位结构，可满足多种不同尺寸型号的圆管定位，不符合待焊接圆管外径尺寸的定位板可割除，在不影响圆管工件焊接的情况下，不符合定位要求的定位板可以分布于圆管工件内部或外部，定位灵活可靠；

3、本技术方案整个装置制作简便、安装、移动都非常简单，制作安装成本非常低，电机可回收利用，并且钢结构的框架本身可回收利用，符合降本增效、绿色节能的发展理念；

4、本技术方案材料使用量小，可自由使用，费用小，同时拆卸移动都很方便，最大限度保证圆管类工件的焊接质量，避免焊缝不均匀对焊接质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

加工环形焊缝用焊接辅助装置，包括框架1，所述框架1上端台面转动安装有竖直设置的旋转装置，所述旋转装置上端固定于转盘2底面中心位置，所述转盘2上盘面固定有用于对工件进行定位的定位组件，所述转盘2和安装于框架1上台面的转动驱动装置适配，并通过转动驱动装置驱动转盘2和定位于转盘2上盘面的工件以旋转装置的竖直轴线为中心旋转；上述结构中，通过在框架1上端台面上竖直设置与转盘2固定连接的旋转装置，并由设于框架1上端台面的转动驱动装置驱动转盘2和定位于转盘2上盘面的工件旋转，解决了圆管类工件环形焊缝焊接操作不方便以及焊缝成形不均匀的问题，提高环形焊缝的成形质量，起到焊接辅助作用；

旋转装置的具体结构如下：所述旋转装置包括套筒3，所述套筒3下端固定于框架1上台面的安装板4上，所述套筒3内通过轴承转动安装有下端由安装板4上的通孔伸出的旋转轴5，所述旋转轴5上端与位于套筒3上方的转盘2底面中部固定连接。

定位组件的具体结构如下：所述定位组件包括多个定位板6，多个所述定位板6竖直固定于转盘2的上盘面并以转盘2中心点为圆点等分于待加工工件外周；上述结构中，采用多个定位板6竖直固定于转盘2的上盘面并以转盘2中心点为圆点等分于待加工工件外周的定位结构，可满足多种不同尺寸型号的圆管定位，不符合待焊接圆管外径尺寸的定位板可割除，在不影响圆管工件焊接的情况下，不符合定位要求的定位板可以分布于圆管工件内部或外部，定位灵活可靠，圆盘2为工地上废弃的钢板回收加工后的零件，使用前后均可回收利用；

转动驱动装置的具体结构如下：所述转动驱动装置包括电机，所述电机安装于箱体7内且箱体7通过螺栓可拆式固定于框架1上，所述箱体7上转动安装有位于箱体7弧形开口处的传动轴8，所述传动轴8下端安装的从动齿轮9与安装于电机输出轴上的主动齿轮啮合，所述传动轴8上端固定有与转盘2外圈适配的传动轮10，并通过电机驱动传动轴8和传动轮10转动后实现转盘2的旋转；具体的，所述转盘2外圈的上沿和下沿均设有外端部连接后呈V形的倒角，所述传动轮10外轮面制有与转盘2的V形外圈适配的V形槽，所述转盘2的V形外圈适配于传动轮10外轮面的V形槽内并与V形槽槽壁接触。

使用时，在工位合适的位置铺上钢板，然后将本装置中框架1的六个固定短桩下端与钢板固定，根据带焊接圆管工件外径的大小，在转盘2上焊接多个圆周分布于圆管工件外周定位板6，将转盘2与旋转装置进行固定，即转盘2底面中部与旋转轴5上端固定，针对不同板厚及个人需求通过调节旋转装置的转速来控制转盘2的速度，就可以对圆管工件上环形焊缝焊接起到辅助作用，而转盘2的速度通过转动驱动装置中的电机进行调节；使用后，去掉转动驱动装置，将框架1的短桩与钢板分开，就可实现装置拆卸，本装置，主体结构材料大都是利用厂里的边角余料进行制作，制作简单重量轻，材料使用量小，转动驱动装置为工厂现有电机和传动轮组成，成本很低，可重复利用，移动方便(框架1的短桩与钢板分开就可以移动到其他位置)，同时操作简单，达到焊接辅助的效果。

整个转盘2均采用废弃钢板制作(转盘2与旋转轴5连接，可以最大限度保证平台的水平度，转盘2上焊接有定位板6，保证转动时圆管工件不发生偏移)，旋转轴5上装有两个位于套筒3内的轴承，起旋转和保证垂直度作用，可随时拆卸，套筒3根据框架1上端面的平台位置，与框架1上端面的安装板4焊接固定，转盘2与外侧的传动轮10采用活动接触，可根据需求调节速度，将转动驱动装置固定在框架1上端面的平台上，转动驱动装置转动带动转盘2转动来实现装置辅助焊接的作用。

本技术方案材料使用量小，可自由使用，费用小，同时拆卸移动都很方便，最大限度保证圆管类工件的焊接质量，避免焊缝不均匀对焊接质量造成影响；整个装置制作简便、安装、移动都非常简单，制作安装成本非常低，电机可回收利用，并且钢结构的框架本身可回收利用，符合降本增效、绿色节能的发展理念；

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.加工环形焊缝用焊接辅助装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上端台面转动安装有竖直设置的旋转装置，所述旋转装置上端固定于转盘(2)底面中心位置，所述转盘(2)上盘面固定有用于对工件进行定位的定位组件，所述转盘(2)和安装于框架(1)上台面的转动驱动装置适配，并通过转动驱动装置驱动转盘(2)和定位于转盘(2)上盘面的工件以旋转装置的竖直轴线为中心旋转。

2.根据权利要求1所述的加工环形焊缝用焊接辅助装置，其特征在于：所述旋转装置包括套筒(3)，所述套筒(3)下端固定于框架(1)上台面的安装板(4)上，所述套筒(3)内通过轴承转动安装有下端由安装板(4)上的通孔伸出的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上端与位于套筒(3)上方的转盘(2)底面中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的加工环形焊缝用焊接辅助装置，其特征在于：所述定位组件包括多个定位板(6)，多个所述定位板(6)竖直固定于转盘(2)的上盘面并以转盘(2)中心点为圆点等分于待加工工件外周。

4.根据权利要求1所述的加工环形焊缝用焊接辅助装置，其特征在于：所述转动驱动装置包括电机，所述电机安装于箱体(7)内且箱体(7)通过螺栓可拆式固定于框架(1)上，所述箱体(7)上转动安装有位于箱体(7)弧形开口处的传动轴(8)，所述传动轴(8)下端安装的从动齿轮(9)与安装于电机输出轴上的主动齿轮啮合，所述传动轴(8)上端固定有与转盘(2)外圈适配的传动轮(10)，并通过电机驱动传动轴(8)和传动轮(10)转动后实现转盘(2)的旋转。

5.根据权利要求4所述的加工环形焊缝用焊接辅助装置，其特征在于：所述转盘(2)外圈的上沿和下沿均设有外端部连接后呈V形的倒角，所述传动轮(10)外轮面制有与转盘(2)的V形外圈适配的V形槽，所述转盘(2)的V形外圈适配于传动轮(10)外轮面的V形槽内并与V形槽槽壁接触。

Images