CN215393202U - 一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，包括底板、支撑轴、轨道、驱动轮、基座板、立架、电机三、液压缸、横梁、滑移装置、镭雕头、旋转装置和夹持装置，所述支撑轴转动设于底板上，所述轨道设于底板上，所述驱动轮滚动设于轨道上，所述基座板和立架分别设于驱动轮上，所述电机三设于立架上，所述液压缸设于基座板上，所述横梁设于液压缸上且滑动设于立架上，所述滑移装置设于横梁上，所述旋转装置设于底板上，所述夹持装置设于支撑轴的上端。本实用新型属于镭雕技术领域，具体是指一种有效对电脑外壳夹持固定、可多方位的对电脑外壳进行镭雕的用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备。

Description

一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备

技术领域

本实用新型属于镭雕技术领域，具体是指一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备。

背景技术

镭雕加工，又名激光加工，是20世纪人类的四大发明之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。21世纪号称人类已经进入光电子时代，作为能量光电子的激光技术的进一步广泛应用将极大地改变人类的生产和生活，由于镭雕光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给镭雕加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭雕加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于材料；镭雕加工过程中，镭雕光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭雕照射部位没有或影响极小，所以镭雕技术越来越多的应用到各种产品表面打码或雕刻图案上，在笔记本电脑外壳完成注塑成型与去毛边的操作后，需要在其表面进行激光镭雕打码操作，现有对笔记本电脑外壳进行镭雕时，往往不能精确定位夹持，造成镭雕位置不准确，影响外观。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种有效对电脑外壳夹持固定、可多方位的对电脑外壳进行镭雕的用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，包括底板、支撑轴、轨道、驱动轮、基座板、立架、电机三、液压缸、横梁、滑移装置、镭雕头、旋转装置和夹持装置，所述支撑轴转动设于底板上，所述轨道设于底板上，所述驱动轮滚动设于轨道上，所述基座板和立架分别设于驱动轮上，所述电机三设于立架上，所述液压缸设于基座板上，所述横梁设于液压缸上且滑动设于立架上，所述滑移装置设于横梁上，所述镭雕头设于滑移装置上，所述旋转装置设于底板上，所述夹持装置设于支撑轴的上端；所述夹持装置包括工作台、承托板、挡板、导杆、连接杆、气缸、夹板和弹簧，所述工作台设于支撑轴的上端面，所述承托板设于工作台上，所述挡板设于工作台上，所述导杆贯穿承托板和挡板且滑动设于承托板和挡板上，所述连接杆与导杆相连接，所述气缸设于连接杆上，所述夹板滑动设于承托板上且与气缸相连，所述弹簧的一端设于挡板上且另一端设于夹板上。

进一步地，所述旋转装置包括电机一、齿轮一和齿轮二，所述电机一设于底板上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端，所述齿轮二设于支撑轴的外圈且与齿轮一啮合连接。

进一步地，所述滑移装置包括电机二、丝杆和滑块，所述电机二设于横梁的一端，所述丝杆设于电机二动力输出端，诉搜狐滑块螺纹连接设于丝杆上且滑动设于横梁上。

进一步地，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备通过设置夹持装置可以对不同大小的电脑外壳进行夹持固定，滑移装置可牵引镭雕头进行左右滑移镭雕，配合驱动轮在轨道上滚动，实现全方位的对电脑外壳进行镭雕，旋转装置可转动电脑外壳的方向，使得镭雕更便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备的整体结构示意图。

其中，1、底板，2、支撑轴，3、轨道，4、驱动轮，5、立架，6、电机三，7、基座板，8、液压缸，9、横梁，10、滑移装置，11、镭雕头，12、旋转装置，13、夹持装置，14、工作台，15、承托板，16、挡板，17、导杆，18、连接杆，19、气缸，20、夹板，21、弹簧，22、电机一，23、齿轮一，24、齿轮二，25、电机二，26、丝杆，27、滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，包括底板1、支撑轴2、轨道3、驱动轮4、基座板7、立架5、电机三6、液压缸8、横梁9、滑移装置10、镭雕头11、旋转装置12和夹持装置13，所述支撑轴2转动设于底板1上，所述轨道3设于底板1上，所述驱动轮4滚动设于轨道3上，所述基座板7和立架5分别设于驱动轮4上，所述电机三6设于立架5上，所述液压缸8设于基座板7上，所述横梁9设于液压缸8上且滑动设于立架5上，所述滑移装置10设于横梁9上，所述镭雕头11设于滑移装置10上，所述旋转装置12设于底板1上，所述夹持装置13设于支撑轴2的上端；所述夹持装置13包括工作台14、承托板15、挡板16、导杆17、连接杆18、气缸19、夹板20和弹簧21，所述工作台14设于支撑轴2的上端面，所述承托板15设于工作台14上，所述挡板16设于工作台14上，所述导杆17贯穿承托板15和挡板16且滑动设于承托板15和挡板16上，所述连接杆18与导杆17相连接，所述气缸19设于连接杆18上，所述夹板20滑动设于承托板15上且与气缸19相连，所述弹簧21的一端设于挡板16上且另一端设于夹板20上。

所述旋转装置12包括电机一22、齿轮一23和齿轮二24，所述电机一22设于底板1上，所述齿轮一23设于电机一22的动力输出端，所述齿轮二24设于支撑轴2的外圈且与齿轮一23啮合连接。

所述滑移装置10包括电机二25、丝杆26和滑块27，所述电机二25设于横梁9的一端，所述丝杆26设于电机二25动力输出端，诉搜狐滑块27螺纹连接设于丝杆26上且滑动设于横梁9上。

所述电机一22、电机二25和电机三6均为伺服电机。

具体使用时，电脑外壳放置于承托板15上，气缸19推动夹板20，配合连接板拉动导杆17，快速对电脑外壳进行夹持固定，电机二25驱动丝杆26旋转，滑块27在横梁9上滑移，使得镭雕头11产生滑移，电机三6带动驱动轮4三在轨道3上滚动，使得镭雕头11纵向移动，从而实现对电脑外壳全方位的进行镭雕，液压缸8可以调整镭雕头11的高度，需要旋转电脑外壳的角度时，电机一22驱动齿轮一23旋转，啮合齿轮二24旋转，支撑轴2旋转使得整个工作台14旋转，实现对电脑外壳的角度调整。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，其特征在于：包括底板、支撑轴、轨道、驱动轮、基座板、立架、电机三、液压缸、横梁、滑移装置、镭雕头、旋转装置和夹持装置，所述支撑轴转动设于底板上，所述轨道设于底板上，所述驱动轮滚动设于轨道上，所述基座板和立架分别设于驱动轮上，所述电机三设于立架上，所述液压缸设于基座板上，所述横梁设于液压缸上且滑动设于立架上，所述滑移装置设于横梁上，所述镭雕头设于滑移装置上，所述旋转装置设于底板上，所述夹持装置设于支撑轴的上端；所述夹持装置包括工作台、承托板、挡板、导杆、连接杆、气缸、夹板和弹簧，所述工作台设于支撑轴的上端面，所述承托板设于工作台上，所述挡板设于工作台上，所述导杆贯穿承托板和挡板且滑动设于承托板和挡板上，所述连接杆与导杆相连接，所述气缸设于连接杆上，所述夹板滑动设于承托板上且与气缸相连，所述弹簧的一端设于挡板上且另一端设于夹板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，其特征在于：所述旋转装置包括电机一、齿轮一和齿轮二，所述电机一设于底板上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端，所述齿轮二设于支撑轴的外圈且与齿轮一啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，其特征在于：所述滑移装置包括电机二、丝杆和滑块，所述电机二设于横梁的一端，所述丝杆设于电机二动力输出端，诉搜狐滑块螺纹连接设于丝杆上且滑动设于横梁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于笔记本电脑铝外壳的环保镭雕加工辅助设备，其特征在于：所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。

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