CN215393007U - 一种真空钎焊炉集镁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空钎焊炉集镁装置，包括加热元件、隔热屏、真空炉体和预留工件，所述真空炉体的内端固定连接有隔热屏，且真空炉体的内壁固定连接有加热元件，所述真空炉体的中端安装有预留工件，且真空炉体的内侧固定连接有固定遮光板，同时槽口包边的对应位置在真空炉体的内侧安装有预设集镁盒。该真空钎焊炉集镁装置，增加了排污(镁和其它杂质)槽口，槽口处设有遮光板，防止真空辐射加热时的漏光(俗称跑火，会引起热损失，增大能耗)；槽口用槽口包边封住截面，防止镁粉钻入绝热层的夹层；增加集镁盒，用来收集镁及其它杂质；预设集镁盒外端设置有集镁盒导轮(或者导向板)，可方便集镁盒定位和拆装。

Description

一种真空钎焊炉集镁装置

技术领域

本实用新型涉及真空铝钎焊炉技术领域，具体为一种真空钎焊炉集镁装置。

背景技术

真空铝钎焊炉在工作过程中，因钎料熔化时会挥发出大量的镁蒸汽及其它杂质。这些杂质会弥漫在炉壁和加热室隔热层上，时间稍长一些，炉壁上会出现大量的镁粉及其它金属化合物，很难清理，从而影响真空度和钎焊质量，而如何避免这种现象的发生，成了真空钎焊设备制造单位非常迫切课题。

现有技术的缺点：

1、加热室比较封闭，热区的挥发物不易定向导出，只能从所有缝隙向外扩散，遇冷壁后凝固在隔热层之间影响隔热效果。加热室寿命较短，清理和更换加热室比较频繁，使用和维护成本高。

2、因炉体为双层水冷结构，从导电杆与隔热层之间隙、热电偶孔与隔热层间隙、固定销与隔热层间隙、炉床支柱与隔热层间隙跑出的镁蒸汽遇冷的炉壁变成固态，时间一长，炉壁上形成大量的镁粉和其它杂质，抽真空时这些杂持会大量放气，影响真空度。所以基本每周都要清理炉壁，员工工作强度大，使用成本高。

3、特别是导电杆与隔热层之间的间隙，会使镁粉和杂质大量沉积在电极绝缘瓷件上破坏绝缘，达到一定程度后形成短路，造成打火，损坏加热室甚至引发事故。

针对上述问题，急需在原有真空铝钎焊炉结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空钎焊炉集镁装置，以解决上述背景技术中提出的加热室比较封闭，热区的挥发物不易定向导出，只能从所有缝隙向外扩散，遇冷壁后凝固在隔热层之间影响隔热效果。因炉体为双层水冷结构，从导电杆与隔热层之间隙、热电偶孔与隔热层间隙、固定销与隔热层间隙、炉床支柱与隔热层间隙跑出的镁蒸汽遇冷的炉壁变成固态，时间一长，炉壁上形成大量的镁粉和其它杂质，抽真空时这些杂持会大量放气，影响真空度。特别是导电杆与隔热层之间的间隙，会使镁粉和杂质大量沉积在电极绝缘瓷件上破坏绝缘，达到一定程度后形成短路，造成打火，损坏加热室甚至引发事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空钎焊炉集镁装置，包括加热元件、隔热屏、真空炉体和预留工件，所述真空炉体的内端固定连接有隔热屏，且真空炉体的内壁固定连接有加热元件，所述真空炉体的中端安装有预留工件，且真空炉体的内侧固定连接有固定遮光板，所述隔热屏的边端内侧设置有槽口包边，同时槽口包边的对应位置在真空炉体的内侧安装有预设集镁盒，并且预设集镁盒的下端嵌套对接有集镁盒导轮，且集镁盒导轮与真空炉体的内壁相互对接。

优选的，所述隔热屏边端的开设有矩形槽口，作为镁蒸汽和其它废气向加热元件外扩散的通道。

优选的，所述加热元件边端的槽口通过槽口包边做密封处理，为防止镁蒸汽和其它废气从槽口截面进入加热元件内侧的预留隔热层。

优选的，所述固定遮光板固定安装在所述加热元件边端的槽口处，防止真空辐射加热时热量从槽口外逸而导致增大能耗和影响炉温均匀度。

优选的，所述预设集镁盒在加热元件外部槽对应位置，且预设集镁盒紧贴真空炉体内壁以保持较低温状态，从而将蒸汽态的镁和杂质捕获在预设集镁盒内。

优选的，所述预设集镁盒在真空炉体内部为可拆卸结构，可实现轻易清除掉内部收集的镁粉和其它杂质，且真空炉体的内端固定连接的集镁盒导轮对预设集镁盒进行定位拆卸工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空钎焊炉集镁装置；

1.避免或减少加热室内部和隔热屏之间镁粉及其它金属化合物、杂质沉积现象，减小清洗和更换隔热屏的频次，降低维护和大修成本；

2.在加热室上预留镁蒸汽各其它钎料的气态成份(一些金属化合物)向外扩散通道，减少加热内部的沉积现象，减少绝缘瓷件上沉积物(镁粉为主)，防止电极因绝缘被破坏而打火烧坏电极杆和其它相关零件，从而避免突然中断升温而使产品报废造成重大财产损失；

3.在加热室与炉体内壁之间增加收捕集镁粉等杂质的装置，避免或最大限度减少镁粉等杂质沉积在炉体内壁上或进入真空泵组，减少炉壁清理频次，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中I处放大结构示意图；

图3为本实用新型I处集镁盒导轮更换为集镁盒导导向板结构示意图；

图4为本实用新型A向结构示意图。

图中：1、加热元件；2、隔热屏；3、真空炉体；4、预留工件；5、固定遮光板；6、槽口包边；7、预设集镁盒；8、集镁盒导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空钎焊炉集镁装置，包括加热元件1、隔热屏2、真空炉体3、预留工件4、固定遮光板5、槽口包边6、预设集镁盒7和集镁盒导轮8，集镁盒7设有拉手9。

真空炉体3的内端固定连接有隔热屏2，且真空炉体3的内壁固定连接有加热元件1，真空炉体3的中端安装有预留工件4，且真空炉体3的内侧固定连接有固定遮光板5，隔热屏2的边端内侧设置有槽口包边6，同时槽口包边6的对应位置在真空炉体3的内侧安装有预设集镁盒7，并且预设集镁盒7的下端嵌套对接有集镁盒导轮8，且集镁盒导轮8与真空炉体3的内壁相互对接。

加热元件1的边端开设有矩形槽口，作为镁蒸汽和其它废气向加热元件1外扩散的通道。加热元件1边端的槽口通过槽口包边6做密封处理，为防止镁蒸汽和其它废气从槽口截面进入加热元件1内侧的预留隔热层。

首先通过真空系统对真空炉体3真空，当达到工艺值时，加热元件1通电加热，达到工艺温度时，预留工件4上的钎料开始熔化与母体进行钎焊(具体工艺因产品不同而有变化)，钎焊完后断开加热元件1电源，随炉冷却至出炉温度，完成钎焊工艺。

在整个钎焊过程中，挥发出的大量镁蒸汽和其它金属化合蒸汽，因为有了较为通畅的通道，在真空泵组的抽力作用下，沿着槽口向外流动，其中绝大部分镁蒸汽和化合物蒸汽流出加热室外后因为温度较低而沉积在预设集镁盒7内，极少部分继续向真空系统移动，由真空泵抽出。

固定遮光板5固定安装在加热元件1边端的槽口处，防止真空辐射加热时热量从槽口外逸而导致增大能耗和影响炉温均匀度。

预设集镁盒7在加热元件1外部槽对应位置，且预设集镁盒7紧贴真空炉体3内壁以保持较低温状态，从而将蒸汽态的镁和杂质捕获在预设集镁盒7内。

预设集镁盒7在真空炉体3内部为可拆卸结构，可实现轻易清除掉内部收集的镁粉和其它杂质，且真空炉体3的内端固定连接的集镁盒导轮8对预设集镁盒7进行定位拆卸工作。

当预设集镁盒7内积满后可将预设集镁盒7抽出，清理干净后再装回设备继续使用，这样延长了清理真空炉体3内壁和加热室的频次，提高了生产效率，降低了维修和使用成本，达到节能增效的目的，相较于现有技术方案，新方案增加了排污(镁和其它杂质)槽口，槽口处设有固定遮光板5，防止真空辐射加热时的漏光(俗称跑火，会引起热损失，增大能耗)；槽口用槽口包边6封住截面，防止镁粉钻入绝热层的夹层；增加预设集镁盒7，用来收集镁及其它杂质；预设集镁盒7外端设置有集镁盒导轮8(或者导向板)，可方便预设集镁盒7定位和拆装。

工作原理：在使用该真空钎焊炉集镁装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在整个钎焊过程中，挥发出的大量镁蒸汽和其它金属化合物蒸汽，因为有了较为通畅的通道，在真空泵组的抽力作用下，沿着槽口向外流动，其中绝大部分镁蒸汽和化合物蒸汽流出加热室外后因为温度较低而沉积在预设集镁盒7内，极少部分继续向真空系统移动，由真空泵抽出；当预设集镁盒7内积满后可将预设集镁盒7抽出，清理干净后再装回设备继续使用，这样降低了清理真空炉体3内壁和加热室的频次，提高了生产效率，降低了维修和使用成本，达到节能增效的目的，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空钎焊炉集镁装置，包括加热元件(1)、隔热屏(2)、真空炉体(3)和预留工件(4)，其特征在于：所述真空炉体(3)的内端固定连接有隔热屏(2)，且真空炉体(3)的内壁固定连接有加热元件(1)，所述真空炉体(3)的中端安装有预留工件(4)，且真空炉体(3)的内侧固定连接有固定遮光板(5)，所述隔热屏(2)的边端内侧设置有槽口包边(6)，同时槽口包边(6)的对应位置在真空炉体(3)的内侧安装有预设集镁盒(7)，并且预设集镁盒(7)的下端嵌套对接有集镁盒导轮(8)，且集镁盒导轮(8)与真空炉体(3)的内壁相互对接。

2.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉集镁装置，其特征在于：所述加热元件(1)的边端开设有矩形槽口，作为镁蒸汽和其它废气向加热元件(1)外扩散的通道。

3.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉集镁装置，其特征在于：所述隔热屏(2)边端的槽口通过槽口包边(6)做密封处理，为防止镁蒸汽和其它废气从槽口截面进入加热元件(1)内侧的预留隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉集镁装置，其特征在于：所述固定遮光板(5)固定安装在所述加热元件(1)边端的槽口处，防止真空辐射加热时热量从槽口外逸而导致增大能耗和影响炉温均匀度。

5.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉集镁装置，其特征在于：所述预设集镁盒(7)在加热元件(1)外部槽对应位置，且预设集镁盒(7)紧贴真空炉体(3)内壁以保持较低温状态，从而将蒸汽态的镁和杂质捕获在预设集镁盒(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉集镁装置，其特征在于：所述预设集镁盒(7)在真空炉体(3)内部为可拆卸结构，可实现轻易清除掉内部收集的镁粉和其它杂质，且真空炉体(3)的内端固定连接的集镁盒导轮(8)对预设集镁盒(7)进行定位拆卸工作。

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