CN215391727U - 一种天窗导轨平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗导轨平面度检测装置，应用在汽车配件的领域中，解决了现有检测设备无法实现检测和整形同步展开的技术问题，其技术方案要点是包括检测台和控制台，其特征是：所述检测台上设有定位块和设于定位块上方的检测块，所述定位块与检测台之间活动连接，所述检测台上设有滑槽块，所述定位块上设有与滑槽块滑移连接的滑块，所述定位块上设有置料槽，所述检测块包括检测支架和检测组件，所述检测组件包括与检测支架滑移连接的检测支块和驱动检测支块滑移的驱动块，所述检测支块包括检测竖块和设于检测竖块内的检测套件，所述检测套件包括感应压轮座和感应块，具有能够同步实现对导轨平面度检测和压整纠偏的技术效果。

Description

一种天窗导轨平面度检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种天窗导轨平面度检测装置。

背景技术

天窗导轨经过加工后，易发生翘曲变形，由于该变形无法由工人肉眼观察判断，需要借助相应的设备来进行检测，以对天窗导轨的合格平整度进行及时测量，便于持续对天窗导轨的纠偏平整工作。

现有的测量设备往往只能测得实际产品的平整度参数，需要分工序进行下一步的纠整塑形，无法实现稳定快速的平整度检测和同步加工成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天窗导轨平面度检测装置，其优点是能够实现检测和加工平整的同步工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天窗导轨平面度检测装置，包括检测台和控制台，其特征是：所述检测台上设有定位块和设于定位块上方的检测块，所述定位块与检测台之间活动连接，所述检测台上设有滑槽块，所述定位块上设有与滑槽块滑移连接的滑块，所述定位块上设有置料槽，所述检测块包括检测支架和检测组件，所述检测组件包括与检测支架滑移连接的检测支块和驱动检测支块滑移的驱动块，所述检测支块包括检测竖块和设于检测竖块内的检测套件，所述检测套件包括感应压轮座和感应块，所述检测竖块内设有供感应块嵌设的感应槽以及感应压轮座竖直滑移的滑轮槽，所述感应块与感应压轮座之间设有弹性块，所述检测支块还包括了压整纠偏件，所述压整纠偏件设于检测竖块的两侧，所述压整纠偏件包括液压伸缩块和压整轮。

优选的：所述置料槽的槽底设有支撑垫块，所述支撑垫块与置料槽之间可拆卸连接，所述置料槽的两侧槽壁均设有自伸缩锁紧块，所述自伸缩锁紧块的表面设有保护层。

优选的：所述检测支架上设有供检测支块滑移的检测导槽。

优选的：所述检测支块伸出检测导槽一端设有辅助块，所述辅助块与检测支架之间设有滚轮块。

优选的：所述滚轮块的表面设有柔性垫。

优选的：所述检测台的表面还设有压力显示块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制台部分对检测台的控制，满足装配后的待测件能够在检测支块的作用下完成表面平面度的及时感应测量和实时压整纠偏过程同步展开，最终实现整个检测装置对待测件测量和压整工序的整合，保障最终输出待测件的产品性能可靠程度。

附图说明

图1是用于展现实施例中检测装置结构剖视图；

图2是用于展现实施例中自伸缩锁紧块的局部剖视图；

图3是图1中A的放大图。

附图标记：1、检测台；2、控制台；3、定位块；4、检测块；5、滑槽块；6、滑块；7、置料槽；8、检测支架；9、检测组件；10、检测支块；11、驱动块；12、检测竖块；13、检测套件；14、感应压轮座；15、感应块；16、感应槽；17、滑轮槽；18、弹性块；19、液压伸缩块；20、压整轮；21、支撑垫块；22、自伸缩锁紧块；23、保护层；24、检测导槽；25、辅助块；26、滚轮块；27、柔性垫；28、压力显示块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种天窗导轨平面度检测装置，如图1所示，包括检测台1和控制台2，控制台2部分控制着检测台1对天窗导轨的平面度检测和压整过程。

如图1和图2所示，检测台1上设有定位块3和设于定位块3上方的检测块4，定位块3与检测台1之间活动连接，检测台1上设有滑槽块5，定位块3上设有与滑槽块5滑移连接的滑块6，定位块3上设有置料槽7，实际检测加工过程中，使用人员滑移定位块3，使得定位块3滑出滑槽块5，便于将待测件放置于置料槽7内，减小检测块4与待测件取放的影响。在置料槽7的槽底设有支撑垫块21，支撑垫块21与置料槽7之间可拆卸连接，用于供检测人员依据不同轮廓和弯曲程度的待测件进行标准配合垫块的装配，进而保障后续的检测精度准确性。在置料槽7的两侧槽壁均设有自伸缩锁紧块22，自伸缩锁紧块22利用自身的弹性挤压力能够实现对待测件的限位夹持效果，自伸缩锁紧块22的表面均设有保护层23，能够减小侧向挤压限位可能在部分待测件表面产生压痕最终影响产品质量的状况。

完成待测件的装配后依靠检测块4进行检测，检测块4包括检测支架8和检测组件9，检测组件9包括与检测支架8滑移连接的检测支块10和驱动检测支块10滑移的驱动块11，检测支架8上设有供检测支块10滑移的检测导槽24，驱动块11能够在控制台2预设指令参数控制下，带动检测支块10沿指定路径进行实际测量工作进程。

检测支块10包括检测竖块12和设于检测竖块12内的检测套件13，检测套件13包括感应压轮座14和感应块15，检测竖块12内设有供感应块15嵌设的感应槽16以及感应压轮座14竖直滑移的滑轮槽17，满足感应压轮座14能够实现沿待测件表面滚动的同时实现自主伸缩，感应块15与感应压轮座14之间设有弹性块18，有助于将感应压轮座14与待测件之间接触的参数传递至感应块15部分，感应块15将相应数值回传给控制台2，由于在根据不同款待测件选装标准支撑垫块21的同时，检测人员会将标准平面度的待测件相关数据输入控制台2内，控制台2在接收到感应块15反馈的参数后能够同步实现与标准件预设相关参数的比对。

检测支块10还包括了压整纠偏件，压整纠偏件设于检测竖块12的两侧，压整纠偏件包括液压伸缩块19和压整轮20，通过感应块15部分的参数反馈分析，液压伸缩块19同步实现伸缩压整，利用压整轮20对部分平面度误差较大区域进行主动压整纠偏。检测台1的表面还设有压力显示块28，方便检测人员实时观察实际检测过程的压力参数是否处于相对合理区间，进而把握和判断实际检测压整过程的准确进行。

如图1和图3所示，考虑到实际压整检测过程中需要保持检测支块10相对位置的固定和运行的平稳，在检测支块10伸出检测导槽24一端设有辅助块25，辅助块25与检测支架8之间设有滚轮块26，利用滚轮块26沿检测支架8的滚动摩擦配合，进一步提升检测支块10在驱动块11驱动下的滑移平缓，滚轮块26的表面设有柔性垫27，能够减小滚轮块26滑移过程中的摩擦和震动，保障实际检测、压整过程的平缓与精准。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种天窗导轨平面度检测装置，包括检测台(1)和控制台(2)，其特征是：所述检测台(1)上设有定位块(3)和设于定位块(3)上方的检测块(4)，所述定位块(3)与检测台(1)之间活动连接，所述检测台(1)上设有滑槽块(5)，所述定位块(3)上设有与滑槽块(5)滑移连接的滑块(6)，所述定位块(3)上设有置料槽(7)，所述检测块(4)包括检测支架(8)和检测组件(9)，所述检测组件(9)包括与检测支架(8)滑移连接的检测支块(10)和驱动检测支块(10)滑移的驱动块(11)，所述检测支块(10)包括检测竖块(12)和设于检测竖块(12)内的检测套件(13)，所述检测套件(13)包括感应压轮座(14)和感应块(15)，所述检测竖块(12)内设有供感应块(15)嵌设的感应槽(16)以及感应压轮座(14)竖直滑移的滑轮槽(17)，所述感应块(15)与感应压轮座(14)之间设有弹性块(18)，所述检测支块(10)还包括了压整纠偏件，所述压整纠偏件设于检测竖块(12)的两侧，所述压整纠偏件包括液压伸缩块(19)和压整轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗导轨平面度检测装置，其特征是：所述置料槽(7)的槽底设有支撑垫块(21)，所述支撑垫块(21)与置料槽(7)之间可拆卸连接，所述置料槽(7)的两侧槽壁均设有自伸缩锁紧块(22)，所述自伸缩锁紧块(22)的表面设有保护层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种天窗导轨平面度检测装置，其特征是：所述检测支架(8)上设有供检测支块(10)滑移的检测导槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种天窗导轨平面度检测装置，其特征是：所述检测支块(10)伸出检测导槽(24)一端设有辅助块(25)，所述辅助块(25)与检测支架(8)之间设有滚轮块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种天窗导轨平面度检测装置，其特征是：所述滚轮块(26)的表面设有柔性垫(27)。

6.根据权利要求1所述的一种天窗导轨平面度检测装置，其特征是：所述检测台(1)的表面还设有压力显示块(28)。

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