CN215391367U - 聚乙烯管道氧化皮刮除装置 - Google Patents

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张国强
李广印
张官正
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Abstract

本实用新型提供了一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置,属于聚乙烯天然气管道安装领域。该装置包括同轴设置的聚乙烯管道固定机构和氧化皮刮除机构,聚乙烯管道固定机构包括撑杆手柄、螺纹轴、至少一组可伸缩的支撑组件,所述支撑组件包括三角撑杆、螺纹套、固定铰链;所述氧化皮刮除机构包括框架、刮刀、刮皮手柄、至少一个支撑滚轮。本实用新型的聚乙烯管道固定机构的支撑组件通过其三角撑杆撑住聚乙烯管道内壁,保持聚乙烯管道固定机构、氧化皮刮除机构、聚乙烯管道同轴线,氧化皮刮除机构的刮刀切入聚乙烯管道氧化皮层后螺旋式刮除氧化皮层,刮除过程厚度均匀,不重不漏;刮除过程稳定可靠,灵活性好,控制便捷、惯性力小,刮除质量高。

Description

聚乙烯管道氧化皮刮除装置
技术领域
本实用新型属于聚乙烯天然气管道安装领域,用于电熔焊接之前刮除电熔套承口部位管道端部氧化皮的装置,具体涉及一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置。
背景技术
聚乙烯燃气管道(PE管道)按照CJJ63《聚乙烯燃气管道工程技术规程》5.3.4要求:管材管件连接部位擦拭干净,按管件承口长度,在管材入端采用刮刀刮削厚度为0.1-0.2mm氧化表皮,将去除氧化皮的管材插入电熔套内进行焊接。由于聚乙烯管道具有优良的物理、力学、耐腐蚀性能和优越的经济性能,逐渐取代了金属管道,广泛应用于城镇中压燃气的输送中,已作为主要的燃气输送方式。现有的聚乙烯管道电熔焊接前电熔套与管道承口部位氧化皮均采用手工刮刀去除,去除氧化表皮传统方法是使用刮刀,按规定长度刮除管材端部氧化皮,该去除方式完全依靠人工操作厚度不一,需要刮一道转动一次管材,往往还有遗漏或者重复导致管壁减薄,机械化程度低,劳动强度大,且刮除时常常由于使力不均导致刮除的氧化皮薄厚不一,且常常造成漏刮,焊接时很容易形成焊接缺陷。目前,国内外对于聚乙烯管道管端氧化皮去除工具鲜有报道,至今实际施工现场也未有有效可靠的去除装置,均依靠简易刮刀进行操作。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置,该装置能够均匀刮除聚乙烯管道氧化皮,降低劳动强度。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置,包括同轴设置的聚乙烯管道固定机构和氧化皮刮除机构,聚乙烯管道固定机构包括撑杆手柄、螺纹轴、至少一组可伸缩的支撑组件,支撑组件设置于螺纹轴上,螺纹轴其中一端与撑杆手柄固定连接。
进一步地,所述支撑组件包括三角撑杆、螺纹套、固定铰链,固定铰链与螺纹轴转动连接,螺纹套与螺纹轴螺纹连接,三角撑杆靠近螺纹轴的两个端部分别与固定铰链、螺纹套铰接。
进一步地,所述聚乙烯管道固定机构设有两组可伸缩的支撑组件。
进一步地,所述氧化皮刮除机构包括框架、刮刀、刮皮手柄、至少一个支撑滚轮,框架为后底面封闭的圆筒形结构,框架的后底面中心处与螺纹轴螺纹连接,刮皮手柄设置于框架的后底面外侧偏心位置上,刮刀在框架上径向设置,刮刀的刀头向心,刮刀的螺纹刀杆与框架螺纹连接,且通过一紧固螺栓限定位置;支撑滚轮的滚轮位于框架内,支撑滚轮上夹持其滚轮的夹持杆件与框架螺纹连接,且通过一紧定螺栓限定位置。
进一步地,所述氧化皮刮除机构的支撑滚轮为一个,支撑滚轮与刮刀对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:聚乙烯管道固定机构的支撑组件通过其三角撑杆撑住聚乙烯管道内壁,保持聚乙烯管道固定机构、氧化皮刮除机构、聚乙烯管道同轴线,氧化皮刮除机构的刮刀切入聚乙烯管道氧化皮层后螺旋式刮除氧化皮层,刮除过程厚度均匀,不重不漏;刮除过程稳定可靠,操作只需转动手柄,灵活性好,控制便捷、惯性力小,刮除质量高;刮刀与支撑滚轮通过框架约束,刚性好;解决了实际施工过程中用手工刮刀刮除氧化皮的弊端,采用稳定可靠的机械手段。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的聚乙烯管道氧化皮刮除装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的聚乙烯管道氧化皮刮除装置的内部结构示意图;
附图标记:1-撑杆手柄,2-框架,3-刮刀,4-紧固螺栓,5-螺纹套,6-固定铰链,7-三角撑杆,8-聚乙烯管道,9-螺纹轴,10-刮皮手柄,11-支撑滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅附图1-2所示,本实施例的一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置,包括同轴设置的聚乙烯管道固定机构和氧化皮刮除机构,聚乙烯管道固定机构包括撑杆手柄1、螺纹轴9、至少一组可伸缩的支撑组件,支撑组件设置于螺纹轴9上,螺纹轴9其中一端与撑杆手柄1固定连接;所述支撑组件包括三角撑杆7、螺纹套5、固定铰链6,固定铰链6与螺纹轴9转动连接,螺纹套5与螺纹轴9螺纹连接,三角撑杆7靠近螺纹轴9的两个端部分别与固定铰链6、螺纹套5铰接;所述氧化皮刮除机构包括框架2、刮刀3、刮皮手柄10、至少一个支撑滚轮11,框架2为后底面封闭的圆筒形结构,框架2的后底面中心处与螺纹轴9螺纹连接,刮皮手柄10设置于框架2的后底面外侧偏心位置上,刮刀3在框架2上径向设置,刮刀3的刀头向心,刮刀3的螺纹刀杆与框架2螺纹连接,且通过一紧固螺栓4限定位置;支撑滚轮11的滚轮位于框架2内,支撑滚轮11上夹持其滚轮的夹持杆件与框架2螺纹连接,且通过一紧定螺栓限定位置。
本实施例中,所述聚乙烯管道固定机构设有两组可伸缩的支撑组件,所述氧化皮刮除机构的支撑滚轮11为一个,支撑滚轮11与刮刀3对称设置。
刮刀3包括刀头及与刀头一体设置的螺纹刀杆,支撑滚轮11包括滚轮及夹持滚轮的夹持杆件,夹持杆件由用于夹持滚轮的夹持架部及螺纹杆部组成。
本实用新型的工作原理及实施过程:将聚乙烯管道固定机构的支撑组件伸入带氧化皮的聚乙烯管道8内部某一位置,具体视刮除氧化皮端面长度而定;人工保证三角撑杆7不转动,而后摇动撑杆手柄1,通过螺纹轴9、螺纹套5、固定铰链6配合,在螺纹传动下使得螺纹套5向右移动,三角撑杆7打开撑住聚乙烯管内壁,使聚乙烯管道固定机构、氧化皮刮除机构、聚乙烯管道8同轴线,通过紧固螺栓4及紧定螺栓以使刮刀3刀头切入氧化皮层0.1-0.3mm,滚轮压紧聚乙烯管道8外壁,至此,氧化皮切除机构与聚乙烯管道8固定牢靠;转动刮皮手柄10,氧化皮切除机构框架2在螺纹轴9的作用下通过螺纹传动向左移动,一圈一圈切除氧化皮。
以上所述为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域技术人员在本实用新型的精神和原则之内可以进行修改和改进。

Claims (5)

1.一种聚乙烯管道氧化皮刮除装置,包括同轴设置的聚乙烯管道固定机构和氧化皮刮除机构,其特征在于:聚乙烯管道固定机构包括撑杆手柄(1)、螺纹轴(9)、至少一组可伸缩的支撑组件,支撑组件设置于螺纹轴(9)上,螺纹轴(9)其中一端与撑杆手柄(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯管道氧化皮刮除装置,其特征在于:所述支撑组件包括三角撑杆(7)、螺纹套(5)、固定铰链(6),固定铰链(6)与螺纹轴(9)转动连接,螺纹套(5)与螺纹轴(9)螺纹连接,三角撑杆(7)靠近螺纹轴(9)的两个端部分别与固定铰链(6)、螺纹套(5)铰接。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯管道氧化皮刮除装置,其特征在于:所述聚乙烯管道(8)固定机构设有两组可伸缩的支撑组件。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯管道氧化皮刮除装置,其特征在于:所述氧化皮刮除机构包括框架(2)、刮刀(3)、刮皮手柄(10)、至少一个支撑滚轮(11),框架(2)为后底面封闭的圆筒形结构,框架(2)的后底面中心处与螺纹轴(9)螺纹连接,刮皮手柄(10)设置于框架(2)的后底面外侧偏心位置上,刮刀(3)在框架(2)上径向设置,刮刀(3)的刀头向心,刮刀(3)的螺纹刀杆与框架(2)螺纹连接,且通过一紧固螺栓(4)限定位置;支撑滚轮(11)的滚轮位于框架(2)内,支撑滚轮(11)上夹持其滚轮的夹持杆件与框架(2)螺纹连接,且通过一紧定螺栓限定位置。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯管道氧化皮刮除装置,其特征在于:所述氧化皮刮除机构的支撑滚轮(11)为一个,支撑滚轮(11)与刮刀(3)对称设置。
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