CN215391341U - 一种金属管连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例是关于一种金属管连续清洗装置，包括：箱体，箱体内设置有两个安装架，箱体内放置有金属管；喷淋部，箱体的顶部设有至少一个喷淋部，对箱体内的金属管进行喷淋清洗；两个传送部，两个传送部并行设置，两个传送部之间设有预设间隔；滚动部，两个安装架处于预设间隔的两个侧面上均设有转动方向相同的滚动部；金属管部分放置在预设间隔内，且与滚动部相接触；金属管部分与传送部接触。本实施例中，通过设置具有预设间隔的并行的传送部，预设间隔内设置有滚动部，金属管在滚动部的带动下发生转动，使金属管的各个部位都可以得到喷淋清洗，具有良好的除锈效果。传送部可带动金属管连续移动，使除锈工作连续进行，提高了除锈效率。

Description

一种金属管连续清洗装置

技术领域

本公开实施例涉及清洗技术领域，尤其涉及一种金属管连续清洗装置。

背景技术

在钢铁制造行业，会生产大量的钢制品，这些钢制品经常会放置较长时间，在使用前会进行除锈清洗工作。现有常用的除锈清洗装置通常都需要较大的除锈池，金属管的底部清洗不到位，清洗效果差，且不能连续工作，除锈效率低。有的清洗装置需要对金属管进行夹持，由于金属管的外形限制，夹持工作也不易进行，从而导致效率低下。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本公开实施例的目的在于提供一种金属管连续清洗装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开实施例提供一种金属管连续清洗装置，包括：

箱体，所述箱体内设置有两个安装架，所述箱体内放置有金属管；

喷淋部，所述箱体的顶部设有至少一个喷淋部，对所述箱体内的所述金属管进行喷淋清洗；

两个传送部，两个所述传送部并行设置，且两个所述传送部之间设有预设间隔，两个所述传送部分别通过一所述安装架设置在所述箱体内；

滚动部，两个所述安装架处于所述预设间隔的两个侧面上均设有转动方向相同的滚动部，所述滚动部沿所述安装架的长度方向设置；

其中，所述金属管部分放置在所述预设间隔内，且与所述滚动部相接触，所述金属管在所述滚动部的带动下发生径向滚动；所述金属管部分与所述传送部接触，且在所述传送部的带动下发生移动。

本公开的一实施例中，所述喷淋部和喷淋液存储箱相连通。

本公开的一实施例中，所述传送部为传送带，所述传送带上设有镂空网格。

本公开的一实施例中，所述滚动部为转轴。

本公开的一实施例中，所述传送部上设有支撑部，用于对所述金属管进行支撑。

本公开的一实施例中，所述传送部上还设有挡板，所述挡板位于所述支撑部靠近所述传送部的一侧，用于防止所述金属管从所述传送部上滚落。

本公开的一实施例中，所述箱体的底部设有多个排液口。

本公开的一实施例中，所述排液口设有过滤装置。

本公开的一实施例中，所述金属管连续清洗装置包括多个所述箱体。

本公开的一实施例中，所述箱体内还设有烘干部，用于对所述金属管进行烘干。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例中的金属管连续清洗装置，通过设置具有预设间隔的并行的传送部，所述预设间隔内设置有滚动部，金属管可以在滚动部的带动下发生转动，使金属管的各个部位都可以得到喷淋清洗，具有良好的除锈效果。传送部可以带动金属管连续移动，使除锈工作得以不间断连续进行，提高了除锈效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本公开示例性实施例中的的立体结构示意图；

图2示出本公开示例性实施例中金属管和传送部的位置关系示意图。

附图标记：

100.箱体，101.喷淋部，102.传送部，1021.支撑部，1022.挡板，103.滚动部，200.金属管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中提供一种金属管连续清洗装置，如图1-2所示，可以包括：箱体100、喷淋部101、两个传送部102和滚动部103。所述箱体100内设置有两个安装架，所述箱体100内放置有金属管200。所述箱体100的顶部设有至少一个喷淋部101，对所述箱体100内的所述金属管200进行喷淋清洗，例如可以在所述箱体100的不同位置设置两个喷淋部101，分别对所述金属管200进行酸洗、水洗等。两个所述传送部102并行设置，且两个所述传送部102之间设有预设间隔，两个所述传送部102分别通过一所述安装架设置在所述箱体100内。两个所述安装架处于所述预设间隔的两个侧面上均设有转动方向相同的滚动部103，所述滚动部103沿所述安装架的长度方向设置。其中，所述金属管200部分放置在所述预设间隔内，且与所述滚动部103相接触，所述金属管200在所述滚动部103的带动下发生径向滚动，使得所述金属管200的所有部位均可以进行有效的喷淋清洗。所述金属管200部分与所述传送部102接触，且在所述传送部102的带动下发生移动，以方便进行不同阶段的除锈处理。

本实施方式中，通过设置具有预设间隔的并行的传送部，所述预设间隔内设置有滚动部，金属管可以在滚动部的带动下发生转动，使金属管的各个部位都可以得到喷淋清洗，具有良好的除锈效果。传送部可以带动金属管连续移动，使除锈工作得以不间断连续进行，提高了除锈效率。另外，在整个除锈清洗工作中，也不需要对金属管进行夹持，简化工艺。

可选的，在一些实施例中，所述喷淋部101和喷淋液存储箱相连通，例如一个喷淋部101可以和酸洗液相连通，用于对金属管200进行除锈，一个喷淋部101和清水相连通，用于对金属管200进行水洗，依次进行除锈工作的各个工序，设计合理，方便使用。

可选的，在一些实施例中，所述传送部102为传送带，所述传送带上设有镂空网格，喷淋的液体可以通过镂空网格流到箱体100底部或通过排液口排出。

可选的，在一些实施例中，所述滚动部103为转轴，所述转轴和电机连接实现转动。转轴转动带动金属管200发生转动，从而使得金属管200的各个部位得到喷淋清洗，提高除锈效果。

可选的，在一些实施例中，所述传送部102上设有支撑部1021，用于对所述金属管200进行支撑。更进一步地，所述支撑部1021的表面可以是圆弧面以对所述金属管200更好地进行支撑，防止金属管200从所述间隔或所述传送部102上脱离或滚落，保证除锈清洗工作的顺利进行。

可选的，在一些实施例中，所述传送部102上还设有挡板1022，所述挡板1022位于所述支撑部1021靠近所述传送部102的一侧，用于防止所述金属管200从所述传送部102上滚落。

可选的，在一些实施例中，所述箱体100的底部设有多个排液口，可以把喷淋的液体排出箱体100，还可以设置回流泵，使排出的液体继续回用，提高液体利用率。

可选的，在一些实施例中，所述排液口设有过滤装置，可以把液体中的锈渣等杂物过滤掉，方便后续液体的回用或液体的处理。

可选的，在一些实施例中，所述金属管连续清洗装置包括多个所述箱体100，可以根据工艺需要进行箱体100个数的调整，例如，可以根据酸洗、水洗、二次酸洗、二次水洗等工艺对应设置

可选的，在一些实施例中，所述箱体100内还设有烘干部，用于对所述金属管200进行烘干，对所述金属管200进行烘干，加速完成清洗工作。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种金属管连续清洗装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设置有两个安装架，所述箱体内放置有金属管；

喷淋部，所述箱体的顶部设有至少一个喷淋部，对所述箱体内的所述金属管进行喷淋清洗；

两个传送部，两个所述传送部并行设置，且两个所述传送部之间设有预设间隔，两个所述传送部分别通过一所述安装架设置在所述箱体内；

滚动部，两个所述安装架处于所述预设间隔的两个侧面上均设有转动方向相同的滚动部，所述滚动部沿所述安装架的长度方向设置；

其中，所述金属管部分放置在所述预设间隔内，且与所述滚动部相接触，所述金属管在所述滚动部的带动下发生径向滚动；所述金属管部分与所述传送部接触，且在所述传送部的带动下发生移动。

2.根据权利要求1所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述喷淋部和喷淋液存储箱相连通。

3.根据权利要求1所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述传送部为传送带，所述传送带上设有镂空网格。

4.根据权利要求1所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述滚动部为转轴。

5.根据权利要求1所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述传送部上设有支撑部，用于对所述金属管进行支撑。

6.根据权利要求5所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述传送部上还设有挡板，所述挡板位于所述支撑部靠近所述传送部的一侧，用于防止所述金属管从所述传送部上滚落。

7.根据权利要求1所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述箱体的底部设有多个排液口。

8.根据权利要求7所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述排液口设有过滤装置。

9.根据权利要求1-8任一项所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述金属管连续清洗装置包括多个所述箱体。

10.根据权利要求1-8任一项所述金属管连续清洗装置，其特征在于，所述箱体内还设有烘干部，用于对所述金属管进行烘干。

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