CN215390596U - 一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，包括除铁机壳体，所述除铁机壳体顶部设有进料斗，所述进料斗底部设有进料管，所述进料管内设有防架桥机构，所述除铁机壳体底部设有筛料机构，所述筛料机构底部设有出料机构，所述筛料机构底部设有连接座，所述连接座底部设有两对支架。本实用新型涉及给煤机技术领域，本装置结构紧凑，第一筛分板以及第二筛分板在第一电机以及第二电机旋转的作用下可以实现其间距逐渐变小或间距逐渐变大的功能，由此控制筛分孔径的大小，该机构改变筛分大小的方式极为方便，无需多次操作便可自动完成对同一批煤炭中不同大小煤炭颗粒的多级筛分，给人们带来了方便。

Description

一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，具体为一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置。

背景技术

给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节，甲带给煤机使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，比皮带给料机更耐用。

在给煤机运作过程中，需要对其最终产物筛分，公开号为CN111774297A的实用新型专利申请提出了一种煤炭筛分装置，包括，机架本体；筛板，安装于所述机架本体上；还包括用于清理所述筛板的清理机构，所述清理机构位于所述筛板上侧，其包括：清理刷，所述清理刷的下侧于所述筛板的上表面接触设置；连接杆，所述连接杆用于固定所述清理刷，所述连接杆沿第一方向的两侧端部滑动连接于所述机架本体上；第一驱动机构，所述第一驱动机构沿第二方向驱动所述连接杆滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。本实用新型解决了现有煤炭筛分装置筛网容易堵塞导致筛分装置筛分效率低的问题，但该装置不具备对不同大小煤炭进行分级过滤的机构，公开号为CN105710033A的实用新型专利申请公开了一种煤粉筛分装置，由鼓风机通过筛分仓逆止风阀与筛分仓连接，筛分仓侧上方装有送料口，筛分仓上送料口以上装有筛网，筛分仓下部装有排渣口，筛分仓通过回收仓逆止风阀与回收仓连接，回收仓内装有不止一套静电吸附装置，静电吸附装置通过控制电缆与静电回收控制系统连接，回收仓上通过煤粉隔离网连接有导流风机，回收仓下部装有取料口，但该装置不具备除铁机构，无法除去混入煤炭中的铁成分，公开号为CN111389700A的实用新型专利申请公开了一种煤炭筛分塔外壳，所述外壳的内部轴心处设有主轴，所述主轴的两端与外壳的两端之间转动连接，所述主轴上设有若干齿面，所述齿面上一一对应啮合连接有齿轮，所述齿轮远离齿面的一端与筛板的内环啮合连接，所述筛板的外缘侧边上贴合连接有若干侧边轴承，所述筛板的外缘底边上贴合有若干支撑齿轮，使用者可以直接将未筛分的煤炭从进料口处投入，煤炭在外壳内进行多层筛分，然后从出料口处排出，该装置能够虽然实现煤炭的分层过滤，但过滤出的煤炭粒径单一，若需过滤出其他大小的煤炭需更换过滤板，不具备快速简便控制被筛分煤炭大小的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，解决了不具备对不同大小煤炭进行分级过滤的机构、不具备除铁机构以及不具备快速简便控制被筛分煤炭大小的机构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，包括除铁机壳体，所述除铁机壳体顶部设有进料斗，所述进料斗底部设有进料管，所述进料管内设有防架桥机构，所述进料管连通于所述除铁机壳体顶部，所述除铁机壳体内部固定安装有一对除铁组件，所述除铁组件底部设有铁粉收集箱，所述铁粉收集箱与所述除铁组件底部之间设有进铁口，所述除铁机壳体下方设有锥形出料斗，所述除铁机壳体底部设有筛料机构，所述筛料机构底部设有出料机构，所述筛料机构底部设有连接座，所述连接座底部设有两对支架。

优选的，所述筛料机构包括上筛料壳体以及下筛料壳体，所述上筛料壳体内壁面连接有两对气缸，所述气缸输出端连接有直角挡料板，所述直角挡料板内壁面设有一对第一滑槽，一对所述直角挡料板间设有水平挡料板，所述水平挡料板外壁面设有一对第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接于所述第一滑槽内，所述下筛料壳体内设有筛分板机构。

优选的，所述筛分板机构包括一对第一电机以及一对第二电机，一对所述第一电机固定安装于所述下筛料壳体内部前后两侧处，所述第一电机输出端连接有第一多级螺纹杆，所述第一多级螺纹杆上设有第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板，所述第一限位板以及第二限位板间旋接有第一内螺纹套筒，所述第二限位板以及所述第三限位板间旋接有第二内螺纹套筒，所述第三限位板以及所述第四限位板间旋接有第三内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒、第二内螺纹套筒、第三内螺纹套筒左侧均铰接有第一左连接杆，且右侧均铰接有第一右连接杆，一对所述第一左连接杆顶部以及一对所述第一右连接杆顶部之间均铰接有第一筛分板，所述第一筛分板两侧均设有第一滑销，所述下筛料壳体内壁面前后两侧均设有第二滑槽，所述第一滑销滑动于所述第二滑槽内，所述第二电机输出端连接有第二多级螺纹杆，所述第二多级螺纹杆上设有第五限位板、第六限位板、第七限位板以及第八限位板，所述第五限位板以及第六限位板间旋接有第四内螺纹套筒，所述第六限位板以及所述第七限位板间旋接有第五内螺纹套筒，所述第七限位板以及所述第八限位板间旋接有第六内螺纹套筒，所述第四内螺纹套筒、第五内螺纹套筒、第六内螺纹套筒左侧均铰接有第二左连接杆，且右侧均铰接有第二右连接杆，一对所述第二左连接杆顶部以及一对所述第二右连接杆顶部之间均铰接有第二筛分板，所述第二筛分板两侧均设有第二滑销，所述下筛料壳体内壁面左右两侧均设有第三滑槽，所述第二滑销滑动于所述第三滑槽内。

优选的，所述直角挡料板以及所述水平挡料板底面滑动于所述第二筛分板上壁面。

优选的，所述出料机构包括排料斗，所述排料斗底部连接有关风机。

优选的，所述防架桥机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于所述进料管外侧壁，所述第三电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴末端活动连接于所述进料管内侧壁面，所述旋转轴侧壁连接有铰刀。

优选的，所述第二筛分板垂直放置于所述第一筛分板顶部。

优选的，所述第三滑槽高度高于第二滑槽。

优选的，所述第一限位板以及第二限位板之间的螺纹牙形角大于所述第二限位板以及第三限位板之间的螺纹牙形角，所述第二限位板以及第三限位板之间的螺纹牙形角大于所述第三限位板以及第四限位板之间的螺纹牙形角，所述第五限位板以及第六限位板之间的螺纹牙形角大于所述第六限位板以及第七限位板之间的螺纹牙形角，所述第六限位板以及第七限位板之间的螺纹牙形角大于所述第七限位板以及第八限位板之间的螺纹牙形角。

优选的，所述支架底部设有减震海绵垫。

有益效果

本实用新型提供了一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对除铁机对含有铁成分的煤炭进行除铁，通过除铁机内部的除铁组件对铁成分进行吸附后，将其排入至铁粉收集箱内，完成除铁后，颗粒大小不同的煤炭进入上筛料箱以及下筛料箱内，此时相互垂直放置的第一筛分板以及第二筛分板对煤炭进行筛分，当需要调节筛分大小时，只需控制第一电机以及第二电机输出端的第一多级螺纹杆以及第二多级螺纹杆旋转即可，此时由于第一多级螺纹杆以及第二多级螺纹杆上不同的牙形角，第一筛分板以及第二筛分板在第一电机以及第二电机旋转的作用下可以实现其间距逐渐变小或间距逐渐变大的功能，由此控制筛分孔径的大小，该机构改变筛分大小的方式极为方便，无需多次操作便可自动完成对同一批煤炭中不同大小煤炭颗粒的多级筛分，本装置底部还设有关风机，使煤炭的排料过程更加方便，而筛料机构上方的气缸配合直角挡料板以及水平挡料板的机构能够使煤炭不会飞溅至筛分板机构外部，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构主视示意图。

图2为本实用新型筛分板机构内部结构主视示意图。

图3为本实用新型筛分板机构内部结构左视示意图。

图4为本实用新型筛料机构局部结构俯视示意图。

图中：1、除铁机壳体；2、进料斗；3、进料管；4、除铁组件；5、铁粉收集箱；6、进铁口；7、锥形出料斗；8、连接座；9、上筛料壳体；10、下筛料壳体；11、气缸；12、直角挡料板；13、第一滑槽；14、水平挡料板；15、第一滑轨；16、第一电机；17、第二电机；18、第一多级螺纹杆；19、第一限位板；20、第二限位板；21、第三限位板；22、第四限位板；23、第一内螺纹套筒；24、第二内螺纹套筒；25、第三内螺纹套筒；26、第一左连接杆；27、第一右连接杆；28、第一筛分板；29、第二滑槽；30、第二多级螺纹杆；31、第五限位板；32、第六限位板；33、第七限位板；34、第八限位板；35、第四内螺纹套筒；36、第五内螺纹套筒；37、第六内螺纹套筒；38、第二左连接杆；39、第二右连接杆；40、第二筛分板；41、第三滑槽；42、第三电机；43、铰刀；44、关风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，包括除铁机壳体1，所述除铁机壳体1顶部设有进料斗2，所述进料斗2底部设有进料管3，所述进料管3内设有防架桥机构，所述进料管3连通于所述除铁机壳体1顶部，所述除铁机壳体1内部固定安装有一对除铁组件4，所述除铁组件4底部设有铁粉收集箱5，所述铁粉收集箱5与所述除铁组件4底部之间设有进铁口6，所述除铁机壳体1下方设有锥形出料斗7，所述除铁机壳体1底部设有筛料机构，所述筛料机构底部设有出料机构，所述筛料机构底部设有连接座8，所述连接座8底部设有两对支架，所述筛料机构包括上筛料壳体9以及下筛料壳体10，所述上筛料壳体9内壁面连接有两对气缸11，所述气缸11输出端连接有直角挡料板12，所述直角挡料板12内壁面设有一对第一滑槽13，一对所述直角挡料板12间设有水平挡料板14，所述水平挡料板14外壁面设有一对第一滑轨15，所述第一滑轨15滑动连接于所述第一滑槽13内，所述下筛料壳体10内设有筛分板机构，所述筛分板机构包括一对第一电机16以及一对第二电机17，一对所述第一电机16固定安装于所述下筛料壳体10内部前后两侧处，所述第一电机16输出端连接有第一多级螺纹杆18，所述第一多级螺纹杆18上设有第一限位板19、第二限位板20、第三限位板21以及第四限位板22，所述第一限位板19以及第二限位板20间旋接有第一内螺纹套筒23，所述第二限位板20以及所述第三限位板21间旋接有第二内螺纹套筒24，所述第三限位板21以及所述第四限位板22间旋接有第三内螺纹套筒25，所述第一内螺纹套筒23、第二内螺纹套筒24、第三内螺纹套筒25左侧均铰接有第一左连接杆26，且右侧均铰接有第一右连接杆27，一对所述第一左连接杆26顶部以及一对所述第一右连接杆27顶部之间均铰接有第一筛分板28，所述第一筛分板28两侧均设有第一滑销，所述下筛料壳体10内壁面前后两侧均设有第二滑槽29，所述第一滑销滑动于所述第二滑槽29内，所述第二电机17输出端连接有第二多级螺纹杆30，所述第二多级螺纹杆30上设有第五限位板31、第六限位板32、第七限位板33以及第八限位板34，所述第五限位板31以及第六限位板32间旋接有第四内螺纹套筒35，所述第六限位板32以及所述第七限位板33间旋接有第五内螺纹套筒36，所述第七限位板33以及所述第八限位板34间旋接有第六内螺纹套筒37，所述第四内螺纹套筒35、第五内螺纹套筒36、第六内螺纹套筒37左侧均铰接有第二左连接杆38，且右侧均铰接有第二右连接杆39，一对所述第二左连接杆38顶部以及一对所述第二右连接杆39顶部之间均铰接有第二筛分板40，所述第二筛分板40两侧均设有第二滑销，所述下筛料壳体10内壁面左右两侧均设有第三滑槽41，所述第二滑销滑动于所述第三滑槽41内，所述直角挡料板12以及所述水平挡料板14底面滑动于所述第二筛分板40上壁面，所述出料机构包括排料斗，所述排料斗底部连接有关风机44，所述防架桥机构包括第三电机42，所述第三电机42固定安装于所述进料管3外侧壁，所述第三电机42输出端连接有旋转轴，所述旋转轴末端活动连接于所述进料管3内侧壁面，所述旋转轴侧壁连接有铰刀43，所述第二筛分板40垂直放置于所述第一筛分板28顶部，所述第三滑槽41高度高于第二滑槽29，所述第一限位板19以及第二限位板20之间的螺纹牙形角大于所述第二限位板20以及第三限位板21之间的螺纹牙形角，所述第二限位板20以及第三限位板21之间的螺纹牙形角大于所述第三限位板21以及第四限位板22之间的螺纹牙形角，所述第五限位板31以及第六限位板32之间的螺纹牙形角大于所述第六限位板32以及第七限位板33之间的螺纹牙形角，所述第六限位板32以及第七限位板33之间的螺纹牙形角大于所述第七限位板33以及第八限位板34之间的螺纹牙形角，所述支架底部设有减震海绵垫。

实施例：工作时将含有铁成分的煤炭混合物从进料斗2内通入，启动第三电机42，启动关风机44，第三电机42输出端带动旋转轴旋转，铰刀43旋转，防止进料斗2内混合物架桥堵死进料管3，混合物在除铁机壳体1内部下落时，除铁组件4对混合物中的铁粉进行吸附，并将其从进铁口6，排入至铁粉收集箱5内，剩余煤炭进入上筛料壳体9内，在直角挡料板12以及水平挡料板14的作用下将其通至下筛料壳体10内，此时相互垂直放置的第一筛分板28以及第二筛分板40将不同大小的煤炭进行筛分，颗粒较大的煤炭被留至第一筛分板28以及第二筛分板40间，待小颗粒煤炭筛分完毕后，启动第一电机16以及第二电机17，此时第一多级螺纹杆18以及第二多级螺纹杆30旋转，第一内螺纹套筒23、第二内螺纹套筒24以及第三内螺纹套筒25旋转，由于第一多级螺纹杆18以及第二多级螺纹杆30上具有三组不同的牙形角，在第一电机16旋转相同圈数时，位于第一内螺纹套筒23顶部的一对第一筛分板28间距变化最小，位于第二内螺纹套筒24顶部的一对第一筛分板28间距其次，位于第三内螺纹套筒25顶部的一对第一筛分板28间距变化最大，此时第一筛分板28间距成比例放大，能够使大粒径煤炭从第一筛分板28间通过，同理控制第二电机17后对煤炭进行完全筛分，在变更筛分大小前，使气缸11输出端缩短，此时位于水平挡料板14内的滑轨在位于直角挡料板12内的第一滑槽13中滑动，此时大粒径煤炭筛分速率加快，关风机44在整个过程中促进了煤炭的排出速率，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，包括除铁机壳体(1)，其特征在于，所述除铁机壳体(1)顶部设有进料斗(2)，所述进料斗(2)底部设有进料管(3)，所述进料管(3)内设有防架桥机构，所述进料管(3)连通于所述除铁机壳体(1)顶部，所述除铁机壳体(1)内部固定安装有一对除铁组件(4)，所述除铁组件(4)底部设有铁粉收集箱(5)，所述铁粉收集箱(5)与所述除铁组件(4)底部之间设有进铁口(6)，所述除铁机壳体(1)下方设有锥形出料斗(7)，所述除铁机壳体(1)底部设有筛料机构，所述筛料机构底部设有出料机构，所述筛料机构底部设有连接座(8)，所述连接座(8)底部设有两对支架。

2.根据权利要求1所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述筛料机构包括上筛料壳体(9)以及下筛料壳体(10)，所述上筛料壳体(9)内壁面连接有两对气缸(11)，所述气缸(11)输出端连接有直角挡料板(12)，所述直角挡料板(12)内壁面设有一对第一滑槽(13)，一对所述直角挡料板(12)间设有水平挡料板(14)，所述水平挡料板(14)外壁面设有一对第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)滑动连接于所述第一滑槽(13)内，所述下筛料壳体(10)内设有筛分板机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述筛分板机构包括一对第一电机(16)以及一对第二电机(17)，一对所述第一电机(16)固定安装于所述下筛料壳体(10)内部前后两侧处，所述第一电机(16)输出端连接有第一多级螺纹杆(18)，所述第一多级螺纹杆(18)上设有第一限位板(19)、第二限位板(20)、第三限位板(21)以及第四限位板(22)，所述第一限位板(19)以及第二限位板(20)间旋接有第一内螺纹套筒(23)，所述第二限位板(20)以及所述第三限位板(21)间旋接有第二内螺纹套筒(24)，所述第三限位板(21)以及所述第四限位板(22)间旋接有第三内螺纹套筒(25)，所述第一内螺纹套筒(23)、第二内螺纹套筒(24)、第三内螺纹套筒(25)左侧均铰接有第一左连接杆(26)，且右侧均铰接有第一右连接杆(27)，一对所述第一左连接杆(26)顶部以及一对所述第一右连接杆(27)顶部之间均铰接有第一筛分板(28)，所述第一筛分板(28)两侧均设有第一滑销，所述下筛料壳体(10)内壁面前后两侧均设有第二滑槽(29)，所述第一滑销滑动于所述第二滑槽(29)内，所述第二电机(17)输出端连接有第二多级螺纹杆(30)，所述第二多级螺纹杆(30)上设有第五限位板(31)、第六限位板(32)、第七限位板(33)以及第八限位板(34)，所述第五限位板(31)以及第六限位板(32)间旋接有第四内螺纹套筒(35)，所述第六限位板(32)以及所述第七限位板(33)间旋接有第五内螺纹套筒(36)，所述第七限位板(33)以及所述第八限位板(34)间旋接有第六内螺纹套筒(37)，所述第四内螺纹套筒(35)、第五内螺纹套筒(36)、第六内螺纹套筒(37)左侧均铰接有第二左连接杆(38)，且右侧均铰接有第二右连接杆(39)，一对所述第二左连接杆(38)顶部以及一对所述第二右连接杆(39)顶部之间均铰接有第二筛分板(40)，所述第二筛分板(40)两侧均设有第二滑销，所述下筛料壳体(10)内壁面左右两侧均设有第三滑槽(41)，所述第二滑销滑动于所述第三滑槽(41)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述直角挡料板(12)以及所述水平挡料板(14)底面滑动于所述第二筛分板(40)上壁面。

5.根据权利要求1所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述出料机构包括排料斗，所述排料斗底部连接有关风机(44)。

6.根据权利要求1所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述防架桥机构包括第三电机(42)，所述第三电机(42)固定安装于所述进料管(3)外侧壁，所述第三电机(42)输出端连接有旋转轴，所述旋转轴末端活动连接于所述进料管(3)内侧壁面，所述旋转轴侧壁连接有铰刀(43)。

7.根据权利要求3所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述第二筛分板(40)垂直放置于所述第一筛分板(28)顶部。

8.根据权利要求3所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述第三滑槽(41)高度高于第二滑槽(29)。

9.根据权利要求3所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述第一限位板(19)以及第二限位板(20)之间的螺纹牙形角大于所述第二限位板(20)以及第三限位板(21)之间的螺纹牙形角，所述第二限位板(20)以及第三限位板(21)之间的螺纹牙形角大于所述第三限位板(21)以及第四限位板(22)之间的螺纹牙形角，所述第五限位板(31)以及第六限位板(32)之间的螺纹牙形角大于所述第六限位板(32)以及第七限位板(33)之间的螺纹牙形角，所述第六限位板(32)以及第七限位板(33)之间的螺纹牙形角大于所述第七限位板(33)以及第八限位板(34)之间的螺纹牙形角。

10.根据权利要求1所述的一种新型热电厂用给煤机除铁筛分装置，其特征在于，所述支架底部设有减震海绵垫。

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