CN215389863U - 一种废弃混凝土制备再生砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括箱体，所述箱体的底部四角安装有底座，所述箱体的内壁顶部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括丝杠、滑杆、伸缩杆和夹板，所述丝杠的内壁滑动相连有滑杆，两个所述夹板的一端分别固接于伸缩杆的右侧和箱体的内壁右侧顶部。该废弃混凝土制备再生砂装置，通过第二电机、研磨辊、传送轮、皮带、丝杠、滑杆、伸缩杆、夹板和筛板的配合，使得第二电机可通过研磨辊带动传送轮转动，进而使得左侧的夹板可以向右侧的夹板移动，被打碎成颗粒后的混凝土通过顶部的筛板滑落至研磨辊处进行研磨，进而使得混凝土进一步被粉碎，解决了混凝土粉碎颗粒较大的问题。

Description

一种废弃混凝土制备再生砂装置

技术领域

本实用新型涉及再生砂技术领域，具体为一种废弃混凝土制备再生砂装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，当下的混凝土再生沙装置较少，导致大部分混凝土成为建筑垃圾，不仅浪费资源，还影响了我们的生态环境。

现有的混凝土再生沙装置虽能实现分离工作，但是沙土和再生砂的粉碎颗粒较大，导致仍有一些再生砂含在沙土中，且分离后的沙土和再生砂筛选的并不彻底，使得沙土中的再生砂依然被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土制备再生砂装置，以解决上述背景技术中提出的沙土和再生砂的粉碎颗粒较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括箱体，所述箱体的底部四角安装有底座，所述箱体的顶部右侧、左下角和右下角均可开设有料口，所述箱体的内壁右侧顶部固接有两个筛板，两个所述筛板的一端固接有块体，所述块体的一端固接于箱体的内壁左侧顶部，所述箱体的内壁顶部设有粉碎机构；

所述粉碎机构包括丝杠、滑杆、伸缩杆和夹板；

所述丝杠通过轴承转动相连于箱体的内壁顶部左侧，所述丝杠的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的底部固接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固接于箱体的内壁左侧顶部，所述伸缩杆的右侧设有两个夹板，两个所述夹板的一端分别固接于伸缩杆的右侧和箱体的内壁右侧顶部。

优选的，所述箱体的内壁底部左侧固接有两个竖板，两个所述竖板的顶部固接有斜板，所述斜板的一端固接于左侧的料口底部，所述斜板的另一端固接有弧形网，所述弧形网的一端固接于箱体的内壁右侧中央，右侧所述竖板的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固接有绞龙杆，所述绞龙杆通过轴承与右侧的竖板转动相连。

优选的，所述块体的外壁顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连有滑轮，所述滑轮通过轴承座转动相连于伸缩杆的底部。

优选的，所述箱体的内壁左侧中央设有筛选机构；

所述筛选机构包括杆体、凸轮、滚轮、斜杆和弧形板；

所述杆体通过轴承转动相连于箱体的内壁左侧中央，所述杆体的右侧固接有凸轮，所述凸轮的底部贴合有滚轮，所述滚轮的内壁通过轴承转动相连有斜杆，所述斜杆通过轴承座转动相连于块体的外壁底部，所述斜杆的右侧底部固接有弧形板。

优选的，所述箱体的外壁设有传动机构；

所述传动机构包括第二电机、研磨辊、传送轮和皮带；

所述第二电机安装于箱体的外壁右侧顶部，所述第二电机的输出端固接有研磨辊，所述研磨辊的左侧滚轴的外壁与块体的内壁间隙配合，所述研磨辊通过轴承转动相连于箱体的内壁左右两侧，所述研磨辊的左侧设有多个传动轮，多个所述传动轮分别固接于丝杠、研磨辊和杆体的一端，多个所述传动轮的内壁活动相连有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该废弃混凝土制备再生砂装置，通过第二电机、研磨辊、传送轮、皮带、丝杠、滑杆、伸缩杆、夹板和筛板的配合，使得第二电机可通过研磨辊带动传送轮转动，通过传动轮和皮带的活动相连，使得丝杠也随之转动，通过丝杠和滑杆的滑动相连，使得丝杠可通过滑杆带动伸缩杆左右移动，进而使得左侧的夹板可以向右侧的夹板移动，被打碎成颗粒后的混凝土通过顶部的筛板滑落至研磨辊处进行研磨，进而使得混凝土进一步被粉碎，解决了混凝土粉碎颗粒较大的问题。

通过第二电机、研磨辊、传送轮、皮带、杆体、凸轮、滚轮和斜杆的配合，使得第二电机通过研磨辊带动传送轮转动，通过皮带和传送轮之间的活动相连，使得杆体可带动凸轮转动，进而使得凸轮的转动可带动滚轮上下移动，进而使得滚轮可通过斜杆带动弧形板进行往复翻转，在研磨辊处被分离的沙土和再生砂在底部筛板滑落至弧形网后，部分沙土可直接滑落至箱体底部，此时通过弧形板的往复翻转将再生砂扬起进行二次筛选，而再生砂将通过斜板在左侧料口滑出，使得沙土和再生砂可以完全分离，解决了沙土和再生砂筛选不彻底的问题。

通过第一电机和绞龙杆的配合，通过第一电机带动绞龙杆转动，使得在弧形网处筛选出的沙土可以直接清理至箱体外部，使得箱体不会出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体、第二电机和料口的剖视结构示意图；

图3为图2中丝杠和夹板的结构示意图；

图4为图2中凸轮和弧形板的结构示意图；

图5为图2中传送轮和皮带的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、料口，4、粉碎机构，401、丝杠，402、滑杆，403、伸缩杆，404、夹板，5、筛选机构，501、杆体，502、凸轮，503、滚轮，504、斜杆，505、弧形板，6、传动机构，601、第二电机，602、研磨辊，603、传送轮，604、皮带，7、筛板，8、块体，9、竖板，10、斜板，11、弧形网，12、第一电机，13、绞龙杆，14、滑轨，15、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括箱体1，箱体1的底部四角安装有底座2，箱体1的顶部右侧、左下角和右下角均可开设有料口3，三个料口3依次为混凝土入口、再生砂出口和沙土出口，箱体1的内壁右侧顶部固接有两个筛板7，使得被粉碎的混凝土可在筛板7处滑落至下一道工序，两个筛板7的一端固接有块体8，块体8的一端固接于箱体1的内壁左侧顶部，箱体1的内壁顶部设有粉碎机构4，粉碎机构4包括丝杠401、滑杆402、伸缩杆403和夹板404，丝杠401通过轴承转动相连于箱体1的内壁顶部左侧，丝杠401的内壁滑动相连有滑杆402，滑杆402的底部固接有伸缩杆403，通过丝杠401和滑杆402的滑动相连，使得丝杠401可通过滑杆402带动伸缩杆403进行往复伸缩，伸缩杆403的左端固接于箱体1的内壁左侧顶部，伸缩杆403的右侧设有两个夹板404，两个夹板404的一端分别固接于伸缩杆403的右侧和箱体1的内壁右侧顶部，通过伸缩杆403的往复伸缩，使得两个位置相对应的夹板404可将箱体1内的混凝土被粉碎，箱体1的内壁底部左侧固接有两个竖板9，两个竖板9的顶部固接有斜板10，斜板10的一端固接于左侧的料口3底部，使得被分离出的再生砂可通过斜板10在左侧的料口3处排出，斜板10的另一端固接有弧形网11，使用者可根据实际需求选择弧形网的孔径、目数和材质，弧形网11的一端固接于箱体1的内壁右侧中央，使得在底部筛板7处滑落的沙土和再生砂可在弧形网11处进行筛选分离，右侧竖板9的左侧安装有第一电机12，使用者可根据实际需求选择第一电机12的型号，第一电机12的输出端固接有绞龙杆13，绞龙杆13通过轴承与右侧的竖板9转动相连，通过第一电机12带动绞龙杆13转动，使得在弧形网11处滑落的沙土可被绞龙杆13直接导出箱体1的外部，块体8的外壁顶部开设有滑轨14，滑轨14的内壁滑动相连有滑轮15，滑轮15通过轴承座转动相连于伸缩杆403的底部，通过滑轮15和滑轨14的滑动相连，使得伸缩杆403可稳定的进行往复运动。

箱体1的内壁左侧中央设有筛选机构5，筛选机构5包括杆体501、凸轮502、滚轮503、斜杆504和弧形板505，杆体501通过轴承转动相连于箱体1的内壁左侧中央，杆体501的右侧固接有凸轮502，使得杆体501可带动凸轮502转动，凸轮502的底部贴合有滚轮503，滚轮503的内壁通过轴承转动相连有斜杆504，斜杆504通过轴承座转动相连于块体8的外壁底部，斜杆504的右侧底部固接有弧形板505，凸轮502可通过滚轮503带动斜杆504进行往复转动，使得弧形板可将被分离的沙土和再生砂扬起进行二次筛选。

箱体1的外壁设有传动机构6，传动机构6包括第二电机601、研磨辊602、传送轮603和皮带604，第二电机601安装于箱体1的外壁右侧顶部，使用者可根据实际需求选择第二电机601的型号，第二电机601的输出端固接有研磨辊602，研磨辊602的左侧滚轴的外壁与块体8的内壁间隙配合，研磨辊602通过轴承转动相连于箱体1的内壁左右两侧，使得第二电机601可带动研磨辊602将混凝土进一步被粉碎，研磨辊602的左侧设有多个传动轮603，多个传动轮603分别固接于丝杠401、研磨辊602和杆体501的一端，多个传动轮603的内壁活动相连有皮带604，通过皮带604和多个传送轮603的活动相连，使得第二电机601可带动研磨辊602、丝杠401和杆体501同时转动。

当使用该废弃混凝土制备再生砂装置时，使用者将第二电机601接通外接电源，使得第二电机601可通过研磨辊602带动传送轮603转动，通过传动轮603和皮带604的活动相连，使得丝杠401也随之转动，通过丝杠401和滑杆402的滑动相连，使得丝杠401可通过滑杆402带动伸缩杆403左右移动，进而使得左侧的夹板404可以向右侧的夹板404移动，被打碎成颗粒后的混凝土通过顶部的筛板7滑落至研磨辊602处进行研磨，进而使得混凝土进一步被粉碎，解决了混凝土粉碎颗粒较大的问题。第二电机601通过研磨辊602带动传送轮603转动，通过皮带604和传送轮603之间的活动相连，使得杆体501可带动凸轮502转动，进而使得凸轮502的转动可带动滚轮503上下移动，进而使得滚轮503可通过斜杆504带动弧形板505进行往复翻转，在研磨辊602处被分离的沙土和再生砂在底部筛板7处滑落至弧形网11后，部分沙土可直接滑落至箱体1的底部，此时通过弧形板505的往复翻转将再生砂扬起进行二次筛选，而再生砂将通过斜板10在左侧料口滑出，使得沙土和再生砂可以完全分离，解决了沙土和再生砂筛选不彻底的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部四角安装有底座（2），所述箱体（1）的顶部右侧、左下角和右下角均可开设有料口（3），所述箱体（1）的内壁右侧顶部固接有两个筛板（7），两个所述筛板（7）的一端固接有块体（8），所述块体（8）的一端固接于箱体（1）的内壁左侧顶部，其特征在于：所述箱体（1）的内壁顶部设有粉碎机构（4）；

所述粉碎机构（4）包括丝杠（401）、滑杆（402）、伸缩杆（403）和夹板（404）；

所述丝杠（401）通过轴承转动相连于箱体（1）的内壁顶部左侧，所述丝杠（401）的内壁滑动相连有滑杆（402），所述滑杆（402）的底部固接有伸缩杆（403），所述伸缩杆（403）的左端固接于箱体（1）的内壁左侧顶部，所述伸缩杆（403）的右侧设有两个夹板（404），两个所述夹板（404）的一端分别固接于伸缩杆（403）的右侧和箱体（1）的内壁右侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部左侧固接有两个竖板（9），两个所述竖板（9）的顶部固接有斜板（10），所述斜板（10）的一端固接于左侧的料口（3）底部，所述斜板（10）的另一端固接有弧形网（11），所述弧形网（11）的一端固接于箱体（1）的内壁右侧中央，右侧所述竖板（9）的左侧安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固接有绞龙杆（13），所述绞龙杆（13）通过轴承与右侧的竖板（9）转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于：所述块体（8）的外壁顶部开设有滑轨（14），所述滑轨（14）的内壁滑动相连有滑轮（15），所述滑轮（15）通过轴承座转动相连于伸缩杆（403）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁左侧中央设有筛选机构（5）；

所述筛选机构（5）包括杆体（501）、凸轮（502）、滚轮（503）、斜杆（504）和弧形板（505）；

所述杆体（501）通过轴承转动相连于箱体（1）的内壁左侧中央，所述杆体（501）的右侧固接有凸轮（502），所述凸轮（502）的底部贴合有滚轮（503），所述滚轮（503）的内壁通过轴承转动相连有斜杆（504），所述斜杆（504）通过轴承座转动相连于块体（8）的外壁底部，所述斜杆（504）的右侧底部固接有弧形板（505）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括第二电机（601）、研磨辊（602）、传送轮（603）和皮带（604）；

所述第二电机（601）安装于箱体（1）的外壁右侧顶部，所述第二电机（601）的输出端固接有研磨辊（602），所述研磨辊（602）的左侧滚轴的外壁与块体（8）的内壁间隙配合，所述研磨辊（602）通过轴承转动相连于箱体（1）的内壁左右两侧，所述研磨辊（602）的左侧设有多个传动轮（603），多个所述传动轮（603）分别固接于丝杠（401）、研磨辊（602）和杆体（501）的一端，多个所述传动轮（603）的内壁活动相连有皮带（604）。

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