CN215389686U - 一种制药用锤片式物料粉碎机 - Google Patents

一种制药用锤片式物料粉碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种制药用锤片式物料粉碎机,属于粉碎机技术领域,包括处理箱和破碎箱,所述破碎箱和处理箱的连接处设有筛孔连通,且破碎箱前表面一侧销连接有端盖,所述端盖的外表面连接有进料斗,且破碎箱的后表面设有驱动器,所述破碎箱内设有多个连接盘,且连接盘套接在驱动器的驱动端上,所述连接盘上销连接有多个锤片,所述处理箱内设有筛分机构。通过破碎箱、连接盘、锤片组成破碎机构主体可以对药材进行破碎,破碎箱的内部下表面设有供破碎后的药材通过的筛孔,使破碎后的药材通过进入到下一个工序,利用进料斗进行送料,而破碎箱前端铰接的端盖有利于后期对破碎箱进行清理同时也有利于对破碎箱内部的零件进行更换。

Description

一种制药用锤片式物料粉碎机
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,具体地说,涉及一种制药用锤片式物料粉碎机。
背景技术
中药在使用前都需要切片或者进行粉碎,从而有利于药材的制作,在此过程中会使用到制药用锤片式物料粉碎机,在粉碎机工作过程中,物料由进料口进入粉碎室后,受到高速回转的锤片的打击而破碎。
为了保证药品合格率通常在粉碎机构上会增加筛分机构对药粉进行筛分,传统药粉制作时会将药粉筛分后的大颗粒进行收集再投入到粉碎机构内进行重新加工,这样比较耗费时间,降低效率。
实用新型内容
针对现有的制药用粉碎机小颗粒物料经筛网排出的过程中,容易粘附在筛网上的问题,本实用新型提供一种制药用锤片式物料粉碎机,通过设置的风机对破碎箱进行吹拂,使破碎箱中的小颗粒受风影响不会粘附在筛网上。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种制药用锤片式物料粉碎机,包括处理箱和破碎箱,所述破碎箱和处理箱的连接处设有筛孔连通,且破碎箱前表面一侧销连接有端盖,所述端盖的外表面连接有进料斗,且破碎箱的后表面设有驱动器,所述破碎箱内设有多个连接盘,且连接盘套接在驱动器的驱动端上,所述连接盘上销连接有多个锤片,所述处理箱内设有筛分机构,且在处理箱外部一侧并位于筛分机构一端设有收纳盒,所述处理箱内位于筛分机构下方设有抽屉。
优选地,所述筛分机构包括筛网,且筛网设有坡度,所述筛网的下斜端位于收纳盒内部开口的上方。
优选地,所述筛网的侧面靠近四角处设有空心套筒,且在空心套筒内活动套接有短柱,所述短柱上套接有减震弹簧,且短柱的下表面焊接有连接片,所述连接片的内侧水平焊接有支撑框,且支撑框焊接在处理箱的内壁上。
优选地,所述筛分机构的下表面一侧设有接触块,且内并位于接触块的下方设有拨轮,所述拨轮上等距设有拨片,且拨片为弧形结构。
优选地,所述处理箱的外侧设有电机,且电机的驱动端上套接有皮带,所述皮带贯穿处理箱并套接在拨轮上。
优选地,所述收纳盒的顶部放置有风机,且在风机的输出端套接有输送管,所述输送管的端部贯穿破碎箱,所述风机的输入端连接有吸管,且吸管贯穿收纳盒顶部。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中,通过破碎箱、连接盘、锤片组成破碎机构主体可以对药材进行破碎,破碎箱的内部下表面设有供破碎后的药材通过的筛孔,使破碎后的药材通过进入到下一个工序,利用进料斗进行送料,而破碎箱前端铰接的端盖有利于后期对破碎箱进行清理同时也有利于对破碎箱内部的零件进行更换,为了保证破碎效果其中连接盘设置多个,多个叠加的连接盘厚度和破碎箱内部深度一致,而为了防止锤片在使用过程中由于药材挤压造成阻塞,将锤片通过插销活动连接在连接盘上,在遇到药材堆积或者药材质地坚硬时,锤片可以活动,从而能够继续转动直至破碎药材。
(2)本实用新型中,通过设置的筛分机构将破碎后的药材进行筛分,将符合产品要求的药材从筛分机构上漏下保存在抽屉内,而不符合要求的药材通过振动落在收纳盒内进行重新破碎,为了保证不符合要求的药材能够快速顺利进入收纳盒,筛网设计成带坡度结构,在处理箱上还设有拨轮,通过电机和皮带带动拨轮转动,利用拨轮上的拨片触动筛网下表面的接触块使筛网振动完成快速筛分。
(3)本实用新型中,通过设置的收纳盒和风机可以将筛分机构截留下来的大直径的药材重新输送到破碎箱内进行破碎,从而保证药材的出品率,其具体操作为:当大直径药材落到收纳盒内时启动风机,利用吸管将药材吸取,并通过输送管将药材吹到破碎箱内,同时利用风机还能够将破碎箱内部药材进行吹拂使药材充盈破碎箱有利于粉碎,需要注意为了防止风将破碎后的药材吹出,将输送管设置在靠近破碎箱上端位置,同时可以在进料斗处铺设筛板防止药材被吹出。
附图说明
图1为本实用新型中一种制药用锤片式物料粉碎机结构示意图;
图2为本实用新型中一种制药用锤片式物料粉碎机内部结构示意图;
图3为本实用新型中一种制药用锤片式物料粉碎机中筛分结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:1、进料;2、端盖;3、处理箱;4、电机;5、锤片;6、连接盘;7、破碎箱;8、输送管;9、风机;10、收纳盒;11、抽屉;1 2、筛分机构;13、拨轮;14、皮带;15、吸管;16、筛网;17、空心套筒;18、减震弹簧; 19、短柱;20、支撑框;21、连接片。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
在示图1和图2提供的一种制药用锤片式物料粉碎机,包括破碎箱7,在破碎箱7内设有连接盘6,且连接盘6上等距设有锤片5,破碎箱7的一侧销连接有端盖2,在端盖2的外表面连接有进料斗1,原料通过进料斗1直接落进破碎箱7内,通过连接盘6自转带动锤片5 在破碎箱7内进行转动对药材进行破碎,端盖2可以开合有利于进行清理和更换破碎箱7的内部零件,当药材被破碎后,在破碎箱的内部下表面开设有筛孔可以使破碎后的药材下落,连接盘6的下表面安装有处理箱3,在处理箱一侧一体成型有收纳盒10,且收纳盒10上放置有风机9,风机9的输出端连接有输送管8,且输送管8的上端贯穿破碎箱7,风机9的输入端连接有吸管15,且吸管15贯穿收纳盒10的顶部,在处理箱3内安装有筛分机构12,且筛分机构12的一端位于收纳盒10的上方,破碎后的原料直接落到筛分机构12上,通过筛分机构12进行过滤筛选达到要求的药材进一步下落,而直径较大的药材被保留在筛分机构12上,考虑到药材一直停留在筛分机构12上会导致堵塞,因此将筛分机构12设计形成带有坡度的结构,利用坡度使没有达到要求的药材滚落进收纳盒10内,当直径过大药材进入到收纳盒 10内时,启动风机9,风机9通过吸管15将药材吸入通过输送管8重新将药材送入到破碎箱 7内重新进行破碎,同时利用风机9还能够将破碎箱7内部药材进行吹拂防止药材落到破碎箱7底部堵塞筛孔,需要注意为了防止风将破碎后的药材吹出将输送管8设置在靠近破碎箱 7上端位置,同时可以在进料斗1处铺设筛板防止药材被吹出。
在图2中,筛分机构12的下表面一侧设有接触块,在接触块的下方设有拨轮13,且拨轮13上等距设有拨片,拨片为弧形结构,拨轮13的前表面中心处套接有皮带14,在处理箱3外侧设有电机4,皮带14的另一端套接在电机4的驱动端上,该设计是为了给筛分机构12提供一个振动力从而将落在上的药材进行筛分,防止药材堆积,其具体步骤为:通过电机4带动皮带14转动,利用皮带14带动拨轮13转动,当拨轮13在转动过程中通过其上设置的拨片拨动筛分机构12上的接触快使筛分机构12振动。
在图3中,筛分机构12包括筛网16,且筛网16的侧面靠近四角处设有空心套筒17,在空心套筒17内活动套接有短柱19,在短柱19上套接有减震弹簧18,且短柱19的下表面焊接有连接片21,且连接片21的内侧水平焊接有支撑框20,且支撑框20焊接在处理箱3的内壁上,在处理处理箱3的内部底端设有抽屉11,药品破碎后落在筛分机构12上的筛网16上,受振动力进行快速筛分,合格的药材进入抽屉11进行保存,在此在过程中,筛网16会有一个向上运动的过程,为了防止筛网16脱离和支撑框20的连接同时也为了防止筛网16受振动影响和支撑框20产生硬性碰撞,因此通过空心套筒17、短柱19和减震弹簧18组成一个缓冲连接机构,当筛网16向上运动过程中空心套筒17在短柱19上也随之向上运动,受短柱 19约束筛网16不会脱离和支撑框20的连接,当筛网16下落时其产生的冲击力作用在减震弹簧18上,通过减震弹簧18进行缓冲
在图3中,处理箱3的另一侧对应收纳盒10设有一个凸起,该凸起的主要作用在于能够容纳一部分筛分机构12,这样筛分机构12中的筛网16一端在凸起内,另一端在收纳盒10 内,这样做的好处在于筛分机构12会上下运动,所以不能贴合处理箱3内壁否则会造成摩擦而不接触处理箱3内壁又会产生缝隙导致药材在没有筛分的情况下直接掉落到抽屉11内,通过凸起和收纳盒10包容筛分机构12两端既能够有空间供筛分机构12运动,也不会遗漏药材。
工作原理:使用时关闭端盖2,通过进料斗1将药品送进破碎箱7内,在破碎箱7后端设有驱动器,通过驱动器带动连接盘6转动,在连接盘6转动过程中通过锤片5将药材进行破碎,破碎后的药材通过破碎箱7内部底端开设有筛孔漏出进入处理箱3内,进入处理箱3 内的药材掉落在筛分机构12的筛网16上,此时启动电机4,通过电机4带动皮带14转动,进一步通过皮带14带动拨轮13转动,当拨轮13在转动的过程中通过拨片拨动筛网16下表面设置的接触块,接触块受到拨动使筛网16产生一个向上的力,拨轮13继续转动时拨片越过接触快,此时筛网16下落,从而形成振动力使堆积在筛网16上的药材进行筛分,通过筛分机构12进行过滤筛选达到要求的药材进一步下落至抽屉11上,而直径较大的药材被保留在筛分机构12上,考虑到药材一直停留在筛分机构12上会导致堵塞,因此将筛分机构12设计形成带有坡度的结构,利用坡度使没有达到要求的药材滚落进收纳盒10内,当直径过大药材进入到收纳盒10内时,启动风机9,风机9通过吸管15将药材吸入通过输送管8重新将药材送入到破碎箱7内重新进行破碎,同时利用风机9还能够将破碎箱7内部药材进行吹拂防止药材落到破碎箱7底部堵塞筛孔,需要注意为了防止风将破碎后的药材吹出将输送管8 设置在靠近破碎箱7上端位置,同时可以在进料斗1处铺设筛板防止药材被吹出。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种制药用锤片式物料粉碎机,包括处理箱(3)和破碎箱(7),其特征在于:所述破碎箱(7)和处理箱(3)的连接处设有筛孔连通,且破碎箱(7)前表面一侧销连接有端盖(2),所述端盖(2)的外表面连接有进料斗(1),且破碎箱(7)的后表面设有驱动器,所述破碎箱(7)内设有多个连接盘(6),且连接盘(6)套接在驱动器的驱动端上,所述连接盘(6)上销连接有多个锤片(5),所述处理箱(3)内设有筛分机构(12),且在处理箱(3)外部一侧并位于筛分机构(12)一端设有收纳盒(10),所述处理箱(3)内位于筛分机构(12)下方设有抽屉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用锤片式物料粉碎机,其特征在于:所述筛分机构(12)包括筛网(16),且筛网(16)设有坡度,所述筛网(16)的下斜端位于收纳盒(10)内部开口的上方。
3.根据权利要求2所述的一种制药用锤片式物料粉碎机,其特征在于:所述筛网(16)的侧面靠近四角处设有空心套筒(17),且在空心套筒(17)内活动套接有短柱(19),所述短柱(19)上套接有减震弹簧(18),且短柱(19)的下表面焊接有连接片(21),所述连接片(21)的内侧水平焊接有支撑框(20),且支撑框(20)焊接在处理箱(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种制药用锤片式物料粉碎机,其特征在于:所述筛分机构(12)的下表面一侧设有接触块,且内并位于接触块的下方设有拨轮(13),所述拨轮(13)上等距设有拨片,且拨片为弧形结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种制药用锤片式物料粉碎机,其特征在于:所述处理箱(3)的外侧设有电机(4),且电机(4)的驱动端上套接有皮带(14),所述皮带(14)贯穿处理箱(3)并套接在拨轮(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种制药用锤片式物料粉碎机,其特征在于:所述收纳盒(10)的顶部放置有风机(9),且在风机(9)的输出端套接有输送管(8),所述输送管(8)的端部贯穿破碎箱(7),所述风机(9)的输入端连接有吸管(15),且吸管(15)贯穿收纳盒(10)顶部。
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