CN215389637U - 一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，包括研磨辊，研磨辊包括外筒、内筒、转盘、转轴、固定件、调节块，外筒与所述罐体转动连接，外筒内设有内筒，内筒与外筒固定连接，内筒内设有转盘，转盘与内筒转动连接，转盘与转轴固定连接，转轴与外筒转动连接，转轴通过固定件与外筒固定，转盘的一端面设有平面螺纹，调节块设有多个，所有的调节块以转盘为中心呈放射状分布，所有的调节块都与转盘上的平面螺纹配合，调节块与设于内筒上的导向孔滑动配合，调节块上设有所述研磨块，研磨块与设于外筒上的滑孔滑动配合。本实用新型能调节研磨精度，来获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质。

Description

一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及食品接触材料的标准物质制备装置技术领域，具体涉及一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置。

背景技术

食品接触材料标准物质作为计量活动的实物载体，可以克服样品的基质效应，保障检测量值的“可溯源性”以及国际互认性。

标准物质，或称标准样品，是一种或多种规定特性足够均匀和稳定的材料，已被确定其符合检测过程的预期用途(包括测量系统的校准、测量程序的评估、给其他材料赋值和质量控制)。在制备食品接触材料的标准物质时，需要将颗粒状的食品接触材料进行研磨破碎，从而能够得到均匀性和稳定性都符合要求的食品接触材料的标准物质。食品接触材料被研磨破碎地越精细，食品接触材料的标准物质的均匀性和稳定性越好。

目前，使用塑料作为食品接触材料的情况屡见不鲜，制备塑料的标准物质时，需要将塑料颗粒送入研磨装置进行研磨破碎，来获得塑料的标准物质。例如，申请号为CN202021587278.0的中国专利公开了一种塑料粒子粉碎研磨装置，该研磨装置可实现对塑料颗粒的研磨破碎。如图1所示，该研磨装置包括罐体1和研磨机构，研磨机构包括设于罐体1内的一对研磨辊2，研磨辊 2与罐体1转动连接，研磨辊2沿其周向设有多个研磨块3，这对研磨辊2上的研磨块3交替配合。工作时，在这对研磨辊2中，左侧研磨辊2顺时针转动，右侧研磨辊2逆时针转动，使得这对研磨辊2上的研磨块3交替配合，从罐体 1的进料口进入的塑料颗粒将经过这对研磨辊2之间的缝隙，在塑料颗粒落入这对研磨辊2之间的缝隙时，塑料颗粒能够被一个研磨辊2上的研磨块3和另一个研磨辊2挤压破碎，从而得到塑料的标准物质。

通过上述过程可知，虽然现有的研磨装置能够实现对颗粒状的食品接触材料的研磨破碎，来获得食品接触材料的标准物质，但是现有的研磨装置只能进行一种精细程度的研磨破碎，不能调节研磨精度，不能获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质。

故而，如何能够调节研磨装置的研磨精度，以便获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，本实用新型能够调节研磨精度，来获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，包括罐体和研磨机构，研磨机构包括设于罐体内的至少一对研磨辊，研磨辊与罐体转动连接，研磨辊沿周向设有多个研磨块，每对研磨辊上的研磨块交替配合，其中，所述研磨辊包括外筒、内筒、转盘、转轴、固定件、调节块，外筒与所述罐体转动连接，外筒内设有内筒，内筒与外筒固定连接，内筒内设有转盘，转盘与内筒转动连接，转盘与转轴固定连接，转轴与外筒转动连接，转轴通过固定件与外筒固定，转盘的一端面设有平面螺纹，调节块设有多个，所有的调节块以转盘为中心呈放射状分布，所有的调节块都与转盘上的平面螺纹配合，调节块与设于内筒上的导向孔滑动配合，调节块上设有所述研磨块，研磨块与设于外筒上的滑孔滑动配合。

进一步的，所述外筒包括两端敞口的外筒身和设于外筒身两端的外端盖，外端盖与外筒身连接，外端盖上设有连接轴，连接轴与所述罐体转动连接，所述转轴从设于连接轴上的转孔伸出，转轴与转孔转动配合，转轴通过所述固定件与连接轴固定，外筒身设有所述滑孔；内筒包括两端敞口的内筒身和设于内筒身一端的内端盖，内端盖与内筒身连接，内端盖通过衔接杆与外端盖固定连接，内端盖设有所述导向孔，内筒身内设有所述转盘，转盘与内筒身转动连接。

进一步的，所述外筒身通过紧固件与所述外端盖连接。

进一步的，所述转轴从所述转孔伸出的一端设有抓握部。

进一步的，所述连接轴的轴端面设有多个固定螺孔，所有的固定螺孔以所述转孔为圆心呈圆周分布，所述转轴从转孔伸出的一端设有固定板，固定板设有固定插孔，所述固定件采用依次与固定插孔、固定螺孔配合的固定螺杆。

进一步的，所述内筒身的筒壁内侧设有环形轨，所述转盘设有环形槽，环形轨与环形槽转动配合。

进一步的，其特征在于，所述滑孔的孔壁设有密封圈。

进一步的，所述密封圈采用橡胶圈。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中，研磨辊上的研磨块凸出于研磨辊的状态是可调节的，当顺时针转动转轴，与转盘端面上的平面螺纹配合的调节块能够都向远离转轴的方向移动，与调节块焊接固定的研磨块从外筒身上的滑孔中向外伸，使得此研磨辊上的研磨块更凸出于此研磨辊，以便于让此对研磨辊中的一个研磨辊上的研磨块与另一个研磨辊之间的距离缩小，以便于将颗粒状的食品接触材料挤压破碎得更为细致，提高了研磨精度，以便于获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质。

并且，因为研磨辊上的研磨块凸出于研磨辊的状态是可调节的，所以成对研磨辊中的一个研磨辊上的研磨块与另一个研磨辊之间的距离是可调节的，以便于满足研磨人员对不同研磨精度的需求，提高了本实用新型的使用灵活性。

2、本实用新型通过让外筒中的外筒身和外端盖利用紧固件连接，能够方便外筒身和外端盖的拆装，从而方便往外筒中安装内筒、转盘、调节块、转轴这些零件，从而有利于提高本实用新型的拆装效率。

3、本实用新型通过在转轴从转孔伸出的一端设置抓握部，能够为研磨人员操作转轴提供抓握位置，使得转轴的操作更为方便，继而使得本实用新型使用起来更为舒适方便，有利于提高操作效率。

4、本实用新型通过在连接轴的端面设置固定螺孔，在转轴上设置设有固定插孔的固定板，并使用依次与固定插孔、固定螺孔配合的固定螺杆作为固定件，只需将固定螺杆从固定螺孔中旋拧出来，就能转动转轴，只需将固定螺杆旋拧入固定螺孔，就能将转轴与连接轴固定在一起，从而能够方便调节转轴与连接轴的相对状态，从而使得本实用新型使用起来更为方便，有利于提高操作效率。

5、本实用新型通过在滑孔的孔壁设置密封圈，能够防止塑料颗粒从滑孔孔壁与研磨块之间的缝隙进入研磨辊，有利于保持研磨辊内的卫生，降低研磨人员停机清理研磨辊的次数，从而避免耽误研磨工作，有利于提高研磨效率，还降低了研磨人员的劳动强度。

6、本实用新型通过采用橡胶圈作为密封圈，能够方便取材，使得本实用新型的加工更为方便，有利于提高本实用新型的加工效率。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是转盘和调节块的配合结构示意图；

图3是内筒的结构示意图一；

图4是内筒的结构示意图二；

图5是内筒、转盘、调节块、转轴、衔接杆的配合结构示意图一；

图6是内筒、转盘、调节块、转轴、衔接杆的配合结构示意图二；

图7是研磨辊的结构示意图；

图8是转轴与连接轴的配合结构示意图；

图9是研磨辊和研磨块的配合结构示意图；

图10是一对研磨辊的配合状态示意图；

图11是研磨辊与罐体的配合结构示意图；

图12是驱动组件与罐体的配合结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体，

2-研磨辊，

21-外筒，211-外筒身，2111-滑孔，21111-密封圈，212-外端盖，2121- 连接轴，21211-固定螺孔，213-紧固件，

22-内筒，221-内筒身，2211-环形轨，222-内端盖，2221-衔接杆，2222- 导向孔，

23-转盘，

24-转轴，241-固定板，2411-固定插孔，242-抓握部，

25-固定件，

26-调节块，

3-研磨块，

4-驱动组件，

41-电机架，

42-电机，

43-主齿轮，

44-副齿轮。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图2-12所示，一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，包括罐体1和研磨机构。

研磨机构包括设于罐体1内的至少一对研磨辊2，在本实施中，研磨机构包括一对研磨辊2。研磨辊2沿周向设有多个研磨块3，每对研磨辊2上的研磨块3交替配合。

研磨机构还包括设于罐体1外的驱动组件4，驱动组件4用于驱动一对研磨辊2转动。驱动组件4包括电机架41、电机42、主齿轮43、副齿轮44。电机架41与罐体1焊接固定，电机架41上设有电机42，电机42的机箱通过螺钉固定在电机架41上，电机42的输出轴与一对研磨辊2中的一个研磨辊2焊接固定，此研磨辊2上焊接有主齿轮43，副齿轮44与这对研磨辊2中的另一个研磨辊2焊接固定，主齿轮43与副齿轮44啮合。

研磨辊2包括外筒21、内筒22、转盘23、转轴24、固定件25、调节块 26。

外筒21包括两端敞口的外筒身211和设于外筒身211两端的外端盖212，外端盖212通过紧固件213与外筒身211固定，具体的，紧固件213采用螺钉。外端盖212上设有连接轴2121，连接轴2121与外端盖212焊接固定，连接轴2121通过轴承与罐体1转动连接。在本实施例的一对研磨辊2中，一个研磨辊 2中的连接轴2121与电机42的输出轴焊接固定，此连接轴2121上焊接有主齿轮43，另一个研磨辊2中的连接轴2121上焊接固定有副齿轮44，主齿轮43与副齿轮44啮合。

内筒22设于外筒21的外筒身211的内腔中。内筒22包括两端敞口的内筒身221和设于内筒身221一端的内端盖222，内筒身221与内端盖222焊接固定。内端盖222上焊接有衔接杆2221，衔接杆2221在远离内端盖222的一端与外端盖212焊接固定，使得内筒22整体与外筒21整体固定在一起。

转盘23设于内筒22的内筒身221中，转盘23的侧面设有环形槽(图中未示出)，内筒身221的筒壁内侧焊接有环形轨2211，环形轨2211与环形槽转动配合，当转盘23在内筒22的内筒身221中转动时，转盘23上的环形槽与内筒身221上的环形轨2211出现相对转动。

转轴24与转盘23焊接固定。转轴24从设于连接轴2121上的转孔伸出，转轴24与转孔转动配合。转轴24通过固定件25与外筒21固定，具体的：连接轴2121的轴端面设有多个固定螺孔21211，所有的固定螺孔21211以转孔为圆心呈圆周分布，转轴24从转孔伸出的一端焊接固定有固定板241，固定板 241设有固定插孔2411，固定件25采用依次与固定插孔2411、固定螺孔21211 配合的固定螺杆。

转盘23的一端面设有平面螺纹，上面提及转盘23设于内筒22的内筒身 221中，这里还需将转盘23设有平面螺纹的端面朝向内筒22的内端盖222设置。调节块26设有多个，所有的调节块26以转盘23为中心呈放射状分布，所有的调节块26都与转盘23上的平面螺纹配合，调节块26与设于内端盖222 上的导向孔2222滑动配合。

研磨块3与调节块26焊接固定，研磨块3与设于外筒21中的外筒身211 上的滑孔2111滑动配合。

当需要使用本实施例来研磨塑料颗粒时，需要启动驱动组件4中的电机 42，电机42的输出轴带动一对研磨辊2中的一个研磨辊2顺时针转动，此研磨辊2上的主齿轮43顺时针转动，与此主齿轮43啮合的副齿轮44逆时针转动，因为一对研磨辊2中的另一个研磨辊2与副齿轮44焊接固定，所以此另一个研磨辊2逆时针转动，从而这对研磨辊2中，一个研磨辊2顺时针转动，另一个研磨辊2逆时针转动，在此这对研磨辊2转动的过程中，这对研磨辊2上的研磨块3交替配合。从罐体1的进料口进入的塑料颗粒将经过这对研磨辊 2之间的缝隙，在塑料颗粒落入这对研磨辊2之间的缝隙时，塑料颗粒能够被一个研磨辊2上的研磨块3和另一个研磨辊2挤压破碎，即，塑料颗粒能够被一个研磨辊2中的外筒身211上的研磨块3和另一个研磨辊2中的外筒身211 挤压破碎，从而实现对塑料颗粒的研磨破碎，得到食品接触材料检测用标准物质。

如若要提高研磨精度，来获得更均匀稳定的食品接触材料检测用标准物质时，需要减小一对研磨辊2中的一个研磨辊2上的研磨块3与另一个研磨辊2 之间的距离L，换句话说，就是需要让一个研磨辊2上的研磨块3更凸出于此研磨辊2，以便于将塑料颗粒挤压破碎得更为细致。具体操作如下：(1)研磨人员将作为固定件25的固定螺杆从连接轴2121端面的固定螺孔21211中旋拧出来，从而允许转轴24能够在连接轴2121上的转孔中转动；(2)研磨人员顺时针旋拧转轴24，与转轴24焊接固定的转盘23顺时针转动，与转盘23上的平面螺纹配合的所有调节块26都向远离转轴24的方向移动，与调节块26 焊接固定的研磨块3从外筒身211上的滑孔2111中向外伸，使得此研磨辊2 上的研磨块3更凸出于此研磨辊2，从而使得这对研磨辊2中的一个研磨辊2 上的研磨块3与另一个研磨辊2之间的距离L减小；(3)研磨人员旋拧作为固定件25的固定螺杆，使得固定螺杆重新旋拧入连接轴2121端面上的固定螺孔21211中，使得转轴24不能继续在连接轴2121上的转孔中转动，从而转轴 24上焊接固定的转盘23不动，继而保持了研磨辊2上的研磨块3的凸出状态。

通过上述过程可知：

一方面，当顺时针转动转轴24，与转盘23端面上的平面螺纹配合的调节块26能够都向远离转轴24的方向移动，与调节块26焊接固定的研磨块3从外筒身211上的滑孔2111中向外伸，使得此研磨辊2上的研磨块3更凸出于此研磨辊2，以便于让此对研磨辊2中的一个研磨辊2上的研磨块3与另一个研磨辊2之间的距离L缩小，以便于将塑料颗粒挤压破碎得更为细致，提高了研磨精度，以便于获得更均匀稳定的食品接触材料的标准物质。

另一方面，当逆时针转动转轴24，与转盘23端面上的平面螺纹配合的调节块26能够都向靠近转轴24的方向移动，与调节块26焊接固定的研磨块3 从外筒身211上的滑孔2111中向内缩，使得此研磨辊2上的研磨块3更不凸出于此研磨辊2，以便于让此对研磨辊2中的一个研磨辊2上的研磨块3与另一个研磨辊2之间的距离L增大，以便于将塑料颗粒挤压破碎得更为粗略，以便于获得更为粗略的食品接触材料的标准物质，调低了研磨精度。

再一方面，本实施例中，研磨辊2上的研磨块3凸出于研磨辊2的状态是可调节的，使得此对研磨辊2中的一个研磨辊2上的研磨块3与另一个研磨辊 2之间的距离L是可调节的，实现了对研磨精度的调节，以便于满足研磨人员不同研磨精度的需求，提高了本实施例的使用灵活性。

进一步的，转轴24从转孔伸出的一端焊接有抓握部242。抓握部242的设置能够为研磨人员操作转轴24提供抓握位置，使得转轴24的操作更为方便，继而使得本实施例使用起来更为舒适方便，有利于提高操作效率。

进一步的，滑孔2111的孔壁通过粘胶粘贴固定有密封圈21111。通过设置密封圈21111，能够防止塑料颗粒从滑孔2111孔壁与研磨块3之间的缝隙进入研磨辊2，有利于保持研磨辊2内的卫生，降低研磨人员停机清理研磨辊2的次数，从而避免耽误研磨工作，有利于提高研磨效率，还降低了研磨人员的劳动强度。

更进一步的，密封圈21111采用橡胶圈。通过采用橡胶圈作为密封圈 21111，能够方便取材，使得本实施例的加工更为方便，有利于提高本实施例的加工效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，包括罐体和研磨机构，研磨机构包括设于罐体内的至少一对研磨辊，研磨辊与罐体转动连接，研磨辊沿周向设有多个研磨块，每对研磨辊上的研磨块交替配合，其特征在于，所述研磨辊包括外筒、内筒、转盘、转轴、固定件、调节块，外筒与所述罐体转动连接，外筒内设有内筒，内筒与外筒固定连接，内筒内设有转盘，转盘与内筒转动连接，转盘与转轴固定连接，转轴与外筒转动连接，转轴通过固定件与外筒固定，转盘的一端面设有平面螺纹，调节块设有多个，所有的调节块以转盘为中心呈放射状分布，所有的调节块都与转盘上的平面螺纹配合，调节块与设于内筒上的导向孔滑动配合，调节块上设有所述研磨块，研磨块与设于外筒上的滑孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述外筒包括两端敞口的外筒身和设于外筒身两端的外端盖，外端盖与外筒身连接，外端盖上设有连接轴，连接轴与所述罐体转动连接，所述转轴从设于连接轴上的转孔伸出，转轴与转孔转动配合，转轴通过所述固定件与连接轴固定，外筒身设有所述滑孔；

内筒包括两端敞口的内筒身和设于内筒身一端的内端盖，内端盖与内筒身连接，内端盖通过衔接杆与外端盖固定连接，内端盖设有所述导向孔，内筒身内设有所述转盘，转盘与内筒身转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述外筒身通过紧固件与所述外端盖连接。

4.根据权利要求2所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述转轴从所述转孔伸出的一端设有抓握部。

5.根据权利要求2所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述连接轴的轴端面设有多个固定螺孔，所有的固定螺孔以所述转孔为圆心呈圆周分布，所述转轴从转孔伸出的一端设有固定板，固定板设有固定插孔，所述固定件采用依次与固定插孔、固定螺孔配合的固定螺杆。

6.根据权利要求2所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述内筒身的筒壁内侧设有环形轨，所述转盘设有环形槽，环形轨与环形槽转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述滑孔的孔壁设有密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种食品接触材料的标准物质制备用研磨装置，其特征在于，所述密封圈采用橡胶圈。

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