CN211436431U - 一种磨料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种磨料机，由驱动机构和磨料机构组成，电机通过传动机构间接带动调节轴套和转轴转动，转轴的下端安装内刀盘，磨料筒体的上端设置有投料口，磨料筒体的中部与内刀盘相对应的安装有外刀盘，内外刀盘斜口相对应倾斜，磨料筒体的下端是圆柱形的空间，接料杯装在磨料筒体的下方，电源接口和开关安装在磨料机下部。本机可以实现平稳传动，并且通过调节刻度盘精密调节转轴上下移动，从而调节内外刀盘的间隙，达到控制磨料颗粒度的效果。本实用新型具有较高的实用和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨料机，尤其是一种可以调节磨料精度的磨料机。
背景技术
本实用新型涉及的磨料机，主要是指磨豆子、磨米粉、磨香料、磨药材等这些领域的处理机器。这些磨料的基本原理，又具体为是采用内外刀盘形式进行研磨破碎的机器。
目前常见的手动磨料机劳动强度非常大，调节精度也很差，调节起来结构繁琐。电动磨料机的体积较大，电机和转轴之间冲击力，磨料后的颗粒很难做到较好的调整。特别是磨料操作和打豆浆的操作有所区别，干磨的时候，对于电机的冲击力很大，电机容易发热损坏，因此传动部件的优化十分重要。此外调整磨料的精度，使得出粉的颗粒度简单可控也是需要优化解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种可以调节磨料精度的磨料机，同时该磨料机的传动部件得到了优化。
本实用新型的技术方案是：
一种磨料机，由驱动机构和磨料机构组成，所述的驱动机构由电机和传动机构组成，所述的传动机构安装在传动座上，传动座上有护罩，传动机构在传动座和护罩内部，所述的电机的输出轴连接传动机构将扭矩传导给调节轴套，调节轴套再传导给转轴，所述的调节轴套通过上、下轴承安装在护罩下以及传动座上，所述的转轴的上端面和调节轴套的内上端面存在一定距离间隙，转轴可以在调节轴套中上下位移调节，从而带动转轴下部内刀盘上下位移以调节磨料间隙；所述的磨料机构包括磨料筒体、转轴、内刀盘、外刀盘和接料杯组成，所述的转轴安装在磨料筒体的上部中心，转轴的下端安装内刀盘，磨料筒体的上端设置有投料口，磨料筒体的中部与内刀盘相对应的安装有外刀盘，内外刀盘斜口相对应倾斜，磨料筒体的下端是圆柱形的空间，所述的接料杯装在磨料筒体的下方，承接内外刀盘；电源接口和开关安装在磨料机下部。
前述的磨料机还包含底座，由底板和右侧的筒体组成，上盖通过螺栓连接在筒体上，上盖的左侧伸出筒体；所述的电机置于筒体内，安装在所述上盖的下方，电机输出轴向上。
前述传动机构是同步带轮和同步带，电机的输出轴通过键与主动同步带轮连接，主动、从动同步带轮之间是同步带传动，从动同步带轮套在调节轴套外通过键连接，调节轴套套在转轴外通过键连接。
前述的上盖的上端通过螺栓连接L形同步带轮固定底板，带轮固定板的上方连接着护罩，所述的护罩通过螺丝和定位销二连接在带轮固定底板上，护罩内部顶端和带轮固定底板内部相对应设置轴套定位槽孔以及定位块，所述的调节轴套的上端部通过轴套装配在护罩内部的轴套定位槽孔中，下端部通过轴套装配在带轮固定底板内部的轴套定位槽孔中。
前述的磨料机构包括磨料筒体，从磨料筒体向内设置3条筋，3条筋的正中汇聚连接着圆柱结构，转轴从圆柱结构中穿过；磨料筒体上端为一段内螺纹的筒体，进料套通过螺纹配合安装在内螺纹的筒体内，3条筋之间的空隙形成投料口；磨料筒体中部是中空的圆柱孔结构，圆柱孔结构的上下端具有轴承孔，轴承孔内安装轴承，通过上、下轴承与转轴连接。
上下轴承孔内轴承是深沟球轴承，所述的转轴在上深沟球轴承的端面安装上轴承端盖，下方安装下轴承端盖，下轴承端盖的下端面设有槽，槽下方安装压缩弹簧，压缩弹簧的下端面抵在转轴的台肩上。
前述的转轴台肩的下方安装内刀盘，所述的内刀盘通过挡板从下部与转轴固定，所述的挡板通过螺栓和定位销与转轴的中心螺纹孔固定；外刀盘外侧具有安装凸台,外刀盘安装架从下部压住安装凸台与磨料筒体的中部圆柱台阶面紧固，所述的安装架使用螺栓和销将外刀盘安装架固定在磨料筒体的螺栓孔和销孔，所述的螺栓孔和销孔呈交错式的布置与磨料筒体的中部圆柱台阶面下方，所述的安装架内侧面还有O形圈槽，通过O形圈与外刀盘外侧面密封；所述内、外刀盘斜口以转轴为中心对称，内刀盘为上小下大的锥面，锥顶角为33度，外刀盘的形成与内刀盘相对应的锥面，锥顶角为20度。
调节刻度盘是底部为锥形的中空圆盘，锥形底部嵌入3条筋的正中连接着圆柱结构中，所述的带轮固定底板下端通过销安装有聚氨酯定位块，所述的定位块与调节刻度盘之间有间隙，调节刻度盘套在转轴外，所述的调节刻度盘具有内螺纹，和转轴的上端部对应的螺纹配合安装。
前述的调节刻度盘的螺纹形式为左旋螺纹，调节刻度盘上的数字从小到大逆时针设置，调节刻度盘一周均分为十个刻度，逆时针旋转一个刻度，转轴向下移动0.5mm。
前述的接料杯杯口沿圆周方向均布六个孔，孔内镶嵌圆柱形磁铁，上方磨料筒体底部对应位置也均布六个孔，孔内镶嵌圆柱形磁铁，通过相对的磁铁吸合固定。
有益效果：
1.该设备使用整体外壳和防护罩一体加工成型，美观，结构紧凑。
2.在调节磨碎颗粒物的大小可以实现精确的调整，设计巧妙。
3.电机采用倒装技术，使用传动部件，耐冲击强，传动平稳。
附图说明
图1：本实用新型的整体结构示意图
图2：本实用新型的侧视图
图3：本实用新型的俯视图
图4：图1中B向局部图
图5：图1中B向局部图
图6：图4中C向局部图
图7：本实用新型磨料筒体示意图
图8：本实用新型的调节刻度盘的示意图
图9：本实用新型接料杯示意图
图10：本实用新型的外刀盘安装架和磨料筒体的位置关系俯视图
其中，1是底座，2是接料杯，3是挡板，4是外刀盘安装架，5是外刀盘，6是内刀盘，7是压缩弹簧，8是下轴承端盖，9是深沟球轴承，10是磨料筒体，11是进料套，12是上轴承端盖，13是转轴，14是调节刻度盘，15是上盖，16是电机，17是定位销，18是带轮固定底板，19是护罩，20是调节轴套，21是轴套，22是从动同步带轮，23是定位销二，24是主动同步带轮，25是同步带，26是O型圈，27是电源接口，28是磁铁，29是开关，30是定位销三，31是聚氨酯定位块，32是外刀盘安装架的螺栓，33是外刀盘安装架的销。
具体实施方式
本实用新型所述的磨料机，建立在本领域技术人员所能掌握的公知技术之上，其它基本的连接结构和常见的惯用组合手段，未尽之处可以结合公知技术来完善。
实施例1
该磨料机由驱动机构和磨料机构组成。底座1由一块底板和右侧的圆柱筒体组成，材料为铝合金6063，整体加工成型。底座1和上盖15通过右侧布置的3个锥形沉头孔中安装内六角螺栓将上盖15固定安装在底座1上，上盖15上通过内六角螺栓同事将直流电机16固定安装在其下方，直流电机16正好放置在底座1右侧的圆柱形筒体内。直流电机16的输出轴通过平键30与主动同步带轮24固定，带轮固定底板18安装在上盖15的上端，在左端转轴13的上端超出带轮固定底板的上表面，转轴13的轴径上安装调节轴套20，安装完成后此处转轴13的端面和调节轴套的内上端面存在一定距离间隙，可以用于下方的刻度调节，刻度调节是调整内刀盘6和外刀盘5的间隙，以适应不同大小的豆。护罩19为铝型材6063整体加工成型，护罩内部设置轴套定位槽孔，以及定位块，使用螺丝和定位销将其固定在带轮固定底板上，调节轴套20的上端部使用轴套21安装在其外径上，装配在护罩内部的轴套定位槽孔中，实现安装在调节轴套20外径上的从动同步带轮22可以自由转动，且没有轴向窜动。使用这样的传动方式，可以缓冲较大的磨料冲击力，特别是调节轴套的间接传动，既能保证传动的可靠，又可以避免磨料冲击力直接冲击从动带轮，从而实现传动平稳，同时在检修更换零部件时更为方便，而调节轴套的设置也未转轴的上下位移提供了活动空间。
本磨料机的磨料机构：磨料筒体10为食品级不锈钢加工，上端为一段内螺纹，上部且设置3条筋加上圆柱结构，下部设置阶梯孔和端面上对应布置螺纹孔和销孔，进料套11外部加工外螺纹，通过螺纹配合将其安装在磨料筒体10的上端，并与筒体内部的圆柱结构上端面接触。圆柱孔结构的上下加工轴承孔，用于分别安装深沟球轴承9，在上面的深沟球轴承11的端面安装上轴承端盖12，下方安装下轴承端盖8，下轴承盖8的下端面加工一槽，用于安装压缩弹簧7，压缩弹簧的下端面和转轴13的台肩接触，此处设置的目的为在磨料时内刀盘和外刀盘产生的径向传动，有一个缓冲作用。转轴台肩的下方通过过盈配合安装内刀盘6，外刀盘5的上端面和筒体10的下方台阶面贴合，通过外刀盘安装架4对其压住并将其通过螺丝和定位销固定在筒体上的内螺纹孔和销孔中，所述的安装架4内侧面还有O形圈槽，通过O形圈26与外刀盘外侧面密封，O形圈的设置既能实现密封，又能缓冲侧面的震动，使得磨料机运行更为平稳，保证内刀盘和外刀盘安装在一水平面上。通过螺栓和定位销将挡板3与转轴13的中心螺纹孔固定，使得内刀盘得到固定。
实施例2
与实施例1的区别在于，在调节磨碎颗粒物的大小实现了精确的调整，调节刻度盘14是底部为锥形的中空圆盘，锥形底部嵌入3条筋的正中连接着圆柱结构中，所述的带轮固定底板18下端通过定位销三30安装有聚氨酯定位块31，所述的聚氨酯定位块31与调节刻度盘14之间有间隙，所述的调节刻度盘14套在转轴13外，具有内螺纹，和转轴13的上端部对应的螺纹配合安装。
这样当逆时针旋转调节刻度盘14时，转轴13就会被带动向下运动，而聚氨酯定位块31倒装在上方，能抵住调节刻度盘14，不至于发生上下的串动，同时由于间隙的存在，不至于卡死调节刻度盘14而不方便转动。
调节刻度盘14的螺纹形式为左旋螺纹，调节刻度盘14上的数字从小到大逆时针设置，调节刻度盘14一周均分为十个刻度，逆时针旋转一个刻度，调节刻度盘14在圆周方向分为0到9十挡，通过螺纹螺距设计，即每左旋一个挡位，可以带动转轴13向下下降0.5mm，即可以调整安装在转轴13上的内刀盘6与外刀盘5之间形成的间隙变大，通过内刀盘6的旋转将豆子等物料在与外刀盘5之间磨合，通内外刀盘的刃口切断磨合。这样就可以调整磨料颗粒的大小，内刀盘6为一带锥度，锥顶角度为33度，外刀盘形状与内刀盘相配合，锥顶角度为20度。这样的角度设置，可以从上方往下方逐步进料，越往下磨得越细，最后磨好的颗粒物掉下去，完成整个操作。
实施例3
如图所示，与前述磨料机不同之处在于，接料杯2杯口沿圆周方向均布六个孔，孔内镶嵌圆柱形磁铁28，与上方磨料筒体10内孔对于均布的六个磁铁吸合固定。接料杯2的上端面布置的内孔安装磁铁28可以方便的在工作时候吸合在磨料筒体10的下端面上内孔中的磁铁，工作结束后，可以很轻松的取下接料杯2。
实施例4
如图10所示，图10上为了表达方便隐去外刀盘，结合前图所示，与前述磨料机不同之处在于，对于内外刀盘的安装进行了优化：转轴台肩的下方安装内刀盘6，所述的内刀盘6通过挡板3从下部与转轴13固定，所述的挡板3通过螺栓和定位销17与转轴13固定；外刀盘5外侧具有安装凸台,外刀盘安装架4从下部压住安装凸台与磨料筒体10的中部圆柱台阶面紧固，所述的外刀盘安装架4使用螺栓32和销33将外刀盘安装架4固定在磨料筒体10的螺栓孔和销孔，所述的螺栓孔和销孔呈交错式的布置与磨料筒体10的中部圆柱台阶面下方，所述的外刀盘安装架4内侧面还有O形圈槽，通过O形圈26与外刀盘5外侧面密封；所述内、外刀盘斜口以转轴13为中心对称，内刀盘6为上小下大的锥面，锥顶角为33度，外刀盘5的形成与内刀盘6相对应的锥面，锥顶角为20度。
实施例是对本实用新型的解释，并不直接构成对本实用新型的限定，所有简单等效变换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种磨料机，由驱动机构和磨料机构组成，其特征在于，所述的驱动机构由电机和传动机构组成，所述的传动机构安装在传动座上,传动座上有护罩，传动机构在传动座和护罩内部，所述的电机的输出轴连接传动机构将扭矩传导给调节轴套，调节轴套再传导给转轴，所述的调节轴套通过上、下轴承安装在护罩下以及传动座上，所述的转轴的上端面和调节轴套的内上端面存在一定距离间隙，转轴可以在调节轴套中上下位移调节，从而带动转轴下部内刀盘上下位移以调节磨料间隙；所述的磨料机构包括磨料筒体、转轴、内刀盘、外刀盘和接料杯组成，所述的转轴安装在磨料筒体的上部中心，转轴的下端安装内刀盘，磨料筒体的上端设置有投料口，磨料筒体的中部与内刀盘相对应的安装有外刀盘，内外刀盘斜口相对应倾斜，磨料筒体的下端是圆柱形的空间，所述的接料杯装在磨料筒体的下方，承接内外刀盘；电源接口和开关安装在磨料机下部，连接所述的电机。
2.根据权利要求 1 所述的磨料机，其特征在于，还包含底座，由底板和右侧的筒体组成，上盖通过螺栓连接在筒体上，上盖的左侧伸出筒体；所述的电机置于筒体内，安装在所述上盖的下方，电机输出轴向上。
3.根据权利要求 1 所述的磨料机，其特征在于，所述的传动机构是同步带轮和同步带，电机的输出轴通过键与主动同步带轮连接，主动、从动同步带轮之间是同步带传动，从动同步带轮套在调节轴套外通过键连接，调节轴套套在转轴外通过键连接。
4.根据权利要求 2 所述的磨料机，其特征在于，所述的上盖的上端通过螺栓连接 L形同步带轮固定底板，带轮固定底板的上方连接着护罩，所述的护罩通过螺丝和定位销二连接在带轮固定底板上，护罩内部顶端和带轮固定底板内部相对应设置轴套定位槽孔以及定位块，所述的调节轴套的上端部通过轴套装配在护罩内部的轴套定位槽孔中，下端部通过轴套装配在带轮固定底板内部的轴套定位槽孔中。
5.根据权利要求 1 所述的磨料机，其特征在于，所述的磨料机构包括磨料筒体，从磨料筒体向内设置 3 条筋，3 条筋的正中汇聚连接着圆柱结构，转轴从圆柱结构中穿过；磨料筒体上端为一段内螺纹的筒体，进料套通过螺纹配合安装在内螺纹的筒体内，3 条筋之间的空隙形成投料口；磨料筒体中部是中空的圆柱孔结构，圆柱孔结构的上下端具有轴承孔，轴承孔内安装轴承，通过上、下轴承与转轴连接。
6.根据权利要求 5 所述的磨料机，其特征在于，上下轴承孔内轴承是深沟球轴承，所述的转轴在上深沟球轴承的端面安装上轴承端盖，下方安装下轴承端盖，下轴承端盖的下端面设有槽，槽下方安装压缩弹簧，压缩弹簧的下端面抵在转轴的台肩上。
7.根据权利要求 6 所述的磨料机，其特征在于，所述的转轴台肩的下方安装内刀盘，所述的内刀盘通过挡板从下部与转轴固定，所述的挡板通过螺栓和定位销与转轴的中心固定；外刀盘外侧具有安装凸台,外刀盘安装架从下部压住安装凸台与磨料筒体的中部圆柱台阶面紧固，所述的外刀盘安装架使用螺栓和销将外刀盘安装架固定在磨料筒体的螺栓孔和销孔，所述的螺栓孔和销孔呈交错式的布置与磨料筒体的中部圆柱台阶面下方，所述的安装架内侧面还有 O 形圈槽，通过 O 形圈与外刀盘外侧面密封；所述内、外刀盘斜口以转轴为中心对称，内刀盘为上小下大的锥面，锥顶角为 33 度，外刀盘的形成与内刀盘相对应的锥面，锥顶角为 20 度。
8.根据权利要求 4 所述的磨料机，其特征在于，调节刻度盘是底部为锥形的中空圆盘，锥形底部嵌入 3 条筋的正中连接着圆柱结构中，所述的带轮固定底板下端通过销安装有聚氨酯定位块，所述的定位块与调节刻度盘之间有间隙，所述的调节刻度盘套在转轴外，具有内螺纹，和转轴的上端部对应的螺纹配合安装。
9.根据权利要求 8 所述的磨料机，其特征在于，所述的调节刻度盘的螺纹形式为左旋螺纹，调节刻度盘上的数字从小到大逆时针设置，调节刻度盘一周均分为十个刻度，逆时针旋转一个刻度，转轴向下移动 0.5mm。
10.根据权利要求 1-7 任一所述的磨料机，其特征在于，所述的接料杯杯口沿圆周方向均布六个孔，孔内镶嵌圆柱形磁铁，上方磨料筒体底部对应位置也均布六个孔，孔内镶嵌圆柱形磁铁，通过相对的磁铁吸合固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742529A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-04 | 李春艳 | 一种中医内科药物用研磨装置 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921205212.8U patent/CN211436431U/zh active Active
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| CN112742529A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-04 | 李春艳 | 一种中医内科药物用研磨装置 |
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